Dynamic Temperature Control Unit for Glass Reactor

Dynamic temperature control units play a key role in glass reactor applications, especially in chemical reactions that require precise temperature control. This control unit provides heating and cooling functions to ensure that the temperature inside the reactor is maintained within the required range, which is critical for many chemical syntheses, biopharmaceuticals, and other laboratory operations.

Some of the key features of dynamic temperature control units include:

1. Precise control: Using advanced PID algorithms or more complex control strategies, dynamic temperature control units can accurately adjust the temperature inside the reactor to meet the needs of different chemical reactions.

2. Heating and cooling: The sandwich design of the double-layer glass reactor allows circulating liquids (such as water, oil, or special coolants) to pass through, thereby achieving rapid heating or cooling. This provides better temperature uniformity and control accuracy than single-layer reactors.

3. Strong adaptability: It can adapt to the endothermic or exothermic effects generated during the reaction process, dynamically adjust the temperature set point, and maintain stable reaction conditions.

4. Safety performance: It has functions such as overheat protection, low temperature alarm, and emergency shutdown to ensure safe operation.

5. High level of automation: It can be integrated with other automated components of the reactor to achieve remote monitoring and control, reduce manual intervention, and improve experimental efficiency.

6. Data recording and analysis: Modern temperature control units are usually equipped with data recording functions to track temperature trends, which is convenient for subsequent data analysis and experimental reproduction.

7. Easy maintenance: High-quality temperature control units are designed with easy-to-maintain structures, which can facilitate daily cleaning and component replacement.

In short, dynamic temperature control units play a vital role in ensuring the repeatability, efficiency and safety of chemical reactions in glass reactors. This technology is widely used in the fields of fine chemicals, pharmaceutical industry, materials science, etc.

We provide complete temperature control systems design and manufacturing. From standard models to complete customized products. We specialize in customer service and are dedicated to helping each customer have the optimal temperature control system for their specific need.

私達は標準外カスタマイズされた解決を提供します。単一の冷却のスリラーおよび冷却及び暖房のコンボの単位は両方利用できます。

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1.Cooling and Heating Systems

冷暖房システム (SUNDIシリーズ)

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-120℃〜+350
• 高精度でインテリジェントな温度制御
• 冷却能力：0.5kW～1200kW
• 熱流体の寿命を延ばす完全密閉システム
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

冷暖房サーキュレーター

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-45℃〜+250
• エマソンのコープランドコンプレッサー、信頼できる品質
• 自己診断機能、複数の安全保護装置
• 熱流体の寿命を延ばす完全密閉システム
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

冷暖房システム（WTDシリーズ）

（カスタムデザイン）

• （マイクロチャンネル・チューブリアクター特化型）
• 温度範囲：-70℃〜+300
• 高性能循環ポンプ、より安定した温度制御効果
• 幅広い温度範囲で、より多くの業界のニーズに対応
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

TCU マルチリアクター温度制御システム

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-120℃〜+250
• 密閉された再現可能な温度制御
• 電気暖房熱油補助システム内蔵
• ニーズに応じて冷熱・熱源熱交換モジュールを追加する
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

2.Cooling Chillers

Low Temperature/Cryogenic Chillers (Water Cooled)

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-150℃〜-5
• 国際ブランドのコンプレッサー、高い冷却効率
• 二次サブクーリング技術、速い冷却速度
• 自動化された制御と操作、効率的で省エネ
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

Six product series

Recirculating Chiller/Refrigerated Circulator (Air Cooled)

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-120℃〜+30
• 国際ブランドのコンプレッサー、カスケード冷凍技術
• エチレングリコールまたはエチレングリコールと水の混合物を使用する。
• 培地の純度を保証する完全密封設計
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

Five product series

Small Chillers / Mini Chillers

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-18℃〜+35
• 国際ブランドのコンプレッサー、安定した性能
• マイコンコントローラー、調整ユニット0.1
• 省エネ、高い温度制御精度
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

Two product series

高温チラー

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-100℃〜+80
• 国際ブランドのコンプレッサーとその他のアクセサリー
• 培地の純度を保証する完全密封設計
• PLC プログラマブルコントローラ
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

Five product series