Jacketed Reactor Temperature Control Device

The temperature control device of the jacketed reactor is a key device to ensure that the chemical reaction is carried out under precise temperature conditions. It usually includes the following key parts:

1. Cold and heat sources: Depending on the process requirements, the cold and heat sources can be hot water, steam, thermal oil or refrigerant. Steam or thermal oil is used as the heating medium at high temperatures, and cold water or refrigerant is used for cooling at low temperatures.

2. Temperature Control Unit (TCU): This usually refers to a dynamic control unit, which is responsible for adjusting the temperature and flow rate of the hot fluid flowing into or out of the jacket to achieve the required reaction temperature. The TCU needs to have the characteristics of high control accuracy, fast dynamic response speed, temperature uniformity and ease of operation, and it also needs to have multiple safety protection functions such as overheating and overcurrent.

3. Sensors and controllers: Temperature sensors (such as thermocouples or RTDs) are installed inside the reactor or in the jacket to monitor temperature changes in real time and feed back data to the controller (such as PLC or PID controller). The controller automatically adjusts the heating or cooling action of the TCU according to the preset temperature curve or actual reaction requirements.

4. Refrigeration and heating system: This is a device that integrates heating and cooling functions in one, which can quickly increase and decrease the temperature and is suitable for reaction processes that require frequent temperature changes. The integrated cooling and heating machines provided by Wuxi Guanya Refrigeration are examples of such equipment. They can effectively deal with the difficulties of reactor jacket temperature control and ensure constant temperature control.

5. Pipes and accessories: Includes Teflon tubes or bellows for conveying hot fluids, and high-temperature resistant connection accessories. The cooling water outlet needs to be equipped with a hose or cotton yarn tube made of high-temperature resistant materials to ensure the safety and efficiency of the entire system.

6. Installation and layout: During installation, attention should be paid to circuit connection, equipment layout, and the design and construction of the cooling water system to ensure that all components meet safety regulations and efficient operation requirements. When selecting and installing the jacket reactor temperature control device, it is necessary to comprehensively consider the specific requirements of the reaction process, the performance parameters of the equipment, the convenience of operation and safety factors to ensure that the reaction process is both efficient and safe.

We provide complete temperature control systems design and manufacturing. From standard models to complete customized products. We specialize in customer service and are dedicated to helping each customer have the optimal temperature control system for their specific need.

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die nicht dem Standard entsprechen. Es sind sowohl einzelne Kühlaggregate als auch kombinierte Kühl- und Heizaggregate erhältlich.

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1.Cooling and Heating Systems

Kühl- und Heizsysteme (Serie SUNDI)

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -120℃ ~ +350℃
• Hochpräzise, intelligente Temperaturregelung
• Kühlleistung: 0,5kW ~ 1200kW
• Vollständig geschlossenes System zur Verlängerung der Lebensdauer des Thermofluids
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Umwälzpumpen für Kühlung und Heizung

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -45℃ ~ +250℃
• Emerson Copeland Kompressor, zuverlässige Qualität
• Selbstdiagnosefunktion, mehrere Sicherheitsschutzvorrichtungen
• Vollständig geschlossenes System zur Verlängerung der Lebensdauer des Thermofluids
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Kühl- und Heizsysteme (WTD-Serie)

(Benutzerdefinierte Designs)

• （Mikrokanal / Röhrenreaktoren spezialisiert）
• Temperaturbereich: -70℃ ~ +300℃
• Leistungsstarke Umwälzpumpe, stabilere Temperaturregelung
• Breiter Temperaturbereich zur Erfüllung der Anforderungen mehrerer Branchen
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

TCU Multireaktoren Temperaturkontrollsystem

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -120℃ ~ +250℃
• Versiegelte, wiederholbare Temperaturkontrolle
• Eingebautes Thermoöl-Hilfssystem für elektrische Heizung
• Hinzufügen von Kälte- und Wärmequellen-Wärmetauschermodulen je nach Bedarf
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

2.Cooling Chillers

Low Temperature/Cryogenic Chillers (Water Cooled)

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -150℃ ~ -5℃
• Internationaler Markenkompressor, hohe Kühleffizienz
• Sekundäre Unterkühlungstechnologie, schnelle Kühlgeschwindigkeit
• Automatisierte Steuerung und Bedienung, effizient und energiesparend
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Six product series

Recirculating Chiller/Refrigerated Circulator (Air Cooled)

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -120℃ ~ +30℃
• Internationaler Markenkompressor, Kaskaden-Kältetechnik
• Verwenden Sie Ethylenglykol oder eine Mischung aus Ethylenglykol und Wasser
• Vollständig versiegelte Konstruktion zur Gewährleistung der Reinheit des Mediums
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Five product series

Small Chillers / Mini Chillers

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -18℃ ~ +35℃
• Internationaler Markenkompressor, stabile Leistung
• Mikrocomputer-Steuerung, Justiereinheit 0,1℃
• Energiesparend, hohe Temperaturregelgenauigkeit
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Two product series

Hochtemperatur-Kühlgeräte

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -100℃ ~ +80℃
• Internationale Markenkompressoren und anderes Zubehör
• Vollständig versiegelte Konstruktion zur Gewährleistung der Reinheit des Mediums
• PLC programmierbare Steuerung
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Five product series