Chiller for Hydraulic Oil Cooling

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Chiller for hydraulic oil cooling is a kind of ice-oil equipment that uses hydraulic oil to circulate liquid to quickly cool down to improve production efficiency. The liquid flows through the evaporator of the hydraulic oil chiller so that the liquid reaches the equipment that needs to be cooled. The chiller for hydraulic oil cooling consists of four main components (compressor, evaporator, condenser, filter dryer, thermal expansion valve).

Application scope of chiller for hydraulic oil cooling:

1. CNC machining center, lathe, milling machine, grinder, broaching machine, woodworking engraving machine, hydraulic press, rotary table, etc.;

2. Various hydraulic systems, lubrication systems, electric spindles, high-speed mechanical spindles, dynamic and static pressure spindles, injection molding machines, stamping machines, laser machines, electrical discharge processing equipment, etc.;

3. Cooling of various hydraulic oils, lubricants, water-soluble cutting fluids, and grinding fluids;

Functions of chiller for hydraulic oil cooling:

1. Prevent oxidation and evaporation of oil due to high temperature;

2. Stabilize oil pressure and prevent oil vibration;

3. Reduce thermal deformation of machine tool equipment;

4. Extend the service life of equipment and tools, and improve the processing accuracy of machine tools.

Features of chiller for hydraulic oil cooling

1. Suitable for various types of equipment and devices, such as precision grinders, CNC machine tools, machining centers, hydrostatic shaft bearings, etc.

2. It consists of three parts: refrigeration, oil circulation system and automatic control system.

3. It is easy to operate, safe and reliable in operation, and its performance reaches the highest industry standards. It is an ideal water chiller.

4. It uses environmentally friendly refrigerant and is suitable for refrigeration at ordinary room temperature.

5. Prevent CNC machinery from affecting processing due to changes in oil temperature.

6. Prevent oil shock and oil deterioration, and keep the lubricating viscosity unchanged to ensure stable main bearing action.

7. The body’s synchronous temperature control panel is used to synchronize the oil temperature with room temperature to prevent thermal expansion and contraction of the mechanical structure.

8. It has an automatic fault detection function to promptly notify the fault point to avoid damage to the machine parts.

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