Laboratory Heating and Cooling Units for Jacketed Reactors

When choosing the right heating and cooling device for your lab jacketed reactor, you need to focus on the following aspects to ensure efficient and accurate temperature control:

1. Compatibility and design: Choose a device that can perfectly interface with your jacketed reactor to ensure good heat exchange performance. The jacket layer should be designed to facilitate the circulation of heating media (such as hot water, oil or hot and cold gas).

2. Temperature control range and accuracy: According to the experimental requirements, determine the temperature range that the device needs to cover. Usually, industrial applications range from -80°C to +250°C, and the control accuracy must reach ±0.5°C or higher.

3. Heating and cooling capacity: Evaluate the capacity of the reactor, the specific heat capacity of the material, and the desired heating/cooling rate, and select heating elements and cooling capacity with corresponding power to ensure that the set temperature is quickly reached and maintained.

4. Control system: Modern PID controllers or PLC systems can achieve precise temperature control and program setting, support remote monitoring and data recording, and improve the automation level and traceability of experiments.

5. Safety measures: including over-temperature protection, pressure control, low liquid level alarm, etc., to ensure safe and worry-free experimental operation.

6. Material and corrosion resistance: Corrosion-resistant materials, such as stainless steel 316L, should be used for parts in contact with the medium to meet the needs of different chemical media.

7. Energy efficiency and sustainability: Consider the energy efficiency level of the equipment and choose energy-saving products to reduce operating costs and environmental impact.

To obtain specific product recommendations, more detailed information is required, such as budget range, specific space limitations of the laboratory, or any specific experimental requirements. Please provide this additional information and I will provide you with more specific suggestions.

We provide complete temperature control systems design and manufacturing. From standard models to complete customized products. We specialize in customer service and are dedicated to helping each customer have the optimal temperature control system for their specific need.

Forniamo soluzioni personalizzate non standard. Sono disponibili sia chiller a raffreddamento singolo che unità combinate di raffreddamento e riscaldamento.

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Sistemi di raffreddamento e riscaldamento (serie SUNDI)

(Disegni personalizzati)

• Intervallo di temperatura: -120℃ ~ +350℃
• Controllo della temperatura intelligente e di alta precisione
• Capacità di raffreddamento: 0,5kW ~ 1200kW
• Sistema completamente chiuso per prolungare la durata del fluido termico
• Ogni dispositivo è sottoposto a un test di carico di oltre 12 ore.

Circolatori di raffreddamento e riscaldamento

(Disegni personalizzati)

• Intervallo di temperatura: -45℃ ~ +250℃
• Compressore Emerson Copeland, qualità affidabile
• Funzione di autodiagnosi, dispositivi di protezione multipli di sicurezza
• Sistema completamente chiuso per prolungare la durata del fluido termico
• Ogni dispositivo è sottoposto a un test di carico di oltre 12 ore.

Sistemi di raffreddamento e riscaldamento (serie WTD)

(Disegni personalizzati)

• (Micro reattori a canale/tubo specializzati)
• Intervallo di temperatura: -70℃ ~ +300℃
• Pompa di circolazione ad alte prestazioni, effetto di controllo della temperatura più stabile
• Ampio intervallo di temperatura per soddisfare le esigenze di più settori industriali
• Ogni dispositivo è sottoposto a un test di carico di oltre 12 ore.

TCU Sistema di controllo della temperatura dei multireattori

(Disegni personalizzati)

• Intervallo di temperatura: -120℃ ~ +250℃
• Controllo della temperatura sigillato e ripetibile
• Sistema ausiliario di riscaldamento elettrico a olio termico incorporato
• Aggiungere moduli di scambio termico a freddo e a sorgente di calore in base alle esigenze
• Ogni dispositivo è sottoposto a un test di carico di oltre 12 ore.