125 Ton Chiller – Water Cooled Chiller and Air Cooled Chiller
Industrial chillers, due to the different production processes of chemical products, the required temperature, medium, control, materials, etc. are also different. They are widely used in medicine, chemical industry, synthesis, liquefaction, crystallization, purification, low temperature quenching, and environmental testing of parts and components. , food, beverage, brewing, filling, vegetable preservation, cleaning, plastics, electronics, textiles, electroplating, electrophoretic coating, vacuum coating, papermaking, biology, mariculture, laboratories, hotels, banks, shopping malls and other industries and places.
Next we will introduce several energy-saving methods of 125 ton chiller
1. Lower the condensation temperature. Under the premise of meeting equipment safety and production requirements, try to increase the evaporation temperature and reduce the condensation temperature. For this reason, the transformation of the cooling tower has been increased to ensure the cooling water efficiency.
2. Adjust the reasonable operating load of the 125 ton chiller. In the case of ensuring the safe operation of the equipment, the power consumption per unit cooling capacity is smaller when the cooling host runs at 70-80 load than when it runs at 100 load. Using this method to start up should be considered comprehensively in combination with the operation of the water pump and cooling tower.
3. Prevent and reduce pipe fouling, so as to improve the heat exchange efficiency of condenser and evaporator. If the water treatment is not done well, the calcium carbonate and magnesium carbonate produced by the heating of calcium bicarbonate and magnesium bicarbonate will deposit on the pipe. Decrease the thermal conductivity, affect the heat exchange efficiency of the condenser and evaporator, and greatly increase the electricity cost of equipment operation. At this time, in addition to using water treatment technology, regular automatic cleaning equipment for pipelines can also be used for pipeline cleaning.
4. Use the chiller device to adjust the speed of the 125 ton chiller compressor. After the low-pressure refrigerant passes through the compressor, the pressure increases. The higher the speed of the compressor, the higher the pressure rise. In actual operation, most of the equipment is operated at a non-full load, and the compressor speed is automatically adjusted, so the energy-saving space is relatively large.
저온 냉각기(수냉식 및 공냉식)
온도 제어 범위: -150°C ~ -5°C
당사는 -150°C의 낮은 온도 제어 범위를 갖춘 저온 냉각기 생산을 전문으로 하며, 다양한 산업의 냉장 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
온도 범위 | -25°C ~ -5°C 시리즈 | -45°C ~ -10°C 시리즈 | -60°C ~ -10°C 시리즈 | -80°C ~ -30°C 시리즈 | -110°C ~ -50°C 시리즈 |
냉각 용량 | 최대 360kW | 최대 360kW | 최대 360kW | 최대 270kW | 최대 180kW |
재순환 냉각기 (수냉식 및 공냉식)
온도 제어 범위: -120°C ~ +30°C
당사의 재순환 냉각기는 저온 냉동 기술을 채택하고 온도가 -120℃까지 낮으며 다양한 액세서리를 사용자 정의 할 수 있습니다.
온도 범위 | -25°C ~ +30°C 시리즈 | -45°C ~ +30°C 시리즈 | -60°C ~ -20°C 시리즈 | -80°C ~ -20°C 시리즈 | -120°C ~ -70°C 시리즈 |
냉각 용량 | 최대 38kW | 최대 12kW | 최대 7.2kW | 최대 7.2kW | 최대 8.6kW |
실온 냉각기/소형 냉각기
온도 제어 범위: +5°C ~ +50°C
이 냉각기는 다양한 산업 및 실험실에서 널리 사용될 수 있으며 맞춤형 설계를 지원합니다.
온도 범위 | -18°C ~ +30°C | +5°C ~ +35°C 시리즈 |
냉각 용량 | 최대 0.9kW | 최대 50kW |
직접 냉각식 냉동 장비
온도 제어 범위: -120°C ~ -10°C
열 교환 면적이 작고 열 교환이 큰 장소에 적합합니다.
온도 범위 | -40°C ~ -10°C | -80°C ~ -35°C | -120°C ~ -90°C |
압축기 전력 | 최대 8HP | 최대 8HP*2 | 최대 45HP*3 |
직접 냉각식 초저온 냉각기
온도 제어 범위: -150°C ~ -110°C
비즈니스를 위한 맞춤형 솔루션.
온도 범위 | -150°C ~ -110°C |
냉각 용량 | 최대 11kW |
스크류 칠러
저온 스크류 냉각기 및 실온 스크류 냉각기
비즈니스를 위한 맞춤형 솔루션.
온도 범위 | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | -25°C ~ +5°C | -25°C ~ +5°C |
냉각 용량 | 최대 1027kW(단일 컴프레서) | 최대 2134kW(듀얼 컴프레서) | 최대 934kW(단일 컴프레서) | 최대 1940kW(듀얼 컴프레서) | 최대 467kW(단일 컴프레서) | 최대 497kW(단일 컴프레서) |