Enamel Reactor Heating Cooling Thermostat

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With the continuous development of science and technology, enamel reactors, as an important chemical equipment, have been widely used in various industrial production processes. In the use of enamel reactor, temperature control equipment is a crucial link.

What is an enamel reactor?

The enamel reaction kettle is a composite material formed by coating the enamel material containing high silica on the surface of the metal kettle body and sintering it at high temperature. It has excellent corrosion resistance, wear resistance, high temperature resistance and insulation properties. It is an ideal equipment in the production process of chemical industry, medicine, pesticide and other fields.

The role of the enamel reactor with heating cooling thermostat

During the use of the enamel reactor, the main function of the heating cooling thermostat is to accurately control the reaction temperature to ensure the stable progress of the chemical reaction. It can maintain the temperature in the reactor within a set range by adjusting the flow rate of heating and cooling media, inlet and outlet temperatures and other parameters.

Advantages of enamel reactor heating cooling thermostat

1. Precise temperature control: The enamel reactor heating cooling thermostat can accurately control the reaction temperature to avoid problems such as unstable production or reduced product quality caused by temperature fluctuations.

2. Improve production efficiency: The heating cooling thermostat can quickly make the temperature in the enamel reactor reach the set value and shorten the heating time, thereby improving production efficiency.

3. Reduce energy consumption: The enamel reactor heating cooling thermostat adopts advanced heating and cooling technology, which can effectively reduce energy consumption and production costs.

4. Extend the service life of the equipment: By accurately controlling the temperature, the damage to the enamel reactor caused by too high or too low temperature can be reduced and the service life of the equipment can be extended.

5. Environmental protection and safety: The enamel reactor heating cooling thermostat has complete alarm and safety protection functions, which can detect and handle abnormal situations in time to ensure the safety and environmental protection of the production process.

In short, the enamel reactor heating cooling thermostat plays an important role in the production process. By precisely controlling temperature, production efficiency can be improved, energy consumption can be reduced, equipment service life can be extended, and environmental protection and safety can be achieved. When choosing to use an enamel reactor, you must fully consider the performance and quality of its supporting temperature control equipment to ensure the stability and continuity of production.

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Sistemi di raffreddamento e riscaldamento (serie SUNDI)

(Disegni personalizzati)

Intervallo di controllo della temperatura: da -120°C a +350°C

Applicazioni: Vari reattori (microcanali, vetro, reattori con rivestimento, ecc.), sistema di distillazione o estrazione, laboratorio, università, istituto di ricerca, industria aerospaziale, automobilistica, test di semiconduttori ed elettrici, chimica, farmaceutica, petrolchimica, biochimica, medica, ospedaliera, officina di ricerca e sviluppo, aerospaziale, biologica e altre industrie.

Sistemi di raffreddamento e riscaldamento (serie WTD)

(Disegni personalizzati)

(Micro reattori a canale/tubo specializzati)

Intervallo di controllo della temperatura: da -70°C a +300°C

Design specializzato per il microcanale (piccola capacità di contenimento del liquido, forte capacità di scambio termico, elevata perdita di carico del sistema di circolazione)

Circolatori di raffreddamento e riscaldamento

(Disegni personalizzati)

Intervallo di controllo della temperatura: da -45°C a +250°C

Applicazioni: Vari reattori (microcanali, vetro, reattori a camicia, ecc.), sistemi di distillazione o estrazione, laboratori, università, istituti di ricerca, industria aerospaziale, chimica, farmaceutica, petrolchimica, biochimica, medica, ospedaliera, officina di ricerca e sviluppo, aerospaziale, biologica e altre industrie.

Circolatori di riscaldamento

(Disegni personalizzati)

Intervallo di controllo della temperatura: Da +50°C a +300°C

Nota: la serie UC può controllare la temperatura del mezzo di trasferimento del calore. La serie UST può controllare non solo la temperatura del mezzo di trasferimento del calore, ma anche quella del materiale di reazione.

TCU Sistema di controllo della temperatura dei multireattori

(Disegni personalizzati)

Intervallo di controllo della temperatura: da -120°C a +250°C

Applicazioni: Vari reattori (microcanali, vetro, reattori a camicia, ecc.), sistemi di distillazione o estrazione, laboratori, università, istituti di ricerca, industria aerospaziale, chimica, farmaceutica, petrolchimica, biochimica, medica, ospedaliera, officina di ricerca e sviluppo, aerospaziale, biologica e altre industrie.