Sistema di controllo della temperatura di raffreddamento e riscaldamento per il reattore di vetro

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Glass reactor is a very important experimental equipment for scientific research and chemical production. The precise control of temperature in glass reactors is even more important. It not only helps improve the efficiency of the device, but also ensures product quality, stable operation of the equipment, and ensures the safety of experimental personnel. The temperature control method of glass reactor is of great significance in actual production.

The glass reactor uses steam, hot water or thermal oil to exchange heat with the materials through the heat exchange device of the reactor to increase the temperature of the materials in the reactor. The temperature measurement in the kettle generally uses a thermal resistor or thermocouple according to the temperature measurement range, and forms a control loop with the regulating valve on the heat transfer medium pipeline entering the reactor to achieve the purpose of temperature regulation.

Conventional reactor temperature control only requires simple PID single-loop adjustment, which mainly includes: controlled object (reactor), detection and transmission device (thermocouple or thermal resistor), control device (DCS) and execution adjustment mechanism ( Regulating valve) four parts. Taking hot water heat transfer medium as an example, when the temperature of the reactor does not reach the set value, the hot water inlet regulating valve is opened wide to fully exchange heat between the hot water and the material. When the set temperature is reached, the hot water inlet regulating valve opens Turn it off to maintain the material temperature at the set value and realize automatic control of the entire reactor temperature.

But for some more complex reaction processes, such as: the reaction kettle needs to be heated first to start the reaction. After the reaction starts, a large amount of heat is released. In order to make the reaction proceed smoothly, the reaction kettle needs to be cooled down. In this case, if you want to realize the startup of the reactor and normal production automation, you must use a split-range control system.

In a simple control system, the output of a regulator only drives one regulating valve. In the split-range control system, the output of one regulator drives two or more regulating valves to work. Each regulating valve only operates within a certain signal range output by the regulator.

When the temperature in the reactor is lower than the set value, the regulator will command the steam inlet valve to open to heat the reactor. When the reaction starts, as the reaction heat is gradually released, the regulator will gradually close the steam inlet valve, and then slowly open the cooling water inlet valve to take away the reaction heat. In this way, the temperature of the reactor can be kept basically unchanged from the start of the reaction in the reactor until the reaction becomes stable, thus achieving the automatic control requirements of the process.

In the chemical production process, the reactor is the main equipment for converting raw materials into products, which is related to the overall production efficiency. For this reason, in order to adapt to the current development needs in the chemical industry, attention should be paid to temperature control issues in the chemical production process and the temperature control system should be designed to enhance the temperature control effect of the reactor and meet the needs of chemical production.

Forniamo progettazione e produzione di sistemi di controllo della temperatura completi. Da modelli standard a prodotti completi e personalizzati fino a 900 tonnellate. Siamo specializzati nell'assistenza ai clienti e ci dedichiamo ad aiutare ogni cliente ad avere il sistema di controllo della temperatura ottimale per le sue esigenze specifiche.

Forniamo soluzioni personalizzate non standard. Sono disponibili sia chiller a raffreddamento singolo che unità combinate di raffreddamento e riscaldamento.

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Sistemi di raffreddamento e riscaldamento (serie SUNDI)

(Disegni personalizzati)

• Intervallo di temperatura: -120℃ ~ +350℃
• Controllo della temperatura intelligente e di alta precisione
• Capacità di raffreddamento: 0,5kW ~ 1200kW
• Sistema completamente chiuso per prolungare la durata del fluido termico
• Ogni dispositivo è sottoposto a un test di carico di oltre 12 ore.

Sistemi di raffreddamento e riscaldamento (serie WTD)

(Disegni personalizzati)

• (Micro reattori a canale/tubo specializzati)
• Intervallo di temperatura: -70℃ ~ +300℃
• Pompa di circolazione ad alte prestazioni, effetto di controllo della temperatura più stabile
• Ampio intervallo di temperatura per soddisfare le esigenze di più settori industriali
• Ogni dispositivo è sottoposto a un test di carico di oltre 12 ore.

Circolatori di raffreddamento e riscaldamento

(Disegni personalizzati)

• Intervallo di temperatura: -45℃ ~ +250℃
• Compressore Emerson Copeland, qualità affidabile
• Funzione di autodiagnosi, dispositivi di protezione multipli di sicurezza
• Sistema completamente chiuso per prolungare la durata del fluido termico
• Ogni dispositivo è sottoposto a un test di carico di oltre 12 ore.

Circolatori di riscaldamento

(Disegni personalizzati)

• Intervallo di temperatura: +50℃ ~ +300℃
• Ampia area di scambio termico e velocità di riscaldamento
• Funzione di autodiagnosi, dispositivi di protezione multipli di sicurezza
• Sistema di circolazione chiuso, nessuna nebbia d'olio alle alte temperature
• Ogni dispositivo è sottoposto a un test di carico di oltre 12 ore.

Serie TES (Controllo della temperatura per test su carburante e olio)

(Disegni personalizzati)

• Intervallo di temperatura: -85℃ ~ +250℃
• Controllore PLC Siemens e altri accessori di marca
• Funzione di autodiagnosi, dispositivi di protezione multipli di sicurezza
• Sistema di circolazione completamente chiuso, nessuna nebbia d'olio ad alte temperature
• Ogni dispositivo è sottoposto a un test di carico di oltre 12 ore.

TCU Sistema di controllo della temperatura dei multireattori

(Disegni personalizzati)

• Intervallo di temperatura: -120℃ ~ +250℃
• Controllo della temperatura sigillato e ripetibile
• Sistema ausiliario di riscaldamento elettrico a olio termico incorporato
• Aggiungere moduli di scambio termico a freddo e a sorgente di calore in base alle esigenze
• Ogni dispositivo è sottoposto a un test di carico di oltre 12 ore.

Refrigeratori di raffreddamento                                                                                                     

Refrigeratori a ricircolo / Circolatore refrigerato

(Disegni personalizzati)

Il refrigeratore può essere ampiamente utilizzato in vari settori industriali e laboratori e supporta la progettazione personalizzata.

Mini refrigeratori / Piccoli refrigeratori

(Disegni personalizzati)

Il refrigeratore può essere ampiamente utilizzato in vari settori industriali e laboratori e supporta la progettazione personalizzata.

Refrigeratori a bassa temperatura

(Disegni personalizzati)

Siamo specializzati nella produzione di refrigeratori a bassa temperatura con un range di controllo della temperatura fino a -150°C, in grado di soddisfare le esigenze di refrigerazione di diversi settori industriali.

Refrigeratori ad alta temperatura

(Disegni personalizzati)

Il refrigeratore può essere ampiamente utilizzato in vari settori industriali e laboratori e supporta la progettazione personalizzata.