Stirred Reactor Temperature Control

In many fields such as chemical industry, pharmaceutical industry, and new materials, stirred reactor is the core equipment for chemical reaction. The accuracy of its temperature control is directly related to product quality, production efficiency, and even operation safety. With the rapid development of automation and intelligent technology, the intelligent temperature control system of reactor has emerged as the times require, becoming an important guarantee to ensure that the chemical reaction process is both efficient and safe.

Composition and principle of stirred reactor temperature control

Stirred reactor temperature control usually consists of temperature sensor, controller, actuator (such as heater and cooling device) and software management system. The temperature sensor monitors the temperature change of the reaction material in real time, and the data is transmitted to the central controller via the signal line. The controller quickly calculates the required heating or cooling energy according to the preset temperature curve and current temperature feedback, and instructs the actuator to perform the corresponding operation. This process realizes the dynamic and precise control of the temperature in the reactor.

Advantages of stirred reactor temperature control

Improved safety

Safety is the primary consideration in chemical production. The intelligent temperature control system ensures worry-free operation through multiple safety mechanisms. First of all, the system has built-in over-temperature and over-pressure protection functions. Once an abnormal situation is detected, emergency measures are immediately initiated, such as cutting off the heating source, starting the cooling system, and even emergency parking to prevent accidents. Secondly, the system supports remote monitoring and alarm. Even under off-site conditions, operators can obtain equipment status information in time and respond quickly to potential risks. In addition, the intelligent system can also record historical data of temperature control, provide a basis for analyzing process and optimizing operating parameters, and improve safety from the source.

Efficiency optimization

While pursuing safe production, the intelligent temperature control system significantly improves reaction efficiency and product quality. By accurately controlling the reaction temperature, the reaction rate can be accelerated, the reaction cycle can be shortened, and production efficiency can be improved. More importantly, a stable temperature environment helps to reduce side reactions and improve the purity and yield of products, which is particularly important for the synthesis of high value-added chemicals. Intelligent algorithms can also automatically adjust temperature control strategies according to the reaction process to reduce energy waste.

Human-computer interaction and remote control

Modern intelligent temperature control systems also emphasize good human-computer interaction experience. The touch screen operation interface is intuitive and easy to understand, allowing operators to quickly set parameters and monitor status, and even complex temperature control programs can be easily managed. Combined with cloud computing and Internet of Things technology, remote control becomes possible. Whether it is adjusting the temperature set point or monitoring the progress of the reaction, it can be completed anywhere with a network connection, which improves management flexibility and efficiency.

Stirred reactor temperature control is gradually becoming an indispensable part of modern chemical production with its excellent safety performance and temperature control capabilities. It not only ensures the safety and stability of the production process, but also promotes the utilization of resources through refined management, and promotes the intelligent and green process of the chemical industry. With the continuous iteration and innovation of technology, the future reactor temperature control system will be more intelligent, opening a new chapter for the development of the chemical industry.

We provide complete temperature control systems design and manufacturing. From standard models to complete customized products. We specialize in customer service and are dedicated to helping each customer have the optimal temperature control system for their specific need.

Nous fournissons des solutions personnalisées non standard. Nous proposons aussi bien des refroidisseurs à simple refroidissement que des unités combinées de refroidissement et de chauffage.

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1.Cooling and Heating Systems

Systèmes de refroidissement et de chauffage (série SUNDI)

(Modèles personnalisés)

• Plage de température : -120℃ ~ +350℃
• Contrôle intelligent et de haute précision de la température
• Capacité de refroidissement : 0,5kW ~ 1200kW
• Système entièrement fermé pour prolonger la durée de vie du fluide thermique
• Chaque appareil est testé en charge pendant plus de 12 heures.

Circulateurs de chauffage et de refroidissement

(Modèles personnalisés)

• Plage de température : -45℃ ~ +250℃
• Compresseur Emerson Copeland, qualité fiable
• Fonction d'autodiagnostic, dispositifs de protection multiples
• Système entièrement fermé pour prolonger la durée de vie du fluide thermique
• Chaque appareil est testé en charge pendant plus de 12 heures.

Systèmes de refroidissement et de chauffage (série WTD)

(Modèles personnalisés)

• （Micro canal / réacteurs tubulaires spécialisés）
• Plage de température : -70℃ ~ +300℃
• Pompe de circulation à haute performance, effet de contrôle de la température plus stable
• Large gamme de températures pour répondre aux besoins d'un plus grand nombre d'industries
• Chaque appareil est testé en charge pendant plus de 12 heures.

TCU Système de contrôle de la température des multiréacteurs

(Modèles personnalisés)

• Plage de température : -120℃ ~ +250℃
• Contrôle scellé et reproductible de la température
• Système auxiliaire de chauffage électrique intégré à l'huile thermique
• Ajouter des modules d'échange de chaleur à source froide et à source chaude en fonction des besoins
• Chaque appareil est testé en charge pendant plus de 12 heures.

2.Cooling Chillers

Low Temperature/Cryogenic Chillers (Water Cooled)

(Modèles personnalisés)

• Plage de température : -150℃ ~ -5℃
• Compresseur de marque internationale, haute efficacité de refroidissement
• Technologie de sous-refroidissement secondaire, vitesse de refroidissement rapide
• Contrôle et fonctionnement automatisés, efficacité et économie d'énergie
• Chaque appareil est testé en charge pendant plus de 12 heures.

Six product series

Recirculating Chiller/Refrigerated Circulator (Air Cooled)

(Modèles personnalisés)

• Plage de température : -120℃ ~ +30℃
• Compresseur de marque internationale, technologie de réfrigération en cascade
• Utiliser de l'éthylène glycol ou un mélange d'éthylène glycol et d'eau.
• Conception entièrement scellée pour garantir la pureté du milieu
• Chaque appareil est testé en charge pendant plus de 12 heures.

Five product series

Small Chillers / Mini Chillers

(Modèles personnalisés)

• Plage de température : -18℃ ~ +35℃
• Compresseur de marque internationale, performances stables
• Contrôleur micro-informatique, unité de réglage 0.1℃
• Économie d'énergie, précision élevée du contrôle de la température
• Chaque appareil est testé en charge pendant plus de 12 heures.

Two product series

Refroidisseurs à haute température

(Modèles personnalisés)

• Plage de température : -100℃ ~ +80℃
• Compresseurs et autres accessoires de marque internationale
• Conception entièrement scellée pour garantir la pureté du milieu
• Contrôleur programmable PLC
• Chaque appareil est testé en charge pendant plus de 12 heures.

Five product series