Reactor Coolant System

Working principle of reactor coolant system

The reactor coolant system is a device used to control the temperature inside the reactor. Its working principle is mainly to remove the heat inside the reactor through the flow of coolant in the jacket, so as to achieve the purpose of reducing the temperature inside the reactor. This system usually includes jacket, coolant pump, coolant pipeline and coolant outlet.

The importance of reactor coolant system in industrial production

The reactor coolant system plays a vital role in industrial production. It can effectively control the temperature inside the reactor to prevent the chemical reaction from being out of control or the reactants from being damaged due to excessive temperature. It can reduce energy consumption because part of the heat can be recycled through jacket cooling, thereby reducing dependence on external cooling equipment. It can also improve production efficiency because fast reaction and stable temperature can ensure the continuity and stability of the production process.

Application scope of reactor coolant system

The reactor coolant system is widely used in many fields such as chemical industry, petroleum, pharmaceutical, food, metallurgy, etc. In these fields, the reactor coolant system can be used not only to control the temperature of the reactor, but also to control parameters such as the concentration, pressure and flow rate of the reactants. In addition, due to the flexibility and adjustability of the reactor jacket cooling system, it can also adapt to a variety of different production needs and environmental conditions.

Advantages of reactor coolant system

The reactor coolant system has many advantages. Its operation and maintenance are very simple, and only requires regular inspection and replacement of the coolant. It has a long service life and strong durability, and can operate stably in various harsh working environments. It has low energy consumption and low operating costs, which can save a lot of operating costs for production companies.

Wir bieten die Entwicklung und Herstellung kompletter Temperaturkontrollsysteme an. Von Standardmodellen bis hin zu kompletten kundenspezifischen Produkten. Wir haben uns auf den Kundenservice spezialisiert und sind bestrebt, jedem Kunden zu helfen, das optimale Temperaturkontrollsystem für seinen spezifischen Bedarf zu finden.

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die nicht dem Standard entsprechen. Es sind sowohl einzelne Kühlaggregate als auch kombinierte Kühl- und Heizaggregate erhältlich.

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Niedertemperatur-/Kryogenkälteanlagen (Wassergekühlt)

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -150℃ ~ -5℃
• Internationaler Markenkompressor, hohe Kühleffizienz
• Sekundäre Unterkühlungstechnologie, schnelle Kühlgeschwindigkeit
• Automatisierte Steuerung und Bedienung, effizient und energiesparend
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Sechs Produktserien

Rückkühler/Umwälzkühler mit Kühlung (Luftgekühlt)

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -120℃ ~ +30℃
• Internationaler Markenkompressor, Kaskaden-Kältetechnik
• Verwenden Sie Ethylenglykol oder eine Mischung aus Ethylenglykol und Wasser
• Vollständig versiegelte Konstruktion zur Gewährleistung der Reinheit des Mediums
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Fünf Produktserien

Kleine Kühlgeräte / Mini-Kühlgeräte

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -18℃ ~ +35℃
• Internationaler Markenkompressor, stabile Leistung
• Mikrocomputer-Steuerung, Justiereinheit 0,1℃
• Energiesparend, hohe Temperaturregelgenauigkeit
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Zwei Produktserien

Hochtemperatur-Kühlgeräte

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -100℃ ~ +80℃
• Internationale Markenkompressoren und anderes Zubehör
• Vollständig versiegelte Konstruktion zur Gewährleistung der Reinheit des Mediums
• PLC programmierbare Steuerung
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Fünf Produktserien

Kühl- und Heizsysteme (Serie SUNDI)

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -120℃ ~ +350℃
• Hochpräzise, intelligente Temperaturregelung
• Kühlleistung: 0,5kW ~ 1200kW
• Vollständig geschlossenes System zur Verlängerung der Lebensdauer des Thermofluids
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Kühl- und Heizsysteme (WTD-Serie)

(Benutzerdefinierte Designs)

• （Mikrokanal / Röhrenreaktoren spezialisiert）
• Temperaturbereich: -70℃ ~ +300℃
• Leistungsstarke Umwälzpumpe, stabilere Temperaturregelung
• Breiter Temperaturbereich zur Erfüllung der Anforderungen mehrerer Branchen
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Umwälzpumpen für Kühlung und Heizung

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -45℃ ~ +250℃
• Emerson Copeland Kompressor, zuverlässige Qualität
• Selbstdiagnosefunktion, mehrere Sicherheitsschutzvorrichtungen
• Vollständig geschlossenes System zur Verlängerung der Lebensdauer des Thermofluids
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

Heizungsumwälzpumpen

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: +50℃ ~ +300℃
• Große Wärmeaustauschfläche und schnelle Aufheizgeschwindigkeit
• Selbstdiagnosefunktion, mehrere Sicherheitsschutzvorrichtungen
• Geschlossenes Kreislaufsystem, kein Ölnebel bei hohen Temperaturen
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

TES-Serie (Temperaturregelung für Kraftstoff- und Öltests)

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -85℃ ~ +250℃
• Siemens PLC-Steuerung und anderes Markenzubehör
• Selbstdiagnosefunktion, mehrere Sicherheitsschutzvorrichtungen
• Vollständig geschlossenes Kreislaufsystem, kein Ölnebel bei hohen Temperaturen
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.

TCU Multireaktoren Temperaturkontrollsystem

(Benutzerdefinierte Designs)

• Temperaturbereich: -120℃ ~ +250℃
• Versiegelte, wiederholbare Temperaturkontrolle
• Eingebautes Thermoöl-Hilfssystem für elektrische Heizung
• Hinzufügen von Kälte- und Wärmequellen-Wärmetauschermodulen je nach Bedarf
• Jedes Gerät wird mehr als 12 Stunden lang einem Belastungstest unterzogen.