Special Chiller for Glass Engraving Machine Spindle Equipment
Glass engraving machine, also known as glass engraving machine, is a kind of CNC machine tool, which can be applied to the special-shaped cutting and fine processing of various ultra-thin glass, and has played a huge role in the intelligent production of glass. During the working process of the glass engraving machine, a large amount of heat will be generated due to the movement of the spindle. If the heat is not dissipated in time, it will have a serious impact on the glass engraving machine, resulting in a decline in work performance and a reduction in production accuracy. Especially in high-speed milling, drilling, and engraving, there are usually three ways to cool the engraving machine spindle, water cooling, air cooling and oil cooling.
The first is to cool the spindle by circulating water
This method usually requires the equipment to reserve heat dissipation water pipes, and uses an external chiller or water tower to cool the spindle. It is more environmentally friendly, has low noise, and the operating temperature is also convenient. The temperature can be automatically cooled after setting the temperature. After a period of time, the spindle of the engraving machine can be reduced to a working temperature range. For example, the small chiller equipment of our company can provide cooling circulating water at -18~25°C, which can effectively reduce the temperature of the spindle.
The second is to cool the spindle through the fan
Fan cooling has certain disadvantages, that is, the noise is high, the temperature cannot be lowered to an optimal state, and it will be affected by the dust environment in the workshop, resulting in failures such as poor cooling of the fan, which needs to be cleaned regularly. However, the cooling effect of the spindle is not bad, and the overall layout of the equipment will be less.
The third is to cool the spindle by oil cooling
The glass CNC engraving machine does not use oil cooling methods too much, because oil is more likely to cause dirt, and in the case of extremely low temperature, the fluidity is reduced, which affects the cooling efficiency and cooling effect. And by heating the lubricating oil, a better heat dissipation effect will be obtained.
The above are the three cooling methods introduced to friends in the glass engraving industry. Usually, the glass engraving machine mostly uses our small-scale chiller. The small power is not only convenient to use, but also has a better heat dissipation effect, while the high-power one can use water-cooled chiller. Cool down, convenient and adjustable spindle to lower the temperature.
According to the requirements of the industry, users can choose the spindle cooling method suitable for their engraving machines. Some special engraving machines can also use dual-temperature and double-control chiller equipment. Some engraving machines can be cooled by large-scale water cooling or air cooling The cold water machine, one machine with multiple functions, sufficient space resources, not only saves costs, but also reduces the machine footprint.
The special chiller for glass engraving machine has better temperature control, and can also be used in stone engraving machine, advertising engraving machine, laser engraving machine, laser cutting machine, plasma engraving machine, semiconductor chip, fine chemical industry, scientific experiment, aerospace engineering, etc. Sophisticated fields.
低温チラー (カスタムデザイン)
当社は、-150℃の温度制御範囲を持つ低温冷凍機の生産を専門としており、さまざまな業界の冷凍ニーズを満たすことができます。
温度範囲 | -25°C ~ -5°Cシリーズ | -45°C ~ -10°Cシリーズ | -60°C ~ -10°Cシリーズ | -80°C ~ -30°Cシリーズ | -110°C ~ -50°Cシリーズ | -150℃〜-110℃シリーズ |
冷却能力 | 12~360kW | 6~180kW | 6~180kW | 4〜180kW | 2~120kW | 2.5 ~ 11kW |
循環式チラー (カスタムデザイン)
私達の再循環のスリラーは低温冷凍の技術を採用し、温度は- 120℃と低く、さまざまな付属品はカスタマイズ可能です。
温度範囲 | -25°C ~ +30°Cシリーズ | -45°C ~ +30°Cシリーズ | -60°C ~ -20°Cシリーズ | -80°C ~ -20°Cシリーズ | -120°C ~ -70°Cシリーズ |
冷却能力 | 0.8 ~ 30kW | 0.75 ~ 12kW | 0.4 ~ 6kW | 0.2 ~ 6kW | 0.3 ~ 5kW |
室温チラー/小型チラー (カスタムデザイン)
チラーは様々な産業や研究所で広く使用することができ、カスタマイズされた設計をサポートしています。
温度範囲 | -18°C ~ +30°C | +5°C ~ +35°Cシリーズ |
冷却能力 | 0.35 ~ 0.9kW | 1.8~50kW |
Chillers for Automotive Battery Test (カスタムデザイン)
車両品質テスト用温度シミュレーション:バッテリー寿命テスト、燃料噴射装置/モーターテストベンチ、エアバッグテスト、コンポーネントテストベンチなど。
温度範囲 | -25°C ~ +100°C | -40°C ~ +100°C | 0°C ~ +100°C | -40°C ~ +135°C |
冷却能力 | 2.8~38kW | 1.2〜60kW | 1.8〜60kW | 4〜60kW |
温度/圧力/流量を個別に制御可能。
1&2: 2つのグループコントロールのための1つの機械。
温度範囲 | -40 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&2 |
冷却能力 | 1.8kW*2〜60kW*2 | 1.8kW*2〜60kW*2 |
温度は一定で、圧力と流量は独立して制御できる。
1&3:3つのグループコントロールのために1つのマシン。
1&6:1台で6グループをコントロール。
温度範囲 | -40 ~ +100℃ 1&2 | -40 ~ +100℃ 1&3 | -40 ~ +100℃ 1&6 | -20 ~ +100℃ 1&6 | 0 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&3 | 0 ~ +100℃ 1&6 |
冷却能力 | 2.5〜60kW | 4〜60kW | 10 ~ 60kW | 10 ~ 60kW | 7~60kW | 11~60kW | 18 ~ 60kW |
半導体 チラー (TES series) (カスタムデザイン)
電子部品の精密な温度制御に適しています。過酷な環境に対応する半導体電子部品の製造では、ICパッケージの組み立てやエンジニアリング、製造テストの段階で、電子温度テストやその他の環境テストシミュレーションが行われます。
温度範囲 | -45°C ~ +250°C シリーズ | -85°C ~ +200°Cシリーズ | -60°C ~ +200°Cシリーズ |
冷却能力 | 0.3 ~ 25kW | 0.25 ~ 25kW | 3〜60kW |
半導体 チラー (LTS series) (カスタムデザイン)
電子部品の精密な温度制御に適しています。過酷な環境に対応する半導体電子部品の製造では、ICパッケージの組み立てやエンジニアリング、製造テストの段階で、電子温度テストやその他の環境テストシミュレーションが行われます。
温度範囲 | -20°C ~ +80°Cシリーズ | -45°C ~ +80°Cシリーズ | -60°C ~ +80°C シリーズ | -80°C ~ +80°Cシリーズ |
フロー制御 | 7 ~ 45 L/分 | 7 ~ 45 L/分 | 7 ~ 45 L/分 | 7 ~ 45 L/分 |
エネルギー貯蔵用チラー(カスタムデザイン)
Liquid Cooling Solutions For Battery Energy Storage Systems
温度範囲 | -45°C ~ +55°C |
冷却能力 | 45kW |
スクリュー冷凍機 (カスタムデザイン)
低温スクリュー冷凍機と常温スクリュー冷凍機
温度範囲 | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | -25°C ~ +5°C | -25°C ~ +5°C |
冷却能力 | 107~1027kW(シングルコンプレッサー) | 299~2134kW(デュアルコンプレッサー) | 98~934kW(シングルコンプレッサー) | 272~1940kW(デュアルコンプレッサー) | 48~467kW(シングルコンプレッサー) | 51~497kW(シングルコンプレッサー) |