Thermoelectric Cooling

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Thermoelectric Cooling technology is based on the thermoelectric effect of semiconductor materials. When an electric current passes through the point of contact between two different types of semiconductor materials, the electrons in these materials transfer energy due to the temperature difference. This phenomenon is called the thermoelectric effect. Using this effect, heat energy can be transferred from one side to the other, thereby achieving a cooling effect.

Thermoelectric Cooling technology has broad application potential in multiple fields. One of the most important applications is the cooling of electronic equipment. As electronic devices continue to evolve and develop, their integration and power consumption are also increasing, so the need for cooling is becoming more and more urgent. Thermoelectric Cooling technology can provide efficient cooling effects for electronic equipment and help maintain the normal operating temperature of the equipment. In addition, it can also be used in optical devices, lasers, biomedicine, aerospace and other fields.

Compared with traditional refrigeration technology, Thermoelectric Cooling technology has obvious advantages in energy efficiency and environmental sustainability. First of all, Thermoelectric Cooling technology has a high energy conversion rate, which can convert electrical energy into cooling effect and reduce energy waste. Compared with traditional compressor refrigeration technology, Thermoelectric Cooling technology is more energy efficient, can provide better cooling effects, and reduce energy consumption.

Secondly, Thermoelectric Cooling technology does not use traditional refrigerants, such as hydrofluorocarbons (CFCs) and hydrofluorocarbons (HFCs), which have a negative impact on the destruction of the atmospheric ozone layer and the greenhouse effect. In contrast, Thermoelectric Cooling technology uses non-toxic, non-polluting materials such as semiconductor materials such as silicon and germanium, thereby reducing adverse environmental impacts. This makes Thermoelectric Cooling technology an environmentally friendly cooling solution.

Although Thermoelectric Cooling technology has many potentials and advantages, it still faces some challenges in its widespread application, one of which is cost. Currently, the manufacturing cost of Thermoelectric Cooling technology is high, which limits its popularity in large-scale applications. However, with the continuous advancement of technology and the expansion of production scale, it is believed that manufacturing costs will gradually decrease, making this technology more competitive.

In addition, Thermoelectric Cooling technology requires more research and innovation to improve efficiency and reliability. For example, improving the characteristics and thermoelectric conversion efficiency of semiconductor materials, optimizing the design and structure of refrigerators, etc. This will require close collaboration between academia, industry and government to jointly promote the development of Thermoelectric Cooling technology.

As electronic devices continue to be updated and miniaturized, the need for efficient cooling will continue to grow. Thermoelectric Cooling technology can provide efficient and reliable cooling solutions for electronic equipment.

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Refrigeratori di precisione / Piccoli refrigeratori

(Disegni personalizzati)

Il refrigeratore può essere ampiamente utilizzato in vari settori industriali e laboratori e supporta la progettazione personalizzata.

Refrigeratori a ricircolo

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Il nostro refrigeratore a ricircolo adotta la tecnologia di refrigerazione a bassa temperatura, la temperatura è fino a -120℃ e vari accessori sono personalizzabili.

Refrigeratori a bassa temperatura

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Siamo specializzati nella produzione di refrigeratori a bassa temperatura con un range di controllo della temperatura fino a -150°C, in grado di soddisfare le esigenze di refrigerazione di diversi settori industriali.

Chillers for Automotive Test

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Simulazione della temperatura per il test di qualità del veicolo: test di durata della batteria, banco di prova dell'iniettore/motore del carburante, test dell'airbag, banco di prova dei componenti, ecc.

Chillers for Semiconductor

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Adatto per il controllo preciso della temperatura dei componenti elettronici. Nella produzione di componenti elettronici a semiconduttore per ambienti difficili, le fasi di assemblaggio dell'imballaggio IC e di test di progettazione e produzione includono test termici elettronici e altre simulazioni di test ambientali.

Raffreddamento a liquido per i sistemi di accumulo di energia a batteria

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Serie ZLFQ

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Unità di distribuzione del refrigerante

L'apparecchiatura di raffreddamento a liquido è adatta per il test dei semiconduttori, per il test della temperatura costante delle apparecchiature elettroniche, per il raffreddamento dell'infrastruttura di supporto dei server e per altri luoghi di controllo della temperatura dei fluidi.

Serie di mandrini termici MD

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Viene utilizzato per testare dispositivi RF e dispositivi di potenza ad alta densità (IGBT e MOSFET) e può essere utilizzato anche per il raffreddamento rapido di pannelli piatti da laboratorio (plasma, prodotti biologici, batterie), ecc.

Refrigeratori a vite (Disegni personalizzati)

Refrigeratori a vite a bassa temperatura e a temperatura ambiente