Chemical Pharmaceutical Temperature Control Solution

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Reactors used in the pharmaceutical industry are generally accompanied by the chemical reaction of the material itself. The reactor jacket or coil controls the temperature of the material through the circulating medium of the temperature control system to control the target process temperature of the material. The Chemical pharmaceutical temperature control system can achieve rapid response to the heat absorption or release of materials and can meet the needs of pharmaceutical production in most industrial settings.

Chemical pharmaceutical temperature control solution is equipped with refrigeration system, circulating heating system and automatic control system respectively. The circulating heating system uses electric heating, which can quickly heat up the circulating medium. By switching between hot and cold, it can adjust the cooling capacity and accurately control the temperature of the material.

In the process of selecting a temperature control system for reactors in the pharmaceutical industry, there are usually the following requirements:

1. The working temperature range is wide, usually -60℃ to 250℃ above zero. Different chemical reactions require different temperature curves, and the equipment needs to be able to work at any different temperature points within the temperature range.

2. According to the temperature curve program setting, the system dynamically responds to different target temperatures. Therefore, the temperature control system is required to respond quickly, switch temperatures quickly, and achieve the target temperature quickly.

3. Adaptive materials absorb or release heat. The chemical reactions of some materials are exothermic, while the chemical reactions of some materials are endothermic. The refrigeration and heating systems are required to be able to cool and heat in the full temperature range.

4. The chemical pharmaceutical temperature control system is required to meet hygienic requirements and the outer shell is made of stainless steel.

5. Explosion-proof customization: Some equipment may require explosion-proof and can be used in areas with explosion-proof requirements for equipment.

6. High precision: The temperature control precision of the refrigeration and heating systems is high. If the precision does not meet the requirements, it will affect the quality of the product.

温度制御システムの設計から製造まで一貫して行います。標準モデルから完全なカスタマイズ製品まで 900 .私たちはカスタマーサービスに特化し、お客様一人ひとりのニーズに合った最適な温度制御システムを提供することに専念しています。

私達は標準外カスタマイズされた解決を提供します。単一の冷却のスリラーおよび冷却及び暖房のコンボの単位は両方利用できます。

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冷暖房システム (SUNDIシリーズ)

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-120℃〜+350
• 高精度でインテリジェントな温度制御
• 冷却能力：0.5kW～1200kW
• 熱流体の寿命を延ばす完全密閉システム
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

冷暖房システム（WTDシリーズ）

（カスタムデザイン）

• （マイクロチャンネル・チューブリアクター特化型）
• 温度範囲：-70℃〜+300
• 高性能循環ポンプ、より安定した温度制御効果
• 幅広い温度範囲で、より多くの業界のニーズに対応
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

冷暖房サーキュレーター

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-45℃〜+250
• エマソンのコープランドコンプレッサー、信頼できる品質
• 自己診断機能、複数の安全保護装置
• 熱流体の寿命を延ばす完全密閉システム
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

加熱サーキュレーター

（カスタムデザイン）

• 温度範囲+50℃ ~ +300℃
• 熱交換面積が大きく、加熱速度が速い
• 自己診断機能、複数の安全保護装置
• クローズド循環システム、高温時のオイルミストなし
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

TESシリーズ（燃料・油試験用温度制御装置）

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-85℃〜+250
• シーメンスPLCコントローラおよびその他のブランドアクセサリー
• 自己診断機能、複数の安全保護装置
• 完全密閉式循環システムにより、高温時のオイルミスト発生なし
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

TCU マルチリアクター温度制御システム

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-120℃〜+250
• 密閉された再現可能な温度制御
• 電気暖房熱油補助システム内蔵
• ニーズに応じて冷熱・熱源熱交換モジュールを追加する
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

冷却チラー                                                                                                     

循環式チラー / 冷凍サーキュレーター

(カスタムデザイン)

チラーは様々な産業や研究所で広く使用することができ、カスタマイズされた設計をサポートしています。

ミニチラー/小型チラー

(カスタムデザイン)

チラーは様々な産業や研究所で広く使用することができ、カスタマイズされた設計をサポートしています。

低温チラー

(カスタムデザイン)

当社は、-150℃の温度制御範囲を持つ低温冷凍機の生産を専門としており、さまざまな業界の冷凍ニーズを満たすことができます。

高温チラー

(カスタムデザイン)

チラーは様々な産業や研究所で広く使用することができ、カスタマイズされた設計をサポートしています。