Temperature Control of Jacketed Chemical Reactors

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Jacketed chemical reactors are devices used for chemical reactions. They are made of two layers of steel. The inner layer is the reactor and the outer layer is a jacket. Its advantage is that it can control the temperature and pressure in the reaction while also ensuring the safety of the experiment.

How temperature control of jacketed chemical reactors works？

The working principle of jacketed chemical reactors is relatively simple. When the reactants enter the reactor, the coolant or heating agent in the jacket will heat or cool the reactor. Control the temperature during the reaction to ensure the quality and safety of the reaction. During the reaction process, the reactants will continue to enter the reactor, and the materials in the reactor will continue to flow out through the jacket. This flow can help mix reactants and products, thereby increasing reaction efficiency.

Applications of temperature control of jacketed chemical reactors

Jacketed chemical reactors have a wide range of applications in chemical reactions. It can be used to prepare a variety of chemicals, including pharmaceuticals, fertilizers, plastics, and more. Can also be used to purify and separate chemicals. In addition, jacketed chemical reactors can be used to study the mechanisms and kinetics of chemical reactions.

Precautions for temperature control of jacketed chemical reactors

The following should be noted when using jacketed chemical reactors:

1. The temperature and pressure in the reactor are controlled within a safe range.

2. The reactants are compatible with the materials of the reactor.

3. The reactor should be cleaned regularly to avoid residues of reactants.

4. The reactor is inspected regularly to ensure its safety and performance.

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Systèmes de refroidissement et de chauffage (série SUNDI)

(Modèles sur mesure)

Plage de contrôle de la température : -120°C à +350°C

Application : Réacteurs divers (microcanaux, réacteurs en verre, réacteurs à double enveloppe, etc.), système de distillation ou d'extraction, laboratoire, université, institut de recherche, aérospatiale, industrie automobile, test de semi-conducteurs et d'électricité, industrie chimique, pharmaceutique, pétrochimique, biochimique, médicale, hospitalière, atelier de R&D, aérospatiale, biologique et autres industries.

Systèmes de refroidissement et de chauffage (série WTD)

(Modèles sur mesure)

（Micro canal / réacteurs tubulaires spécialisés）

Plage de contrôle de la température : -70°C à +300°C

Conception spécialisée pour les microcanaux (faible capacité de rétention des liquides, forte capacité d'échange thermique, système de circulation à forte perte de charge).

Circulateurs de chauffage et de refroidissement

(Modèles sur mesure)

Plage de contrôle de la température : -45°C à +250°C

Application : Réacteurs divers (microcanaux, réacteurs en verre, réacteurs à double enveloppe, etc.), système de distillation ou d'extraction, laboratoire, université, institut de recherche, aérospatiale, industrie chimique, pharmaceutique, pétrochimique, biochimique, médicale, hospitalière, atelier de R&D, aérospatiale, biologique et autres industries.

Circulateurs de chauffage

(Modèles sur mesure)

Plage de contrôle de la température : +50°C à +300°C

Note : La série UC peut contrôler la température du fluide caloporteur. La série UST peut non seulement contrôler la température du fluide caloporteur, mais aussi la température du matériau de réaction.

TCU Système de contrôle de la température des multiréacteurs

(Modèles sur mesure)

Plage de contrôle de la température : -120°C à +250°C

Application : Réacteurs divers (microcanaux, réacteurs en verre, réacteurs à double enveloppe, etc.), système de distillation ou d'extraction, laboratoire, université, institut de recherche, aérospatiale, industrie chimique, pharmaceutique, pétrochimique, biochimique, médicale, hospitalière, atelier de R&D, aérospatiale, biologique et autres industries.