原子炉の精密温度制御

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In the synthesis/crystallization process of chemical and pharmaceutical product production, precise temperature control plays a vital role in the reaction process. The process thermostatic system developed and produced by our company can not only work reliably at low temperatures, but is also reliable in the high temperature range, ensuring the best reaction temperature.

The continuous development of catalytic technology has greatly simplified the synthesis process in the field of chemical and pharmaceutical product production. In today’s fine chemical industry, many chemical reaction processes and crystallization processes are carried out in low-temperature environments. When reacting in a low-temperature environment, the number of by-products produced is significantly reduced, and the purity of the product is greatly improved, making the reacted product highly selective. Compared with traditional process technology, reasonable selection of the working temperature range can improve product quality and synthesis quality, increase production efficiency, and reduce production costs.

Optimal process thermostat system

Modern process technology has been able to complete complex endothermic/exothermic reactions for products with strict temperature requirements. The prerequisite for achieving all this is the control of dynamic temperature during the reaction process. Product quality can only be guaranteed by ensuring the specified temperature is accurately maintained throughout the entire production process. In the crystallization process of high-purity products, in order to obtain higher product quality, it is necessary to strictly follow the prescribed cooling rate.

For demanding chemical production processes, the performance of the temperature control system is crucial. In addition to strong cooling and heating power, our process thermostatic system also has good adaptive adjustment capabilities. This kind of intelligent adaptive adjustment can automatically adjust its own parameters to optimize the actual application during the operation of the constant temperature system.

Fast dynamic temperature control

In order to produce high-quality chemical synthesis products, the constant temperature system must monitor the temperature changes in the reactor in real time during the production process, especially during reactions with strong endotherms and strong exotherms. In process technology, efficiency and reliability are indispensable. Long-term stable work includes stability in the low temperature range. Only under constant working conditions can the simulation process of the process technology and the reliability of the synthesis technology be guaranteed and put into actual production.

Efficient performance and reliable security

Our process thermostatic system has a large number of auxiliary functions to ensure the stability of the temperature control process. Its self-checking system can automatically monitor the equipment status and display error messages on the LCD screen. In addition, such as over-temperature protection system, pump overload protection system, liquid level monitoring and protection system, etc., these functions make this series of products surpass any previous process temperature control system. Its flow monitoring system can effectively prevent overheating and freezing during the entire temperature control process. The process thermostatic system adopts the latest closed system design. The internal thermal fluid does not directly contact the ambient air. Even when it is necessary to compensate for the volume change of the thermal fluid caused by temperature changes, a completely sealed expansion tank is used. This design can avoid the condensation of moisture in the environment at low temperatures and the volatilization of harmful gases at high temperatures, and can reduce the volatilization and oxidation of the thermal fluid medium, thereby extending the service life of the thermal fluid.

Simple operation and data management system

The high-definition large-screen LCD remote controller makes the system status and all monitoring data clear at a glance, and allows easy and fast input of various setting parameters. When needed, the operator can hold the controller for remote control. The connection line between the controller and the temperature control system can be up to 50 meters long, thus realizing remote online monitoring of the process. The equipment comes standard with RS 232/485 data interface and external PT-100 temperature sensor interface, and reserves a variety of communication interfaces, which can be easily connected to the existing control system network.

温度制御システムの設計から製造まで一貫して行います。標準モデルから完全なカスタマイズ製品まで 900 .私たちはカスタマーサービスに特化し、お客様一人ひとりのニーズに合った最適な温度制御システムを提供することに専念しています。

私達は標準外カスタマイズされた解決を提供します。単一の冷却のスリラーおよび冷却及び暖房のコンボの単位は両方利用できます。

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冷暖房システム (SUNDIシリーズ)

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-120℃〜+350
• 高精度でインテリジェントな温度制御
• 冷却能力：0.5kW～1200kW
• 熱流体の寿命を延ばす完全密閉システム
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

冷暖房システム（WTDシリーズ）

（カスタムデザイン）

• （マイクロチャンネル・チューブリアクター特化型）
• 温度範囲：-70℃〜+300
• 高性能循環ポンプ、より安定した温度制御効果
• 幅広い温度範囲で、より多くの業界のニーズに対応
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

冷暖房サーキュレーター

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-45℃〜+250
• エマソンのコープランドコンプレッサー、信頼できる品質
• 自己診断機能、複数の安全保護装置
• 熱流体の寿命を延ばす完全密閉システム
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

加熱サーキュレーター

（カスタムデザイン）

• 温度範囲+50℃ ~ +300℃
• 熱交換面積が大きく、加熱速度が速い
• 自己診断機能、複数の安全保護装置
• クローズド循環システム、高温時のオイルミストなし
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

TESシリーズ（燃料・油試験用温度制御装置）

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-85℃〜+250
• シーメンスPLCコントローラおよびその他のブランドアクセサリー
• 自己診断機能、複数の安全保護装置
• 完全密閉式循環システムにより、高温時のオイルミスト発生なし
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

TCU マルチリアクター温度制御システム

（カスタムデザイン）

• 温度範囲：-120℃〜+250
• 密閉された再現可能な温度制御
• 電気暖房熱油補助システム内蔵
• ニーズに応じて冷熱・熱源熱交換モジュールを追加する
• 各装置は12時間以上の負荷テストを実施

冷却チラー                                                                                                     

循環式チラー / 冷凍サーキュレーター

(カスタムデザイン)

チラーは様々な産業や研究所で広く使用することができ、カスタマイズされた設計をサポートしています。

ミニチラー/小型チラー

(カスタムデザイン)

チラーは様々な産業や研究所で広く使用することができ、カスタマイズされた設計をサポートしています。

低温チラー

(カスタムデザイン)

当社は、-150℃の温度制御範囲を持つ低温冷凍機の生産を専門としており、さまざまな業界の冷凍ニーズを満たすことができます。

高温チラー

(カスタムデザイン)

チラーは様々な産業や研究所で広く使用することができ、カスタマイズされた設計をサポートしています。