Hot and Cold Circulation Thermostat for Reactor

When applied to reactors, hot and cold circulation thermostats play a key role in temperature regulation, ensuring that the required temperature conditions in chemical or pharmaceutical processes are accurately maintained. This type of equipment achieves rapid and accurate heating or cooling of reactors over a wide temperature range by circulating a medium (usually water or thermal oil) between the heating and cooling systems.

The following points are the key points to consider when selecting a hot and cold circulation thermostat:

1. Temperature range and stability: Confirm the temperature range to be controlled, select equipment that can cover this range and provide high stability, and the temperature fluctuation should be kept to a minimum, such as within ±0.5°C.

2. Heating and cooling capacity: According to the volume of the reactor, the heat capacity of the material and the speed required to reach the set temperature, select heating and cooling elements of corresponding power.

3. Circulation system design: Efficient pump and heat exchanger design ensures uniform circulation of the circulating medium without dead ends, improving heat exchange efficiency.

4. Control system: Digital control panel, support PID automatic adjustment, preset temperature program, and even remote monitoring and control, increase the convenience and accuracy of use.

5. Safety features: including over-temperature and over-pressure protection, leak detection, and emergency shutdown functions to ensure experimental or production safety.

6. Materials and compliance: Select appropriate contact materials according to the properties of the reaction materials to ensure corrosion resistance, and the equipment should comply with relevant safety and environmental standards.

If you are looking for specific model recommendations or have specific technical parameter requirements, please provide more details, such as the specific size of the reactor, material characteristics, and any specific industry standards or certification requirements, so that I can better assist you in selecting the model.

Ofrecemos diseño y fabricación de sistemas completos de control de temperatura. Desde modelos estándar hasta productos personalizados completos. Nos especializamos en el servicio al cliente y nos dedicamos a ayudar a cada cliente a tener el sistema de control de temperatura óptimo para su necesidad específica.

Ofrecemos soluciones personalizadas no estándar. Disponemos tanto de enfriadoras individuales como de unidades combinadas de refrigeración y calefacción.

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Sistemas de refrigeración y calefacción (serie SUNDI)

(Diseños personalizados)

• Rango de temperatura: -120℃ ~ +350℃
• Control inteligente de la temperatura de alta precisión
• Capacidad de refrigeración: 0,5 kW ~ 1200 kW
• Sistema totalmente cerrado para prolongar la vida útil del fluido térmico
• Cada dispositivo se somete a pruebas de carga durante más de 12 horas

Circuladores de refrigeración y calefacción

(Diseños personalizados)

• Rango de temperatura: -45℃ ~ +250℃
• Compresor Emerson Copeland, calidad fiable
• Función de autodiagnóstico, múltiples dispositivos de protección de seguridad
• Sistema totalmente cerrado para prolongar la vida útil del fluido térmico
• Cada dispositivo se somete a pruebas de carga durante más de 12 horas

Sistemas de refrigeración y calefacción (serie WTD)

(Diseños personalizados)

• （Microcanales / reactores tubulares especializados）
• Rango de temperatura: -70℃ ~ +300℃
• Bomba de circulación de alto rendimiento, efecto de control de temperatura más estable
• Amplia gama de temperaturas para satisfacer las necesidades de más industrias
• Cada dispositivo se somete a pruebas de carga durante más de 12 horas

TCU Sistema de control de temperatura multirreactores

(Diseños personalizados)

• Rango de temperatura: -120℃ ~ +250℃
• Control de temperatura hermético y repetible
• Sistema auxiliar de aceite térmico de calefacción eléctrica incorporado
• Añade módulos de intercambio de calor por fuente de frío y calor en función de las necesidades
• Cada dispositivo se somete a pruebas de carga durante más de 12 horas