Clasificación de las enfriadoras de agua industriales
El sistema de funcionamiento de la enfriadora consta de cuatro componentes básicos: compresor, evaporador, condensador y válvula de expansión. Están conectados a su vez por tuberías para formar un sistema cerrado. El refrigerante circula continuamente por el sistema, cambia de estado e intercambia calor con el exterior.
El principio básico del enfriador industrial: después de que el refrigerante líquido absorbe el calor del objeto enfriado en el evaporador, se vaporiza en vapor de baja temperatura y baja presión, es aspirado por el compresor, comprimido en vapor de alta presión y alta temperatura, y luego descargado en el condensador. Este libera calor al medio refrigerante (agua o aire), se condensa en un líquido a alta presión, es estrangulado por una válvula de expansión en un refrigerante a baja presión y baja temperatura, y luego entra de nuevo en el evaporador para absorber calor y vaporizarse para lograr el propósito de la refrigeración circulante. De este modo, el refrigerante pasa por cuatro procesos básicos de evaporación, compresión, condensación y estrangulación en el sistema para completar un ciclo de refrigeración. En la enfriadora, el evaporador, el condensador, el compresor y la válvula de expansión son las cuatro partes esenciales en el sistema de refrigeración, entre las cuales el evaporador es el equipo de transporte de la capacidad de refrigeración. El refrigerante absorbe en él el calor del objeto a enfriar para lograr la refrigeración. El compresor es el corazón y desempeña la función de aspirar, comprimir y transportar el vapor refrigerante. El condensador es un dispositivo que emite calor, y transfiere el calor absorbido en el evaporador junto con el calor convertido por el trabajo del compresor al medio refrigerante para llevárselo. La válvula de expansión estrangula y despresuriza el refrigerante, controla y ajusta la cantidad de líquido refrigerante que fluye hacia el evaporador al mismo tiempo, y divide el sistema en dos partes: el lado de alta presión y el lado de baja presión. En el sistema de refrigeración real, además de los cuatro componentes anteriores, a menudo hay algunos equipos auxiliares, tales como válvulas solenoides, distribuidores, secadores, colectores, tapones fusibles, controladores de presión y otros componentes, que son para mejorar el funcionamiento. Conjunto para la economía, la fiabilidad y la seguridad.
Clasificación de las enfriadoras industriales:
1. Compresor Scroll
El principio del compresor scroll es que el eje excéntrico impulsa la placa deslizante móvil para girar alrededor del eje de la placa deslizante fija para completar las funciones de admisión y compresión de aire. En comparación con el tipo rotativo, el compresor scroll no sólo no tiene válvulas de admisión y escape de biela del cigüeñal, sino que tampoco tiene paletas deslizantes y válvulas de escape necesarias para el tipo rotativo, lo que mejora en gran medida la fiabilidad del trabajo y hace que el trabajo sea más eficiente. fiable. El pistón de un compresor scroll es la corredera móvil que oscila alrededor del eje de la corredera fija. Sin embargo, los requisitos de fabricación y procesamiento de los compresores scroll son muy altos, y el coste de procesamiento afecta directamente al coste y la aplicación.
2. Compresor de pistón abierto
El compresor se compone de un compresor de pistón accionado por un motor a través de un acoplamiento o una correa. Debido a que hay muchas juntas y sellos del eje que pierden refrigerante, el sistema de refrigeración necesita ser llenado con refrigerante regularmente, por lo que se llama un compresor de pistón abierto en comparación con un compresor de pistón totalmente cerrado. compresor.
3. Compresor de pistón totalmente cerrado
El compresor de pistón totalmente cerrado resuelve la fuga de refrigerante durante el proceso de trabajo del compresor de pistón abierto, y resuelve la fuga de refrigerante durante el proceso de trabajo de todo el sistema de refrigeración a través de toda la soldadura de la interfaz de todo el sistema de refrigeración, lo que mejora en gran medida el trabajo de todo el sistema de refrigeración. fiabilidad. Sin embargo, no se solucionan los defectos inherentes de los álabes de admisión y escape del compresor de pistón, la influencia del pistón de biela del cigüeñal, que convierte el movimiento giratorio del motor en movimiento lineal alternativo, en la eficiencia, la adherencia de la pieza giratoria, y la influencia de la holgura del pistón en la eficiencia, etc.
El pistón del compresor rotativo es como un rotor que gira en una caja redonda plana. El pistón está montado en un mandril plano y rueda horizontalmente a lo largo de la pared lateral del cilindro para actuar sobre el refrigerante contenido en el cilindro. Con el fin de separar la zona de aspiración y la zona de escape, se abre una ranura vertical en la pared lateral del cilindro, y en la ranura se instala una paleta deslizante que coopera bien con el rotor y puede ser presionada en la ranura de la pared lateral del rotor. En comparación con los compresores de pistón, elimina el fallo de las paletas de admisión, la influencia de las bielas del cigüeñal, que convierten el movimiento rotatorio del motor en movimiento lineal alternativo, en la eficiencia, el atasco de las bielas del cigüeñal, y el efecto de la holgura del pistón en la eficiencia, etc. cuestión. La tecnología de los compresores de refrigeración pequeños se ha perfeccionado mucho, y la eficiencia se ha mejorado mucho. Sin embargo, el sellado de la cuchilla deslizante y el fallo de la cuchilla de corte de escape no se han resuelto completamente.
4. Compresor rotativo (de paletas)
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