Thermal Air Thermal Test System
With the rapid development of semiconductor technology, thermal air thermal test system, as a part of the semiconductor production process, plays a certain role in ensuring product quality and improving production.
The thermal air thermal test system is a device that can quickly change the ambient temperature. By accurately controlling the temperature and speed of the air flow, it can simulate various harsh temperature conditions that semiconductor devices may encounter in actual use. This system can ensure that semiconductor devices can withstand the impact of high and low temperatures during the manufacturing process, thereby improving product reliability and stability.
In the semiconductor industry, thermal air thermal test systems are widely used in chip packaging, testing and reliability evaluation. During the chip packaging process, the system can quickly adjust the temperature of the packaging environment to ensure the stability and reliability of packaging materials at different temperatures; during the testing phase, the system can simulate the working conditions of the chip under different temperature conditions to discover potential problems. Performance issues; in reliability evaluation, the system can evaluate the life and performance degradation of the chip under temperature conditions, providing strong support for product design and improvement.
With the continuous advancement of semiconductor technology, thermal air thermal test systems are also constantly developing and improving. Looking to the future, with the widespread application of emerging technologies such as 5G, the Internet of Things, and artificial intelligence, the demand for airflow temperature impact systems in the semiconductor industry will further grow.
The semiconductor industry uses thermal air thermal test systems as equipment in the semiconductor production process to meet the production needs for higher precision and reliability and to adapt to various environmental requirements at the semiconductor production site.
Modell | AES-4535 | AES-6035 | AES-8035 | AES-A1035W | AES-A1235W |
AES-4535W | AES-6035W | AES-8035W | |||
Temp. Bereich | -45℃~225℃ | -60℃~225℃ | -80℃~225℃ | -100℃~225℃ | -120℃~225℃ |
Temp. Kontrolle Genauigkeit | ±0.5℃ | ||||
Temp. Umrechnung Zeit | -25℃ bis 150℃ Ungefähr 10S | -45℃ bis 150℃ Ungefähr 10S | -55℃ bis 150℃ Ungefähr 10S | -70℃ bis 150℃ Ungefähr 10S | -80℃ bis 150℃ Ungefähr 11S |
150℃ bis -25℃ | 150℃bis -45℃ | 150℃bis -55℃ | 150 ℃bis -70℃ | 150℃bis -80℃ | |
Ungefähr 20s | Ungefähr 20s | Ungefähr 15s | Ungefähr 20s | Ungefähr 20s | |
Luftbedarf | Luftreiniger<5um | ||||
Ölgehalt der Luft:<0,1ppm | |||||
Lufttemp&Feuchtigkeit:5℃~32℃ 0~50%RH | |||||
Air Handing Kapazität | 7m3/h ~ 25m3/h Druck 5bar~7.6bar | ||||
Systemdruck-Verteilung | Der Druck des Kältesystems wird durch ein Manometer (Hochdruck, Niederdruck) ermittelt; | ||||
Der Druck im Kreislaufsystem wird von einem Drucksensor erfasst und auf dem Touchscreen angezeigt. | |||||
Controller | Siemens PLC, Fuzzy-PID-Regelalgorithmus. | ||||
Temp. Steuerung | Kontrolle der Austrittstemperatur | ||||
Programmierbar | 10 Verfahren können entwickelt werden, und jedes Programm kann aus 10 Schritten bestehen | ||||
Kommunikationsprotokoll | Ethernet-Schnittstelle TCP/IP-Protokoll. | ||||
Interne Temp. Rückmeldung | Auslasstemperatur des Geräts, Kondensationstemperatur des Kühlsystems, Umgebungstemperatur, Ansaugtemperatur des Kompressors, Kühlwassertemperatur (Wasserkühlung ist konfiguriert). | ||||
Temp. Rückmeldung | T Temperatursensor | ||||
Kompressionsmotor | Tecumseh / Emerson | Tecumseh / Emerson | Tecumseh / Emerson | Tecumseh / Emerson | Tecumseh / Emerson |
Verdunstungsmesser | Doppelrohr-(Wärme-)tauscher | ||||
Kalibrator | Flansch-Fass-Heizung | ||||
Kältetechnik-Zubehör | Danfoss / Emerson-Armaturen (Trockenfilter, Ölabscheider, Hoch- und Niederdruckwächter, Expansionsventile, Magnetventile). | ||||
Bedienfeld | LNEYA kundenspezifischer 7-Zoll-Farb-Touchscreen, Anzeige der Temperaturkurve\ EXCEL-Datenexport. | ||||
Sichere Bewachung | Mit Selbstdiagnosefunktion; Phasenfolge-Phasenunterbrecher, Gefrierschrank-Überlastschutz; Hochspannungsdruckschalter, Überlastrelais, thermische Schutzeinrichtung und andere Sicherheitsschutzfunktionen. | ||||
Kryogen | Topuntergemischtes Kältemittel | ||||
Externer Isolierschlauch | 8m DN32 Schnellkupplungsschelle für leicht abgehenden Isolierschlauch | ||||
Form Abmessung (Wind)cm | 54*69*132 | 54*69*132 | 75*73*133 | 80*120*185 | 100*150*185 |
Form Größe (Wasser)cm | 54*69*132 | 54*69*132 | 75*73*133 | 70*100*175 | 80*120*185 |
Luftgekühlter Typ | Kupferrohr-Aluminium-Lamellen-Kondensationsmodus, oberer und äußerer Typ, Kondensationslüfter unter Verwendung von EBM-Axialventilatoren aus Deutschland. | ||||
Wassergekühlt Typ W | Typ W ist wassergekühlt | ||||
Wassergekühlter Verflüssiger | Sleeve type heat exchanger (Paris/ Shen’s) | ||||
Kühlwassermenge bei 25℃ | 0,6m3/h | 1,2m3/h | 1,6m3/h | 2,6m3/h | 3m3/h |
Quelle 380V 50HZ | 3,7 kW max. | 5kW max. | 5kW max. | 6,8 kW max. | 7,5 kW max. |
Quelle | Anpassbar 460V 60HZN 220V 60HZ dreiphasig | ||||
Material der Schale | Kaltgewalztes Spritzblech (Standardfarbe 7035). | ||||
Temp. Verbreitung | Hohe Temperatur bis +300℃ |