Heating and Cooling Thermostats for Jacketed Reactors

Heating and cooling thermostats for jacketed reactorsThe application of heating and cooling thermostats in jacketed reactors is to achieve precise control of temperature during the reaction process, which is crucial for the rate, selectivity and safety of chemical reactions.

Core advantages and functions of heating and cooling thermostats:

1. Precision temperature control: Through advanced PID controllers or intelligent temperature control algorithms, heating and cooling thermostats can achieve ±0.05℃ or even higher precision temperature control of the medium in the jacketed reactor, adapting to complex and changing chemical reaction requirements.

2. Fast response and temperature uniformity: The jacket design ensures heat exchange efficiency. The heating or cooling medium flows through the jacket layer, quickly adjusts the internal temperature, and keeps the temperature consistent throughout the reactor to avoid local overheating or cold spots.

3. Safety monitoring: Integrated safety control system, including over-temperature, over-pressure alarms and automatic cut-off, ensures the safety of the experiment or production process.

4. Flexibility and durability: The heating and cooling power can be adjusted according to the specific reaction requirements. The equipment material is usually corrosion-resistant and high-temperature resistant materials to extend the service life.

Considerations for the application of heating and cooling thermostats:

Reaction characteristics: Analyze the exothermic or endothermic nature of the reaction, select appropriate heating and cooling capacity, and ensure that the reaction is carried out in the most suitable temperature range.

Temperature range: Confirm the maximum and minimum temperatures required for the reaction, as well as the stability requirements of temperature control, to select a thermostat with a suitable working range.

Material compatibility: Consider the physical and chemical properties of the reaction medium, such as corrosiveness, viscosity, etc., and select suitable jacket materials and sealing structures.

Energy efficiency and environmental protection: Prefer high-efficiency equipment to reduce energy consumption, while considering the recycling of cooling water to reduce environmental impact.

For the selection and installation of heating and cooling thermostats for jacketed reactors, it is recommended to cooperate with experienced suppliers for customized design. If you are facing selection difficulties or need technical guidance, please provide more information and I will provide you with more detailed advice and support.

温度制御システムの設計から製造まで。標準モデルから完全なカスタマイズ製品まで。私たちはカスタマーサービスに特化し、お客様一人一人のニーズに合った最適な温度制御システムを提供することに専念しています。

私達は標準外カスタマイズされた解決を提供します。単一の冷却のスリラーおよび冷却及び暖房のコンボの単位は両方利用できます。

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1.冷暖房システム

冷暖房システム (SUNDIシリーズ)

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-120℃〜+350
• 高精度でインテリジェントな温度制御
• 冷却能力：0.5kW～1200kW
• 熱流体の寿命を延ばす完全密閉システム
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

冷暖房サーキュレーター

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-45℃〜+250
• エマソンのコープランドコンプレッサー、信頼できる品質
• 自己診断機能、複数の安全保護装置
• 熱流体の寿命を延ばす完全密閉システム
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

冷暖房システム（WTDシリーズ）

（カスタムデザイン）

• （マイクロチャンネル・チューブリアクター特化型）
• 温度範囲：-70℃〜+300
• 高性能循環ポンプ、より安定した温度制御効果
• 幅広い温度範囲で、より多くの業界のニーズに対応
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

TCU マルチリアクター温度制御システム

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-120℃〜+250
• 密閉された再現可能な温度制御
• 電気暖房熱油補助システム内蔵
• ニーズに応じて冷熱・熱源熱交換モジュールを追加する
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

2.冷却チラー

低温/低温チラー (水冷式)

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-150℃〜-5
• 国際ブランドのコンプレッサー、高い冷却効率
• 二次サブクーリング技術、速い冷却速度
• 自動化された制御と操作、効率的で省エネ
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

6つの製品シリーズ

循環式チラー/冷凍式サーキュレーター (空冷式)

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-120℃〜+30
• 国際ブランドのコンプレッサー、カスケード冷凍技術
• エチレングリコールまたはエチレングリコールと水の混合物を使用する。
• 培地の純度を保証する完全密封設計
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

5つの製品シリーズ

小型チラー/ミニチラー

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-18℃〜+35
• 国際ブランドのコンプレッサー、安定した性能
• マイコンコントローラー、調整ユニット0.1
• 省エネ、高い温度制御精度
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

2つの製品シリーズ

高温チラー

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-100℃〜+80
• 国際ブランドのコンプレッサーとその他のアクセサリー
• 培地の純度を保証する完全密封設計
• PLC プログラマブルコントローラ
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

5つの製品シリーズ