Air Cooled Process Chiller
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An air cooled process chiller is a refrigeration equipment that uses compressor refrigeration to transfer heat from the cooling medium to achieve cooling.
The air cooled process chiller is mainly composed of a compressor, condenser, expansion valve and evaporator. It uses the principle of compressor refrigeration to adjust the heat or refrigerant flow entering the condenser by changing the exhaust volume of the compressor, thereby controlling the temperature and flow of cooling water.
The working principle of air cooled process chiller is divided into the following four steps:
1. Evaporation process: The refrigerant absorbs heat from the cooling medium in the evaporator, thereby reducing the temperature of the cooling medium. This process is mainly achieved through the vaporization of the refrigerant.
2. Compression process: The vaporized refrigerant is compressed by the compressor, causing its pressure and temperature to increase. This process releases a large amount of heat, most of which is transferred to the cooling medium.
3. Condensation process: The compressed refrigerant enters the condenser, exchanges heat with the cooling medium, and releases heat into the cooling medium, thereby cooling and liquefying the refrigerant.
4. Expansion valve process: The liquid refrigerant enters the evaporator through the expansion valve, reduces the pressure, vaporizes again and starts a new refrigeration cycle.
During the operation of the air cooled process chiller, the temperature of the cooling water can be adjusted by changing the speed of the fan. Generally speaking, the greater the air volume, the lower the water temperature, and vice versa. However, it should be noted that excessive air volume may overload the motor and produce noise and vibration, affecting the normal operation and service life of the machine. Therefore, on the premise of meeting the usage requirements, the number of fans should be reduced as much as possible and the heat exchange area should be increased to increase the heat transfer coefficient and thereby improve the cooling effect.
温度制御システムの設計から製造まで一貫して行います。標準モデルから完全なカスタマイズ製品まで 900 .私たちはカスタマーサービスに特化し、お客様一人ひとりのニーズに合った最適な温度制御システムを提供することに専念しています。
私達は標準外カスタマイズされた解決を提供します。単一の冷却のスリラーおよび冷却及び暖房のコンボの単位は両方利用できます。
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循環式チラー / 冷凍サーキュレーター
(カスタムデザイン)
チラーは様々な産業や研究所で広く使用することができ、カスタマイズされた設計をサポートしています。
温度範囲 | -25°C ~ +30°Cシリーズ | -45°C ~ +30°Cシリーズ | -60°C ~ -20°Cシリーズ | -80°C ~ -20°Cシリーズ | -120°C ~ -70°Cシリーズ | ||||
冷却能力 | 0.8 ~ 30kW | 0.75 ~ 12kW | 0.4 ~ 6kW | 0.2 ~ 6kW | 0.3 ~ 5kW | ||||
注: -150℃の~ +350℃からの温度較差および冷却容量はカスタマイズすることができる |
ウォーター・チラー/小型チラー
(カスタムデザイン)
チラーは様々な産業や研究所で広く使用することができ、カスタマイズされた設計をサポートしています。
温度範囲 | -18°C ~ +30°C | +5°C ~ +35°Cシリーズ | |||||||
冷却能力 | 0.35 ~ 0.9kW | 1.8~50kW | |||||||
注: -150℃の~ +350℃からの温度較差および冷却容量はカスタマイズすることができる |
低温チラー
(カスタムデザイン)
当社は、-150℃の温度制御範囲を持つ低温冷凍機の生産を専門としており、さまざまな業界の冷凍ニーズを満たすことができます。
温度範囲 | -25°C ~ -5°Cシリーズ | -45°C ~ -10°Cシリーズ | -60°C ~ -10°Cシリーズ | -80°C ~ -30°Cシリーズ | -110°C ~ -50°Cシリーズ | -150℃〜-110℃シリーズ | |||
冷却能力 | 12~360kW | 6~180kW | 6~180kW | 4〜180kW | 2~120kW | 2.5 ~ 11kW | |||
注: -150℃の~ +350℃からの温度較差および冷却容量はカスタマイズすることができる |
冷暖房用チラー
(カスタムデザイン)
温度制御範囲:-120°C~+350°C
さまざまな企業で広く利用された冷却および暖房のサーモスタット。
温度範囲 | -10 ~ +150℃シリーズ | -25 ~ +200℃シリーズ | -25 ~ +300℃シリーズ | -45 ~ +250°C シリーズ | -45 ~ +300℃シリーズ | -60 ~ +250°C シリーズ | -60 ~ +300℃シリーズ | -70 ~ +250°C シリーズ | -80 ~ +250°C シリーズ | -90 ~ +250°C シリーズ | -100 ~ +100℃シリーズ | ||
冷却能力 | 1.5 ~ 15kW | 1~200kW | 1~200kW | 0.45~200kW | 0.9 ~ 25kW | 0.25 ~ 60kW | 0.75 ~ 25kW | 0.4 ~ 15kW | 0.3 ~ 80kW | 0.2 ~ 80kW | 0.45 ~ 80kW | ||
注: -150℃の~ +350℃からの温度較差および冷却容量はカスタマイズすることができる |
循環式ヒーター・チラー
(カスタムデザイン)
温度制御範囲:-45℃~+250
温度範囲 | -25°C ~ +200°Cシリーズ | -45°C ~ +250°C シリーズ | |||||||
冷却能力 | 1 ~ 15kW | 0.25 ~ 15kW | |||||||
注: -150℃の~ +350℃からの温度較差および冷却容量はカスタマイズすることができる |