chiller 7 kw – Refrigeration Coolers

chiller 7 kw – Refrigeration Coolers

Due to the improvement of the cost performance of industrial processing equipment, traditional processing methods have been widely replaced. Industrial processing equipment is similar to industrial robots, which can replace many traditional equipment in industrial production, such as industrial marking machine instead of inkjet printer, industrial cutting machine instead of flame cutting equipment, industrial welding machine instead of traditional welding equipment, etc. However, the application of 7 kw chiller is indispensable in these industrial processing equipment. As a high-efficiency refrigeration equipment, the chiller can provide it with a good cooling effect. So what is the reason why the 7 kw chiller does not cool and there is no alarm during use?

Reasons and solutions for 7 kw chiller not cooling:

1. The dust-proof net is blocked, which affects the air volume of the air inlet.

The dust filter plays the role of filtering dust and particles in the 7 kw chiller, and its purpose is to reduce or eliminate the possibility of impurities entering the refrigeration system. When the filter is clogged, dust will gradually accumulate on the condenser, which will affect the heat dissipation of the case, and will directly affect the cooling effect of the chiller in the long run. If it is more serious, it will directly cause the equipment to be unusable, and it will not be able to cool at all. Therefore, it is necessary to check and clean regularly. It is recommended to clean it once every 40 days, which will also help to extend the service life of the 7 kw chiller.

2. There are impurities in the water quality, which may easily cause blockage of the plate changer.

There are too many impurities in tap water, which are attached to the inner wall of the water pipe, which may easily cause insufficient water supply, thus affecting the cooling effect. Therefore, under normal circumstances, it is recommended to use pure water as the circulating medium for the 7 kw chiller, and regularly replace the water quality of the water chiller to ensure the normal operation of the chiller.

3. Insufficient circulating medium (water/ethylene glycol).

When the internal cooling medium content of the 7 kw chiller is too small, it will cause difficulty in water circulation of the equipment, and the heat generated by the cooling equipment cannot be taken away in time. Due to long-term water shortage, the water pump may be burned out, and the cooling effect will be greatly reduced. Therefore, we should regularly check the coolant content to see if the liquid level is maintained between high and low, and add it in time when the coolant is too low.

カスタマイズされたソリューション

低温チラー (カスタムデザイン)

当社は、-150℃の温度制御範囲を持つ低温冷凍機の生産を専門としており、さまざまな業界の冷凍ニーズを満たすことができます。

循環式チラー (カスタムデザイン)

私達の再循環のスリラーは低温冷凍の技術を採用し、温度は- 120℃と低く、さまざまな付属品はカスタマイズ可能です。

室温チラー/小型チラー (カスタムデザイン)

チラーは様々な産業や研究所で広く使用することができ、カスタマイズされた設計をサポートしています。

直接冷却式冷凍機 (カスタムデザイン)

熱交換面積が小さく、熱交換が大きい場所に適している。

Chillers for Automotive Battery Test (カスタムデザイン)

車両品質テスト用温度シミュレーション：バッテリー寿命テスト、燃料噴射装置/モーターテストベンチ、エアバッグテスト、コンポーネントテストベンチなど。

温度／圧力／流量を個別に制御可能。

1&2: 2つのグループコントロールのための1つの機械。

温度は一定で、圧力と流量は独立して制御できる。

1&3：3つのグループコントロールのために1つのマシン。

1&6：1台で6グループをコントロール。

半導体 チラー (TES series) (カスタムデザイン)

電子部品の精密な温度制御に適しています。過酷な環境に対応する半導体電子部品の製造では、ICパッケージの組み立てやエンジニアリング、製造テストの段階で、電子温度テストやその他の環境テストシミュレーションが行われます。

半導体 チラー (LTS series) (カスタムデザイン)

電子部品の精密な温度制御に適しています。過酷な環境に対応する半導体電子部品の製造では、ICパッケージの組み立てやエンジニアリング、製造テストの段階で、電子温度テストやその他の環境テストシミュレーションが行われます。

エネルギー貯蔵用チラー(カスタムデザイン)

Liquid Cooling Solutions For Battery Energy Storage Systems

スクリュー冷凍機 (カスタムデザイン)

低温スクリュー冷凍機と常温スクリュー冷凍機