Chiller Products
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Chiller component structure and composition
There are four main components that constitute the basic refrigeration system of a chiller: compressor, evaporator, condenser, and throttle valve. In addition, there are many auxiliary devices: liquid pipeline solenoid valves, sight glasses, liquid pipeline drying filters, high and low pressure controllers, etc.
Working principle of chiller:
The chiller compresses the refrigerant into a liquid state through the compressor and sends it to the evaporator for heat exchange with the chilled water to cool the chilled water. The freezing pump sends the chilled water to the cooling coil at each fan outlet, and is blown by the fan to achieve cooling. Purpose. The evaporated refrigerant releases heat in the condenser and turns into a gaseous state. The cooling pump sends the cooling water to the cooling tower. The water tower fan sprays and cools it. It exchanges heat with the atmosphere and dissipates the heat into the atmosphere.
1. Chiller
This is the “heart” of the refrigeration system. The circulating water leading to each room is “internally exchanged” by the chiller and cooled down into “cooling water”.
2. External heat exchange system
Two circulating water systems: The chilled water circulation system consists of freezing pumps and chilled water pipelines. The chilled water flowing out from the chiller is pressurized by the freezing pump and sent to the chilled water pipes, where heat exchange occurs in each room, taking away the heat in the room and causing the temperature in the room to drop.
Cooling water circulation system: consists of cooling pumps, cooling water pipes and cooling towers. The chiller performs heat exchange and will release a large amount of heat while cooling the water temperature. This heat is absorbed by the cooling water, causing the temperature of the cooling water to rise. The cooling pump presses the heated cooling water into the cooling tower, allowing it to exchange heat with the atmosphere in the cooling tower, and then the cooled cooling water is returned to the chiller. This continuous cycle takes away the heat released by the chiller.
3. Cooling fan
Indoor fan: Installed in the room that needs to be cooled, it is used to blow the air cooled by the chilled water into the room to accelerate the heat exchange in the room.
Cooling tower fan: used to reduce the water temperature of the cooling tower and accelerate the dissipation of the heat brought back by the “return water” to the atmosphere.
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精密冷凍機/小型冷凍機
(カスタムデザイン)
チラーは様々な産業や研究所で広く使用することができ、カスタマイズされた設計をサポートしています。
温度範囲 | -18°C ~ +30°C | +5°C ~ +35°Cシリーズ |
冷却能力 | 0.35 ~ 0.9kW | 1.8~50kW |
循環式チラー
(カスタムデザイン)
私達の再循環のスリラーは低温冷凍の技術を採用し、温度は- 120℃と低く、さまざまな付属品はカスタマイズ可能です。
温度範囲 | -25°C ~ +30°Cシリーズ | -45°C ~ +30°Cシリーズ | -60°C ~ -20°Cシリーズ | -80°C ~ -20°Cシリーズ | -120°C ~ -70°Cシリーズ |
冷却能力 | 0.8 ~ 30kW | 0.75 ~ 12kW | 0.4 ~ 6kW | 0.2 ~ 6kW | 0.3 ~ 5kW |
低温チラー
(カスタムデザイン)
当社は、-150℃の温度制御範囲を持つ低温冷凍機の生産を専門としており、さまざまな業界の冷凍ニーズを満たすことができます。
温度範囲 | -25°C ~ -5°Cシリーズ | -45°C ~ -10°Cシリーズ | -60°C ~ -10°Cシリーズ | -80°C ~ -30°Cシリーズ | -110°C ~ -50°Cシリーズ | -150℃〜-110℃シリーズ |
冷却能力 | 12~360kW | 6~180kW | 6~180kW | 4〜180kW | 2~120kW | 2.5 ~ 11kW |
(カスタムデザイン)
車両品質テスト用温度シミュレーション:バッテリー寿命テスト、燃料噴射装置/モーターテストベンチ、エアバッグテスト、コンポーネントテストベンチなど。
(カスタムデザイン)
電子部品の精密な温度制御に適しています。過酷な環境に対応する半導体電子部品の製造では、ICパッケージの組み立てやエンジニアリング、製造テストの段階で、電子温度テストやその他の環境テストシミュレーションが行われます。
バッテリーエネルギー貯蔵システム用液体冷却
(カスタムデザイン)
種類 | コンバーティング・ステーション用 | 蓄電池用 | 充電ステーション用 |
冷却能力 | 45kW | 5 ~ 8.5kW | 4kW |
ZLFQシリーズ
(カスタムデザイン)
クーラント分配ユニット
液冷装置は、半導体試験、電子機器恒温試験、サーバー支持インフラ冷却、その他の流体温度制御場所に適しています。
温度範囲 | +5°C ~ +35°C | +5°C ~ +35°C |
冷却能力 | 15~150kW | 200~500kW |
MDサーマルチャックシリーズ
(カスタムデザイン)
RFデバイスや高密度パワーデバイス(IGBTやMOSFET)のテストに使用され、実験用フラットパネル(プラズマ、生物学的製品、バッテリー)などの急速冷却にも使用できる。
温度範囲 | -75°C ~ +225°C |
温度精度 | ±0.1℃ |
スクリュー冷凍機 (カスタムデザイン)
低温スクリュー冷凍機と常温スクリュー冷凍機
温度範囲 | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | -25°C ~ +5°C | -25°C ~ +5°C |
冷却能力 | 107~1027kW(シングルコンプレッサー) | 299~2134kW(デュアルコンプレッサー) | 98~934kW(シングルコンプレッサー) | 272~1940kW(デュアルコンプレッサー) | 48~467kW(シングルコンプレッサー) | 51~497kW(シングルコンプレッサー) |