Chemical Distillation Kettle Heating System

The distillation kettle is an indispensable equipment for distillation in chemical production. The principle of the distillation kettle is to vaporize the unnecessary fractions through heating based on the different boiling points of the fractions, and then collect them through a condensation device to complete the process.

Common heating methods include steam heating and flue gas heating. If the required heating temperature is high, the former two heating methods are not feasible. The custom-made jacketed oil heater for chemical distillation kettle uses indirect heating, and the temperature can rise to 300℃.

The principle of the customized jacketed oil heater is that the oil outlet of the oil tank is connected to a pump through a pipeline and a ball valve, and the pump is connected to a heater through the pipeline. It also includes a thermostat and a heater that are connected in sequence to the heater through the pipeline. The exchanger and the gas collecting tank are connected to the oil tank through pipelines and solenoid valves arranged on the pipelines. The pipeline at the outlet of the gas collecting tank is connected to the pipelines at the oil tank outlet and the pump inlet to form a three-way pipeline.

By setting the thermostat to set the temperature, the gas tank, the pump and the heater form a loop control of the oil, which can achieve efficient heating and precise temperature control of the oil temperature, and higher efficiency can be obtained through the exhaust of the gas tank and circulating heating. oil temperature, suitable for occasions with higher heating temperature requirements.

Cascade control can also be used to directly control the material temperature in the kettle to meet higher process requirements. Customized jacketed oil heaters have built-in safety protections, such as high temperature power outage, low pressure no heating, lack of media alarm, temperature abnormality display, and high temperature automatic discharge. Gas and other functions improve the stability and safety of thermal oil during the heating process.

We provide complete temperature control systems design and manufacturing. From standard models to complete customized products. We specialize in customer service and are dedicated to helping each customer have the optimal temperature control system for their specific need.

Forniamo soluzioni personalizzate non standard. Sono disponibili sia chiller a raffreddamento singolo che unità combinate di raffreddamento e riscaldamento.

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Sistemi di raffreddamento e riscaldamento (serie SUNDI)

(Disegni personalizzati)

• Intervallo di temperatura: -120℃ ~ +350℃
• Controllo della temperatura intelligente e di alta precisione
• Capacità di raffreddamento: 0,5kW ~ 1200kW
• Sistema completamente chiuso per prolungare la durata del fluido termico
• Ogni dispositivo è sottoposto a un test di carico di oltre 12 ore.

Sistemi di raffreddamento e riscaldamento (serie WTD)

(Disegni personalizzati)

• (Micro reattori a canale/tubo specializzati)
• Intervallo di temperatura: -70℃ ~ +300℃
• Pompa di circolazione ad alte prestazioni, effetto di controllo della temperatura più stabile
• Ampio intervallo di temperatura per soddisfare le esigenze di più settori industriali
• Ogni dispositivo è sottoposto a un test di carico di oltre 12 ore.

Circolatori di raffreddamento e riscaldamento

(Disegni personalizzati)

• Intervallo di temperatura: -45℃ ~ +250℃
• Compressore Emerson Copeland, qualità affidabile
• Funzione di autodiagnosi, dispositivi di protezione multipli di sicurezza
• Sistema completamente chiuso per prolungare la durata del fluido termico
• Ogni dispositivo è sottoposto a un test di carico di oltre 12 ore.

Circolatori di riscaldamento

(Disegni personalizzati)

• Intervallo di temperatura: +50℃ ~ +300℃
• Ampia area di scambio termico e velocità di riscaldamento
• Funzione di autodiagnosi, dispositivi di protezione multipli di sicurezza
• Sistema di circolazione chiuso, nessuna nebbia d'olio alle alte temperature
• Ogni dispositivo è sottoposto a un test di carico di oltre 12 ore.

Serie TES (Controllo della temperatura per test su carburante e olio)

(Disegni personalizzati)

• Intervallo di temperatura: -85℃ ~ +250℃
• Controllore PLC Siemens e altri accessori di marca
• Funzione di autodiagnosi, dispositivi di protezione multipli di sicurezza
• Sistema di circolazione completamente chiuso, nessuna nebbia d'olio ad alte temperature
• Ogni dispositivo è sottoposto a un test di carico di oltre 12 ore.

TCU Sistema di controllo della temperatura dei multireattori

(Disegni personalizzati)

• Intervallo di temperatura: -120℃ ~ +250℃
• Controllo della temperatura sigillato e ripetibile
• Sistema ausiliario di riscaldamento elettrico a olio termico incorporato
• Aggiungere moduli di scambio termico a freddo e a sorgente di calore in base alle esigenze
• Ogni dispositivo è sottoposto a un test di carico di oltre 12 ore.

Refrigeratori di raffreddamento                                                                                                     

Refrigeratori a ricircolo / Circolatore refrigerato

(Disegni personalizzati)

Il refrigeratore può essere ampiamente utilizzato in vari settori industriali e laboratori e supporta la progettazione personalizzata.

Mini refrigeratori / Piccoli refrigeratori

(Disegni personalizzati)

Il refrigeratore può essere ampiamente utilizzato in vari settori industriali e laboratori e supporta la progettazione personalizzata.

Refrigeratori a bassa temperatura

(Disegni personalizzati)

Siamo specializzati nella produzione di refrigeratori a bassa temperatura con un range di controllo della temperatura fino a -150°C, in grado di soddisfare le esigenze di refrigerazione di diversi settori industriali.

Refrigeratori ad alta temperatura

(Disegni personalizzati)

Il refrigeratore può essere ampiamente utilizzato in vari settori industriali e laboratori e supporta la progettazione personalizzata.