Control of Temperature in Reactor

In the chemical industry and related scientific research fields, the reactor, as one of the core equipment, undertakes the important task of realizing various chemical reactions. The precise control of its internal temperature is crucial to the success of the reaction, and directly affects the quality, yield and reaction safety of the product. Therefore, advanced reactor temperature control technology has become a key factor in improving chemical synthesis efficiency and product quality.

The importance of temperature control system of reactor

The chemical reaction rate is closely related to temperature, and the speed of most chemical reactions will increase with the increase of temperature. However, different chemical reactions have different sensitivities to temperature. Too high or too low temperature may lead to increased side reactions, decreased product selectivity and even safety accidents. Therefore, accurate temperature control is the basis for ensuring that the reaction proceeds smoothly along the expected path.

Technical Overview of Temperature Control System of Reactor

1. Direct heating/cooling system: A traditional temperature control method that adjusts the temperature through a heating wire directly connected to the reactor wall or a circulating hot and cold medium (such as hot water, steam, and refrigerant). This method is simple to operate, but the response speed is slow and it is easy to cause uneven temperature.

2. Jacketed temperature control: The outer layer of the reactor is provided with a jacket structure, and the reaction medium is indirectly heated or cooled by the circulation medium flowing in the jacket. This method can effectively reduce local overheating or overcooling and improve temperature uniformity.

3. Electromagnetic induction heating: High-frequency electromagnetic fields are used directly on the reaction materials to achieve rapid and uniform heating, especially suitable for metal reactors. This technology can respond quickly to temperature changes and improve reaction efficiency and control accuracy.

4. PID temperature control algorithm: Dynamic temperature control is achieved by automatically adjusting the heating or cooling power through proportional (P), integral (I), and differential (D) algorithms. The PID controller can automatically adjust the output according to the deviation between the current temperature and the set value to ensure that the temperature fluctuates stably within a very small range.

5. Intelligent temperature control system: Combined with modern information technology, real-time temperature monitoring through sensors, and advanced software algorithms, it can not only realize remote monitoring and automatic control, but also adjust the temperature control strategy according to the predictive nature of the reaction process, thereby improving the controllability and safety of the reaction.

Application of temperature control system of reactor

Precise temperature control technology has been widely used in high-demand fields such as fine chemical synthesis, pharmaceuticals, and polymer production. For example, in the process of drug synthesis, specific enzyme-catalyzed reactions are very sensitive to temperature, and the use of intelligent temperature control systems can effectively improve product purity and yield.

We provide complete temperature control systems design and manufacturing. From standard models to complete customized products. We specialize in customer service and are dedicated to helping each customer have the optimal temperature control system for their specific need.

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die nicht dem Standard entsprechen. Es sind sowohl einzelne Kühlaggregate als auch kombinierte Kühl- und Heizaggregate erhältlich.

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1.Cooling and Heating Systems

Kühl- und Heizsysteme (Serie SUNDI)

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -120℃ ~ +350℃
• Hochpräzise, intelligente Temperaturregelung
• Kühlleistung: 0,5kW ~ 1200kW
• Vollständig geschlossenes System zur Verlängerung der Lebensdauer des Thermofluids
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Umwälzpumpen für Kühlung und Heizung

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -45℃ ~ +250℃
• Emerson Copeland Kompressor, zuverlässige Qualität
• Selbstdiagnosefunktion, mehrere Sicherheitsschutzvorrichtungen
• Vollständig geschlossenes System zur Verlängerung der Lebensdauer des Thermofluids
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Kühl- und Heizsysteme (WTD-Serie)

(Benutzerdefinierte Designs)

• （Mikrokanal / Röhrenreaktoren spezialisiert）
• Temperaturbereich: -70℃ ~ +300℃
• Leistungsstarke Umwälzpumpe, stabilere Temperaturregelung
• Breiter Temperaturbereich zur Erfüllung der Anforderungen mehrerer Branchen
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

TCU Multireaktoren Temperaturkontrollsystem

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -120℃ ~ +250℃
• Versiegelte, wiederholbare Temperaturkontrolle
• Eingebautes Thermoöl-Hilfssystem für elektrische Heizung
• Hinzufügen von Kälte- und Wärmequellen-Wärmetauschermodulen je nach Bedarf
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

2.Cooling Chillers

Low Temperature/Cryogenic Chillers (Water Cooled)

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -150℃ ~ -5℃
• Internationaler Markenkompressor, hohe Kühleffizienz
• Sekundäre Unterkühlungstechnologie, schnelle Kühlgeschwindigkeit
• Automatisierte Steuerung und Bedienung, effizient und energiesparend
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Six product series

Recirculating Chiller/Refrigerated Circulator (Air Cooled)

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -120℃ ~ +30℃
• Internationaler Markenkompressor, Kaskaden-Kältetechnik
• Verwenden Sie Ethylenglykol oder eine Mischung aus Ethylenglykol und Wasser
• Vollständig versiegelte Konstruktion zur Gewährleistung der Reinheit des Mediums
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Five product series

Small Chillers / Mini Chillers

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -18℃ ~ +35℃
• Internationaler Markenkompressor, stabile Leistung
• Mikrocomputer-Steuerung, Justiereinheit 0,1℃
• Energiesparend, hohe Temperaturregelgenauigkeit
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Two product series

Hochtemperatur-Kühlgeräte

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -100℃ ~ +80℃
• Internationale Markenkompressoren und anderes Zubehör
• Vollständig versiegelte Konstruktion zur Gewährleistung der Reinheit des Mediums
• PLC programmierbare Steuerung
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Five product series