Unità di raffreddamento del riscaldatore - Sistema di controllo della temperatura del reattore

Unità di raffreddamento del riscaldatore - Sistema di controllo della temperatura del reattore

Nell'industria farmaceutica e chimica, il reattore deve partecipare a vari processi industriali di produzione e svolgere varie reazioni chimiche. I materiali nel reattore devono subire vari e rapidi aumenti e diminuzioni di temperatura. Per soddisfare i vari requisiti di temperatura, è possibile utilizzare un'unità di raffreddamento del riscaldatore per controllare la temperatura del reattore ad alta e bassa temperatura e ridurre indirettamente la temperatura del materiale nel reattore.

In primo luogo, i tipi di apparecchiature per il controllo della temperatura delle unità di raffreddamento dei riscaldatori e dei reattori:

Per controllare la temperatura della camicia del reattore, oltre all'unità di raffreddamento del riscaldatore, disponiamo anche di macchine integrate ad alta e bassa temperatura, unità di controllo della temperatura TCU, macchine a ciclo di riscaldamento a refrigerazione, dispositivi di riscaldamento, refrigeratori, refrigeratori a bassissima temperatura e altre apparecchiature per contribuire a risolvere il problema del controllo della temperatura della camicia.

In secondo luogo, il processo di controllo della temperatura dell'unità di raffreddamento del riscaldatore e del reattore:

L'unità di raffreddamento del riscaldatore è una gamma relativamente ampia di apparecchiature di controllo della temperatura. Nel processo di produzione delle reazioni chimiche, il reattore ha bisogno di un controllo costante della temperatura in molti collegamenti e, in condizioni complesse, è necessario anche un controllo dinamico della temperatura ad alta e bassa temperatura.

Nella produzione di varie industrie chimiche e farmaceutiche, le materie prime o le soluzioni chimiche vengono fatte reagire, sintetizzate, estratte, ecc. nel reattore. Di solito, il reattore deve garantire una certa temperatura, in modo da accelerare o soddisfare i requisiti del processo. Il bollitore di reazione abbinato all'unità di raffreddamento del riscaldatore è generalmente dotato di una cavità interna, che di solito è una camicia o una serpentina. I materiali che necessitano di un controllo della temperatura sono collocati in questa cavità e la cavità interna è circondata da uno strato di rivestimento che può passare attraverso il mezzo di trasferimento del calore. L'unità di raffreddamento del riscaldatore è collegata alla camicia del reattore e il reattore controlla con precisione la temperatura dell'olio. La macchina realizza un controllo dinamico del raffreddamento e del riscaldamento e il mezzo di trasferimento del calore viene riscaldato e raffreddato nel dispositivo di controllo della temperatura.

Molte reazioni chimiche sono accompagnate da una grande quantità di fenomeni endotermici o esotermici e il processo di controllo della temperatura dell'unità di raffreddamento del riscaldatore è un importante parametro di processo nel processo di produzione. La macchina a ciclo di refrigerazione e riscaldamento adotta una pompa dell'olio a grande portata e resistente alle alte temperature. Prestazioni affidabili e qualità stabile possono evitare perdite di olio dalla guarnizione dell'albero e ridurre la differenza di temperatura tra l'ingresso e l'uscita dell'olio di trasferimento del calore.

Terzo, metodo di controllo della temperatura dell'unità di raffreddamento del riscaldatore e del reattore:

Esistono diversi modi per controllare la temperatura del reattore. Quando si sceglie il metodo di controllo della temperatura dell'unità di raffreddamento del riscaldatore, è necessario considerare in modo esaustivo le varie condizioni e i fattori di influenza. I metodi generalmente utilizzati sono tre: conduzione, convezione e irraggiamento.

1. Conduzione Il calore viene trasferito dalla parte con temperatura più alta a quella con temperatura più bassa lungo l'oggetto, il che si chiama conduzione.

2. Convezione Il modo in cui il calore viene trasferito dal flusso di liquidi o gas è chiamato convezione.

3. Il calore radiante viene emesso dagli oggetti lungo una linea retta, il che viene chiamato irraggiamento.

Attualmente, la convezione è un metodo più adatto per il riscaldamento e il controllo della temperatura dei bollitori per reazioni chimiche. L'olio a conduzione termica viene riscaldato dal tubo di riscaldamento e poi pompato fuori attraverso la pompa di circolazione per lo scambio di calore. In caso di requisiti antideflagranti, può essere sottoposto a trattamento antideflagrante e il funzionamento è semplice. La forte flessibilità, la convenienza della rettifica del processo e altri vantaggi in condizioni di lavoro successive, rispetto ad altri metodi di riscaldamento, rendono il costo dell'investimento più adeguato.

Soluzioni personalizzate per la vostra azienda

Sistemi di raffreddamento e riscaldamento (serie SUNDI)

Intervallo di controllo della temperatura: da -120°C a +350°C

Applicazioni: Vari reattori (microcanali, vetro, reattori con rivestimento, ecc.), sistema di distillazione o estrazione, laboratorio, università, istituto di ricerca, industria aerospaziale, automobilistica, test di semiconduttori ed elettrici, chimica, farmaceutica, petrolchimica, biochimica, medica, ospedaliera, officina di ricerca e sviluppo, aerospaziale, biologica e altre industrie.

Sistemi di raffreddamento e riscaldamento (serie WTD)

(Micro reattori a canale/tubo specializzati)

Intervallo di controllo della temperatura: da -70°C a +300°C

Design specializzato per il microcanale (piccola capacità di contenimento del liquido, forte capacità di scambio termico, elevata perdita di carico del sistema di circolazione)

Sistemi di raffreddamento e riscaldamento (serie TES)

Intervallo di controllo della temperatura: -85°C ~ +250°C

Precisione del controllo della temperatura: ± 0,3°C

Macchine per il raffreddamento e il riscaldamento (serie LTS)

Intervallo di controllo della temperatura: da -80°C a +80°C

È ampiamente utilizzato nel processo dei semiconduttori per controllare la temperatura della camera di reazione, della piastra di raffreddamento e del mezzo di trasferimento del calore non infiammabile.

Circolatori di raffreddamento e riscaldamento

Intervallo di controllo della temperatura: da -45°C a +250°C

Applicazioni: Vari reattori (microcanali, vetro, reattori a camicia, ecc.), sistemi di distillazione o estrazione, laboratori, università, istituti di ricerca, industria aerospaziale, chimica, farmaceutica, petrolchimica, biochimica, medica, ospedaliera, officina di ricerca e sviluppo, aerospaziale, biologica e altre industrie.

Circolatori di riscaldamento

Intervallo di controllo della temperatura: Da +50°C a +300°C

Nota: la serie UC può controllare la temperatura del mezzo di trasferimento del calore. La serie UST può controllare non solo la temperatura del mezzo di trasferimento del calore, ma anche quella del materiale di reazione.

TCU Sistema di controllo della temperatura dei multireattori

Intervallo di controllo della temperatura: da -120°C a +250°C

Applicazioni: Vari reattori (microcanali, vetro, reattori a camicia, ecc.), sistemi di distillazione o estrazione, laboratori, università, istituti di ricerca, industria aerospaziale, chimica, farmaceutica, petrolchimica, biochimica, medica, ospedaliera, officina di ricerca e sviluppo, aerospaziale, biologica e altre industrie.