Thermoelectric Cooling
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Thermoelectric Cooling technology is based on the thermoelectric effect of semiconductor materials. When an electric current passes through the point of contact between two different types of semiconductor materials, the electrons in these materials transfer energy due to the temperature difference. This phenomenon is called the thermoelectric effect. Using this effect, heat energy can be transferred from one side to the other, thereby achieving a cooling effect.
Thermoelectric Cooling technology has broad application potential in multiple fields. One of the most important applications is the cooling of electronic equipment. As electronic devices continue to evolve and develop, their integration and power consumption are also increasing, so the need for cooling is becoming more and more urgent. Thermoelectric Cooling technology can provide efficient cooling effects for electronic equipment and help maintain the normal operating temperature of the equipment. In addition, it can also be used in optical devices, lasers, biomedicine, aerospace and other fields.
Compared with traditional refrigeration technology, Thermoelectric Cooling technology has obvious advantages in energy efficiency and environmental sustainability. First of all, Thermoelectric Cooling technology has a high energy conversion rate, which can convert electrical energy into cooling effect and reduce energy waste. Compared with traditional compressor refrigeration technology, Thermoelectric Cooling technology is more energy efficient, can provide better cooling effects, and reduce energy consumption.
Secondly, Thermoelectric Cooling technology does not use traditional refrigerants, such as hydrofluorocarbons (CFCs) and hydrofluorocarbons (HFCs), which have a negative impact on the destruction of the atmospheric ozone layer and the greenhouse effect. In contrast, Thermoelectric Cooling technology uses non-toxic, non-polluting materials such as semiconductor materials such as silicon and germanium, thereby reducing adverse environmental impacts. This makes Thermoelectric Cooling technology an environmentally friendly cooling solution.
Although Thermoelectric Cooling technology has many potentials and advantages, it still faces some challenges in its widespread application, one of which is cost. Currently, the manufacturing cost of Thermoelectric Cooling technology is high, which limits its popularity in large-scale applications. However, with the continuous advancement of technology and the expansion of production scale, it is believed that manufacturing costs will gradually decrease, making this technology more competitive.
In addition, Thermoelectric Cooling technology requires more research and innovation to improve efficiency and reliability. For example, improving the characteristics and thermoelectric conversion efficiency of semiconductor materials, optimizing the design and structure of refrigerators, etc. This will require close collaboration between academia, industry and government to jointly promote the development of Thermoelectric Cooling technology.
As electronic devices continue to be updated and miniaturized, the need for efficient cooling will continue to grow. Thermoelectric Cooling technology can provide efficient and reliable cooling solutions for electronic equipment.
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精密冷凍機/小型冷凍機
(カスタムデザイン)
チラーは様々な産業や研究所で広く使用することができ、カスタマイズされた設計をサポートしています。
温度範囲 | -18°C ~ +30°C | +5°C ~ +35°Cシリーズ | |||||||
冷却能力 | 0.35 ~ 0.9kW | 1.8~50kW | |||||||
注: -150℃の~ +350℃からの温度較差および冷却容量はカスタマイズすることができる |
循環式チラー
(カスタムデザイン)
私達の再循環のスリラーは低温冷凍の技術を採用し、温度は- 120℃と低く、さまざまな付属品はカスタマイズ可能です。
温度範囲 | -25°C ~ +30°Cシリーズ | -45°C ~ +30°Cシリーズ | -60°C ~ -20°Cシリーズ | -80°C ~ -20°Cシリーズ | -120°C ~ -70°Cシリーズ | ||||
冷却能力 | 0.8 ~ 30kW | 0.75 ~ 12kW | 0.4 ~ 6kW | 0.2 ~ 6kW | 0.3 ~ 5kW | ||||
注: -150℃の~ +350℃からの温度較差および冷却容量はカスタマイズすることができる |
低温チラー
(カスタムデザイン)
当社は、-150℃の温度制御範囲を持つ低温冷凍機の生産を専門としており、さまざまな業界の冷凍ニーズを満たすことができます。
温度範囲 | -25°C ~ -5°Cシリーズ | -45°C ~ -10°Cシリーズ | -60°C ~ -10°Cシリーズ | -80°C ~ -30°Cシリーズ | -110°C ~ -50°Cシリーズ | -150℃〜-110℃シリーズ | |||
冷却能力 | 12~360kW | 6~180kW | 6~180kW | 4〜180kW | 2~120kW | 2.5 ~ 11kW | |||
注: -150℃の~ +350℃からの温度較差および冷却容量はカスタマイズすることができる |
(カスタムデザイン)
車両品質テスト用温度シミュレーション:バッテリー寿命テスト、燃料噴射装置/モーターテストベンチ、エアバッグテスト、コンポーネントテストベンチなど。
(カスタムデザイン)
電子部品の精密な温度制御に適しています。過酷な環境に対応する半導体電子部品の製造では、ICパッケージの組み立てやエンジニアリング、製造テストの段階で、電子温度テストやその他の環境テストシミュレーションが行われます。
バッテリーエネルギー貯蔵システム用液体冷却
(カスタムデザイン)
種類 | コンバーティング・ステーション用 | 蓄電池用 | 充電ステーション用 | ||||||
冷却能力 | 45kW | 5 ~ 8.5kW | 4kW | ||||||
注: -150℃の~ +350℃からの温度較差および冷却容量はカスタマイズすることができる |
ZLFQシリーズ
(カスタムデザイン)
クーラント分配ユニット
液冷装置は、半導体試験、電子機器恒温試験、サーバー支持インフラ冷却、その他の流体温度制御場所に適しています。
温度範囲 | +5°C ~ +35°C | +5°C ~ +35°C | |||||||
冷却能力 | 15~150kW | 200~500kW | |||||||
注: -150℃の~ +350℃からの温度較差および冷却容量はカスタマイズすることができる |
MDサーマルチャックシリーズ
(カスタムデザイン)
RFデバイスや高密度パワーデバイス(IGBTやMOSFET)のテストに使用され、実験用フラットパネル(プラズマ、生物学的製品、バッテリー)などの急速冷却にも使用できる。
温度範囲 | -75°C ~ +225°C | ||||||||
温度精度 | ±0.1℃ | ||||||||
注: -150℃の~ +350℃からの温度較差および冷却容量はカスタマイズすることができる |
スクリュー冷凍機 (カスタムデザイン)
低温スクリュー冷凍機と常温スクリュー冷凍機
温度範囲 | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | -25°C ~ +5°C | -25°C ~ +5°C | |||
冷却能力 | 107~1027kW(シングルコンプレッサー) | 299~2134kW(デュアルコンプレッサー) | 98~934kW(シングルコンプレッサー) | 272~1940kW(デュアルコンプレッサー) | 48~467kW(シングルコンプレッサー) | 51~497kW(シングルコンプレッサー) | |||
注: -150℃の~ +350℃からの温度較差および冷却容量はカスタマイズすることができる |