Air and Water Cooled Chillers
Kontaktieren Sie uns noch heute für die perfekte Lösung zur Temperaturkontrolle
With the development of industry, commerce, medical and other fields, refrigeration equipment is becoming more and more popular, among which chillers are an important equipment used for refrigeration. Generally speaking, chillers are divided into two types: air-cooled chillers and water-cooled chillers.
1. Definition of air and water cooled chillers
Air-cooled chillers and water-cooled chillers are both equipment used for refrigeration. They dissipate heat through wind and water respectively to achieve cooling effect. Among them, the air-cooled chiller uses air as the cooling medium, and sends the air into the machine after treatment, and takes away the heat through multiple circulating fans in the machine; the water-cooled chiller uses water to dissipate heat and reduce the heat. so that the machine can operate normally.
2. Heat dissipation methods of air and water cooled chillers
The main difference between air-cooled chillers and water-cooled chillers is the heat dissipation method. The heat dissipation method of air-cooled chillers is achieved through a combination of natural convection and forced ventilation. The cooler is placed on the chassis together with the motor, and the heat accumulated in the compressor, condenser and evaporator is discharged through forced ventilation. Water-cooled chillers require water to dissipate heat. Water is sent to the cooler through a water pump, circulated and sent back. The heat dissipation effect of water-cooled chillers is better, but relatively speaking, the heat dissipation efficiency of this machine is not as good as that of air-cooled chillers.
3. Cooling efficiency of air and water cooled chillers
The cooling efficiency of air-cooled chillers and water-cooled chillers is also different. Air-cooled chillers have higher cooling efficiency than water-cooled chillers and can easily meet large-scale cooling needs. This is because air-cooled chillers do not require large amounts of water and electricity supplies, nor do they require equipment such as specialized cooling towers and water pumps. The water-cooled chiller has higher cooling efficiency because it needs to process a large amount of water and the heat dissipation effect will be better. However, since water-cooled chillers need to be used with other equipment, including water pumps, cooling towers, etc., their costs are higher.
4. Safety of air and water cooled chillers
Air-cooled chillers and water-cooled chillers also differ in terms of safety. Since air-cooled chillers do not require large amounts of water and equipment such as water pumps, they have some advantages in terms of safety. This is because equipment such as water pumps and water towers are difficult to operate. Once handled improperly, accidents are prone to occur. The air-cooled chiller is relatively simpler, less difficult to operate and safer.
5. Maintenance of air and water cooled chillers
In terms of maintenance, both air-cooled chillers and water-cooled chillers need to be regularly inspected, maintained and cleaned according to actual conditions; and the installation area should be kept clean to avoid long-term accumulation of dust that affects the heat dissipation effect. But relatively speaking, water-cooled chillers need to process more water, and require regular maintenance of water pumps, cooling towers and other ancillary equipment. Therefore, in terms of maintenance difficulty, water-cooled chillers are relatively higher.
To sum up, air-cooled chillers are mainly suitable for some small and flexible occasions, such as classrooms, offices, shopping malls, etc. Water-cooled chillers are suitable for occasions with large demand and higher refrigeration effect requirements, such as some industrial and medical fields. The final decision depends on your specific needs and circumstances.
E-Mail: info@lneya.com WeChat ID: +8615251628237 WhatsApp: +86 17851209193
Präzisionskältemaschinen / Kleinkältemaschinen
Die Kältemaschine kann in verschiedenen Industrien und Labors eingesetzt werden und unterstützt kundenspezifische Designs.
Temperaturbereich | -18°C ~ +30°C | +5°C ~ +35°C Reihe | |||||||
Kühlleistung | 0,35 ~ 0,9kW | 1,8 ~ 50kW | |||||||
Hinweis: Jeder Temperaturbereich von -150℃ ~ +350℃ und jede Kühlleistung kann angepasst werden |
Rückkühler
Unser Rückkühler arbeitet mit Niedertemperatur-Kältetechnik, die Temperatur beträgt bis zu -120℃, und verschiedene Zubehörteile sind anpassbar.
Temperaturbereich | Serie -25°C ~ +30°C | -45°C ~ +30°C Reihe | Serie -60°C ~ -20°C | Serie -80°C ~ -20°C | Serie -120°C ~ -70°C | ||||
Kühlleistung | 0,8 ~ 30kW | 0,75 ~ 12kW | 0,4 ~ 6kW | 0,2 ~ 6kW | 0,3 ~ 5kW | ||||
Hinweis: Jeder Temperaturbereich von -150℃ ~ +350℃ und jede Kühlleistung kann angepasst werden |
Niedertemperatur-Kühlgeräte
Wir haben uns auf die Herstellung von Niedertemperaturkältemaschinen mit einem Temperaturregelbereich von bis zu -150°C spezialisiert, die den Kühlbedarf verschiedener Branchen decken.
Temperaturbereich | Serie -25°C ~ -5°C | Serie -45°C ~ -10°C | Serie -60°C ~ -10°C | Serie -80°C ~ -30°C | Serie -110°C ~ -50°C | Serie -150°C ~ -110°C | |||
Kühlleistung | 12 ~ 360kW | 6 ~ 180kW | 6 ~ 180kW | 4 ~ 180kW | 2 ~ 120kW | 2,5 ~ 11kW | |||
Hinweis: Jeder Temperaturbereich von -150℃ ~ +350℃ und jede Kühlleistung kann angepasst werden |
Temperatursimulation für die Qualitätsprüfung von Fahrzeugen: Prüfung der Batterielebensdauer, Prüfstand für Einspritzdüsen/Motoren, Airbag-Prüfung, Komponentenprüfstand, usw.
Geeignet für die präzise Temperaturkontrolle von elektronischen Bauteilen. Bei der Herstellung von elektronischen Halbleiterkomponenten für raue Umgebungen umfassen die Phasen der IC-Gehäusemontage sowie der Entwicklungs- und Produktionstests auch elektronische Wärmetests und andere Simulationen von Umwelttests.
Flüssigkeitskühlung für Batterie-Energiespeichersysteme
Typen | Für Converting Station | Für Energiespeicherbatterie | Für die Ladestation | ||||||
Kühlleistung | 45kW | 5 ~ 8,5kW | 4kW | ||||||
Hinweis: Jeder Temperaturbereich von -150℃ ~ +350℃ und jede Kühlleistung kann angepasst werden |
Baureihe ZLFQ
Kühlmittelverteilereinheit
Flüssigkeitskühlgeräte eignen sich für die Prüfung von Halbleitern, die Prüfung elektronischer Geräte bei konstanter Temperatur, die Kühlung der Serverinfrastruktur und andere Orte, an denen die Temperatur von Flüssigkeiten kontrolliert wird.
Temperaturbereich | +5°C ~ +35°C | +5°C ~ +35°C | |||||||
Kühlleistung | 15 ~ 150kW | 200 ~ 500kW | |||||||
Hinweis: Jeder Temperaturbereich von -150℃ ~ +350℃ und jede Kühlleistung kann angepasst werden |
MD-Thermofutter-Serie
Es wird für die Prüfung von HF-Bauteilen und Leistungsbauteilen mit hoher Dichte (IGBTs und MOSFETs) verwendet und kann auch für die schnelle Kühlung von flachen Laborplatten (Plasma, biologische Produkte, Batterien) usw. eingesetzt werden.
Temperaturbereich | -75°C ~ +225°C | ||||||||
Temperaturgenauigkeit | ±0.1℃ | ||||||||
Hinweis: Jeder Temperaturbereich von -150℃ ~ +350℃ und jede Kühlleistung kann angepasst werden |
Schraubenkühler (Benutzerdefinierte Designs)
Niedertemperatur-Schraubenkühlmaschinen und Raumtemperatur-Schraubenkühlmaschinen
Temperaturbereich | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | -25°C ~ +5°C | -25°C ~ +5°C | |||
Kühlleistung | 107 ~ 1027kW (Einzelverdichter) | 299 ~ 2134kW (Doppelkompressor) | 98 ~ 934kW (Einzelverdichter) | 272 ~ 1940kW (Doppelkompressor) | 48 ~ 467kW (Einzelverdichter) | 51 ~ 497kW (Einzelverdichter) | |||
Hinweis: Jeder Temperaturbereich von -150℃ ~ +350℃ und jede Kühlleistung kann angepasst werden |