Industrial Liquid Cooling System
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An industrial liquid cooling system is a way of dissipating heat from electronic equipment by flowing a liquid (usually water) through the heat sink of the electronic equipment, absorbing the heat generated by the equipment, and then removing the heat, thereby reducing the temperature of the equipment. Compared with traditional air cooling methods, liquid cooling can more effectively reduce the temperature of the equipment and improve the performance and life of the equipment.
Liquid cooling technology is mainly divided into two types: direct liquid cooling and indirect liquid cooling. Direct liquid cooling refers to flowing liquid directly through the radiator of the electronic device to remove the heat. Indirect liquid cooling involves flowing a liquid through a heat exchanger, transferring heat to another liquid through the heat exchanger, and then taking the heat away. Direct liquid cooling is more efficient but requires higher maintenance costs and a more complex design.
Liquid cooling technology has been widely used in high-performance computing, data centers, artificial intelligence and other fields. As the performance of electronic equipment continues to improve, heat dissipation issues have become more and more prominent. Liquid cooling technology will become one of the mainstream methods of heat dissipation for electronic equipment in the future.
The principle of industrial liquid cooling system:
The principle of industrial liquid cooling system is to reduce the temperature of the equipment by flowing liquid (usually water) through the radiator of electronic equipment, absorbing the heat generated by the equipment, and then taking the heat away. Liquids conduct heat better than air, so liquid cooling can remove the heat generated by the device faster.
Liquid cooling systems usually consist of radiators, water pumps, water pipes, and water tanks. Liquid cooling systems move liquid through a radiator, and the fins in the radiator allow the liquid to more easily absorb the heat generated by the device. The water pump then flows the liquid with the heat into the tank, where a radiator dissipates the heat to the surrounding environment. Liquid cooling systems can control the temperature of the device by adjusting water flow and water temperature.
Liquid cooling technology is mainly divided into two types: direct liquid cooling and indirect liquid cooling. Direct liquid cooling refers to flowing liquid directly through the radiator of the electronic device to remove the heat. Indirect liquid cooling involves flowing a liquid through a heat exchanger, transferring heat to another liquid through the heat exchanger, and then taking the heat away. Direct liquid cooling is more efficient but requires higher maintenance costs and a more complex design.
Advantages of industrial liquid cooling system:
Compared with traditional air cooling methods, industrial liquid cooling system has the following advantages:
Higher heat dissipation efficiency: Liquid cooling technology can reduce the temperature of the device more effectively and improve the performance and life of the device. Liquids conduct heat better than air, so liquid cooling can remove the heat generated by the device faster.
Lower noise: Compared with the noise generated by fans, liquid cooling has lower noise and can provide a quieter working environment.
More flexible design: Liquid cooling technology allows for more flexible design, and the radiator and liquid pipeline can be installed in different locations to better adapt to the design requirements of the equipment.
More environmentally friendly: Liquid cooling can save energy and reduce environmental impact. The liquid can be recycled more easily than the heat generated by the fan.
The disadvantages of liquid cooling technology are higher costs, higher maintenance costs and more complex designs. However, as the performance of electronic equipment continues to improve, heat dissipation issues have become more and more prominent. Liquid cooling technology will become one of the mainstream methods of heat dissipation for electronic equipment in the future.
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Refroidisseurs de précision / Petits refroidisseurs
Le refroidisseur peut être largement utilisé dans diverses industries et laboratoires, et peut être conçu sur mesure.
Plage de température | -18°C ~ +30°C | Série +5°C ~ +35°C |
Capacité de refroidissement | 0,35 ~ 0,9kW | 1,8 ~ 50kW |
Refroidisseurs à circulation
Notre refroidisseur à circulation adopte une technologie de réfrigération à basse température, la température est aussi basse que -120℃, et divers accessoires sont personnalisables.
Plage de température | Série -25°C ~ +30°C | Série -45°C ~ +30°C | Série -60°C ~ -20°C | Série -80°C ~ -20°C | Série -120°C ~ -70°C |
Capacité de refroidissement | 0,8 ~ 30kW | 0,75 ~ 12kW | 0,4 ~ 6kW | 0,2 ~ 6kW | 0,3 ~ 5kW |
Refroidisseurs à basse température
Nous sommes spécialisés dans la production de refroidisseurs à basse température avec une plage de contrôle de la température allant jusqu'à -150°C, qui peuvent répondre aux besoins de réfrigération de différentes industries.
Plage de température | Série -25°C ~ -5°C | Série -45°C ~ -10°C | Série -60°C ~ -10°C | Série -80°C ~ -30°C | Série -110°C ~ -50°C | Série -150°C ~ -110°C |
Capacité de refroidissement | 12 ~ 360kW | 6 ~ 180kW | 6 ~ 180kW | 4 ~ 180kW | 2 ~ 120kW | 2,5 ~ 11kW |
Simulation de la température pour les tests de qualité des véhicules : test de durée de vie de la batterie, banc d'essai de l'injecteur de carburant/du moteur, test de l'airbag, banc d'essai des composants, etc.
Convient pour le contrôle précis de la température des composants électroniques. Lors de la fabrication de composants électroniques semi-conducteurs destinés à des environnements difficiles, les phases d'assemblage, d'ingénierie et d'essais de production de l'emballage des circuits intégrés comprennent des essais thermiques électroniques et d'autres simulations d'essais environnementaux.
Refroidissement par liquide pour les systèmes de stockage d'énergie par batterie
Les types | Pour la station de conversion | Pour les batteries de stockage d'énergie | Pour la station de recharge |
Capacité de refroidissement | 45kW | 5 ~ 8,5kW | 4kW |
Série ZLFQ
Unité de distribution du liquide de refroidissement
L'équipement de refroidissement liquide convient aux tests de semi-conducteurs, aux tests de température constante des équipements électroniques, au refroidissement de l'infrastructure de soutien des serveurs et à d'autres lieux de contrôle de la température des fluides.
Plage de température | +5°C ~ +35°C | +5°C ~ +35°C |
Capacité de refroidissement | 15 ~ 150kW | 200 ~ 500kW |
Série de mandrins thermiques MD
Il est utilisé pour tester les dispositifs RF et les dispositifs de puissance à haute densité (IGBT et MOSFET), et peut également être utilisé pour le refroidissement rapide des panneaux plats de laboratoire (plasma, produits biologiques, batteries), etc.
Plage de température | -75°C ~ +225°C |
Précision de la température | ±0.1℃ |
Refroidisseurs à vis (Modèles sur mesure)
Refroidisseurs à vis à basse température et refroidisseurs à vis à température ambiante
Plage de température | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | -25°C ~ +5°C | -25°C ~ +5°C |
Capacité de refroidissement | 107 ~ 1027kW (compresseur unique) | 299 ~ 2134kW (double compresseur) | 98 ~ 934kW (compresseur simple) | 272 ~ 1940kW (double compresseur) | 48 ~ 467kW (compresseur unique) | 51 ~ 497kW (compresseur simple) |