Carbon Steel Reactor Cooling and Heating System

The refrigeration and heating system of the carbon steel reactor is its key component, which is used to control the temperature of the materials inside the reactor and ensure that the chemical reaction is carried out under suitable temperature conditions. This system usually includes the following parts:

1. Heating device: Common heating methods include electric heating, steam heating and thermal oil heating. Electric heating directly heats the jacket of the inner or outer wall of the reactor through a resistance wire; steam heating is to pass steam into the jacket and use the heat of the steam for heating; the thermal oil heating system uses electricity to heat the thermal oil, and then circulates the thermal oil in the jacket through a circulating pump to transfer heat to the reaction materials.

2. Cooling device: The cooling system is usually implemented by cold water circulation or refrigerant circulation. The cooling water or refrigerant flows through the jacket or built-in coil of the reactor, absorbs the heat of the reaction materials and takes them away, thereby achieving the purpose of cooling. Some systems will also be equipped with plate heat exchangers or shell and tube heat exchangers to improve heat exchange efficiency.

3. Temperature control system: In order to accurately control the temperature in the reactor, the system is usually equipped with an automatic temperature control device, including a temperature sensor (such as a thermocouple or a thermal resistor), a controller, and an actuator (such as an electric valve or a solenoid valve). The temperature sensor monitors the actual temperature of the material and feeds the signal back to the controller. The controller adjusts the start and stop of the heating or cooling system and the flow rate according to the set temperature point to maintain temperature stability.

4. Stirring system: Although it is not a direct cooling or heating part, the stirring system is essential for temperature uniformity. It promotes heat exchange between materials and ensures that the temperature is consistent throughout the reactor.

5. Safety devices: Including pressure gauges, safety valves, emergency shut-off devices, etc., used to monitor and ensure safety during operation to prevent overpressure or overtemperature. In summary, the refrigeration and heating systems of carbon steel reactors ensure that chemical reactions proceed smoothly in a strictly controlled temperature environment through precise design and automated control, while ensuring the safety and efficiency of operations.

We provide complete temperature control systems design and manufacturing. From standard models to complete customized products. We specialize in customer service and are dedicated to helping each customer have the optimal temperature control system for their specific need.

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die nicht dem Standard entsprechen. Es sind sowohl einzelne Kühlaggregate als auch kombinierte Kühl- und Heizaggregate erhältlich.

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1.Cooling and Heating Systems

Kühl- und Heizsysteme (Serie SUNDI)

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -120℃ ~ +350℃
• Hochpräzise, intelligente Temperaturregelung
• Kühlleistung: 0,5kW ~ 1200kW
• Vollständig geschlossenes System zur Verlängerung der Lebensdauer des Thermofluids
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Umwälzpumpen für Kühlung und Heizung

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -45℃ ~ +250℃
• Emerson Copeland Kompressor, zuverlässige Qualität
• Selbstdiagnosefunktion, mehrere Sicherheitsschutzvorrichtungen
• Vollständig geschlossenes System zur Verlängerung der Lebensdauer des Thermofluids
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Kühl- und Heizsysteme (WTD-Serie)

(Benutzerdefinierte Designs)

• （Mikrokanal / Röhrenreaktoren spezialisiert）
• Temperaturbereich: -70℃ ~ +300℃
• Leistungsstarke Umwälzpumpe, stabilere Temperaturregelung
• Breiter Temperaturbereich zur Erfüllung der Anforderungen mehrerer Branchen
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

TCU Multireaktoren Temperaturkontrollsystem

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -120℃ ~ +250℃
• Versiegelte, wiederholbare Temperaturkontrolle
• Eingebautes Thermoöl-Hilfssystem für elektrische Heizung
• Hinzufügen von Kälte- und Wärmequellen-Wärmetauschermodulen je nach Bedarf
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

2.Cooling Chillers

Low Temperature/Cryogenic Chillers (Water Cooled)

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -150℃ ~ -5℃
• Internationaler Markenkompressor, hohe Kühleffizienz
• Sekundäre Unterkühlungstechnologie, schnelle Kühlgeschwindigkeit
• Automatisierte Steuerung und Bedienung, effizient und energiesparend
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Six product series

Recirculating Chiller/Refrigerated Circulator (Air Cooled)

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -120℃ ~ +30℃
• Internationaler Markenkompressor, Kaskaden-Kältetechnik
• Verwenden Sie Ethylenglykol oder eine Mischung aus Ethylenglykol und Wasser
• Vollständig versiegelte Konstruktion zur Gewährleistung der Reinheit des Mediums
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Five product series

Small Chillers / Mini Chillers

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -18℃ ~ +35℃
• Internationaler Markenkompressor, stabile Leistung
• Mikrocomputer-Steuerung, Justiereinheit 0,1℃
• Energiesparend, hohe Temperaturregelgenauigkeit
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Two product series

Hochtemperatur-Kühlgeräte

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -100℃ ~ +80℃
• Internationale Markenkompressoren und anderes Zubehör
• Vollständig versiegelte Konstruktion zur Gewährleistung der Reinheit des Mediums
• PLC programmierbare Steuerung
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Five product series