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Description détaillée
Contrôle thermostatique dynamique de la source froide et de la source chaude de la marmite de réaction à haute pression, contrôle thermostatique dynamique de la marmite de réaction en verre à double couche, et contrôle thermostatique dynamique de la source froide et de la source chaude du réacteur à double couche. Contrôle thermostatique du réacteur à microcanaux, petit système de contrôle de la température, contrôle de la température du système d'alimentation en vapeur, test de vieillissement à basse température des matériaux. Le contrôle thermostatique de la source de chaleur de la source froide chimique combinée, le chauffage de refroidissement de l'équipement semi-conducteur et la température de chauffage de la chambre à vide sont contrôlés.
La technologie de refroidissement à ultra haute température peut refroidir directement à partir d'une température élevée de 300℃(car seul le fluide caloporteur dans la chambre d'expansion entre en contact avec l'oxygène de l'air (et la température du réservoir d'expansion est entre la température normale et 60℃), ce qui peut réduire le risque d'oxydation du fluide caloporteur et d'absorption de l'eau dans l'air. À haute température, aucun fluide caloporteur ne s'évapore, et la régulation continue de la température de - 80℃ ~ 190℃, - 70℃ ~ 220℃, - 88℃ ~ 170℃, - 55℃ ~ 250℃ et - 30℃ ~ 300℃ peut être réalisée sans pressurisation.
Lorsque la température est élevée, il n'y a pas d'évaporation du fluide caloporteur, et le contrôle continu de la température de -90~195℃，-70~220℃，-55~250℃ et -25~300℃ peut être réalisé sans pression. Adopter la conception de pipeline entièrement fermé, réduire la demande de fluide caloporteur, améliorer le taux d'utilisation de la chaleur du système, et réaliser l'augmentation et la baisse rapide de la température. Le fluide caloporteur dans le vase d'expansion ne participe pas à la circulation, ce qui peut réduire le risque d'absorption d'humidité et de volatilisation pendant le fonctionnement du fluide caloporteur.
| Modèle | SUNDI-6A95W | ||||
| Plage de température | -60℃～+250℃ | ||||
| Mode de contrôle | Feedback PID + notre calcul de contrôle dynamique spécial, contrôleur PLC | ||||
| Contrôle de la température | modèle de contrôle de la température du processus et de la température de l'enveloppe | ||||
| Différence de température | Régler ou contrôler la différence de température entre l'huile de gaine et la matière première. | ||||
| Éditeur de programmes | 10 programmes, chaque programme pouvant éditer 42 étapes. | ||||
| Protocole de communication | Protocole MODBUS RTU, interface RS485 | ||||
| Retour d'information sur la température du matériau | PT100 OR 4～20mA ou communication（normale : PT100) | ||||
| Retour d'information sur la température | La température de trois points : l'entrée et la sortie de l'équipement, la température du matériau du réacteur (capteur de température externe). | ||||
| Précision à température moyenne | ±1℃ | ||||
| Précision de la température du matériau | ±1℃ | ||||
| Puissance calorifique kW | 95 | ||||
| Capacité de refroidissement kW à | 250℃ | 95 | |||
| 100℃ | 95 | ||||
| 20℃ | 95 | ||||
| -20℃ | 80 | ||||
| -40℃ | 45 | ||||
| -55℃ | 16 | ||||
| Pompe de circulation max L/min bar | 400 | ||||
| 2.5 | |||||
| pompe | Pompe à entraînement magnétique allemande | ||||
| Compresseur | Compresseur semi-fermé Dorin | ||||
| Soupape d'expansion | Détendeur thermique Emerson/détendeur électronique Emerson/détendeur thermique Danfoss. | ||||
| Évaporateur | DANFOSS/KAORI Échangeur de chaleur à plaques | ||||
| Panneau de commande | Écran tactile de 7 pouces，Courbe de température affichéeEXCEL sortie de données | ||||
| Protection de la sécurité | Fonction d'autodiagnostic ; protection contre la surcharge du congélateur ; pressostat haute pression, relais de surcharge, dispositif de protection thermique, protection contre le niveau bas du liquide, protection contre les températures élevées et protection contre les défauts de température. | ||||
| Système de circulation fermé | L'ensemble du système est en circuit fermé, il n'y a pas de brouillard d'huile à haute température et pas de vapeur d'eau à basse température, la pression n'augmente pas lorsque le système fonctionne. Le système fournit automatiquement de l'huile à basse température. | ||||
| Réfrigérant | Mélange R404A/R23，optionnel : Mélange R125/R23 | ||||
| Taille de la connexion | DN50 PN10 | ||||
| Type W refroidi par eau (eau de refroidissement@20℃) | 29m³/H 1,5bar~4bar | ||||
| Dimension en cm | / | ||||
| Taille de l'isolat cm | 245*145*225 | ||||
| Pression positive cm | 245*145*225 | ||||
| Poids kg | 1950 | ||||
| Puissance 380V 50HZ | 145kW | ||||
LNEYA assiste à divers expositions dans le pays et à l'étranger chaque année. Lors de l'exposition, nous présentons les derniers équipements de recherche de LNEYA. Chaque année, des clients coopératifs de longue date viennent visiter les expositions et communiquer avec nous. Nous développons également activement de nouveaux clients afin de leur fournir des machines et des services de haute qualité.
Garantir que les marchandises vendues sont conformes aux dispositions du contrat et que les nouveaux produits qualifiés par l'inspection de l'usine, les performances de qualité, les indicateurs techniques et la configuration sont conformes aux documents de fabrication et aux documents techniques stipulés dans le contrat.
Après l'arrivée des marchandises, mon entreprise ou l'agent de mon entreprise est responsable de ce qui suit installation et débogage de l'équipement nécessitent une installation et un débogage sur place.
Après l'installation et le débogage, l'acceptation par le client confirme que les marchandises sont conformes aux dispositions du contrat et que les nouveaux produits qualifiés, la qualité des performances, les indicateurs techniques et la configuration sont conformes aux fabricants et aux documents techniques stipulés dans le contrat ; après la confirmation d'un ensemble complet de documents techniques, le client signe le rapport d'acceptation de l'installation et confirme l'acceptation.
Parallèlement à l'installation et au débogage de l'équipement, l'ingénieur du service après-vente de ma société est responsable de la formation technique de l'utilisateur jusqu'à ce que ce dernier soit capable d'utiliser l'équipement. Au cours de l'utilisation de l'équipement par le client, celui-ci peut à tout moment consulter le personnel du service après-vente de notre société sur les questions techniques pertinentes ; en fonction de la situation, ma société organisera une formation sur place ou à distance.
Une garantie complète et gratuite d'un an à partir de la date d'acceptation, pendant la période de garantie, toutes les réparations et pièces de rechange sont gratuites (les dysfonctionnements des instruments causés par des facteurs humains seront facturés au prix coûtant des pièces de rechange) ; après la période de garantie, nous serons responsables de l'entretien de l'équipement pendant toute sa durée de vie, en fonction des frais d'entretien réels, des frais appropriés seront facturés.
(PS:Il y aura des frais supplémentaires si le client a besoin d'un service sur site. Les clients doivent d'abord décrire le problème et envoyer des photos ou des vidéos d'échec à l'avance, puis Lneya jugera s'il est possible d'assurer le service après-vente sur place. )
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