Cooling and Heating Systems for Emulsifiers
When selecting a refrigeration and heating system for emulsifier production or processing, the key considerations are the system’s gentle control capabilities and the impact on product quality. Emulsifier preparation involves fine temperature control to ensure that the oil and water phases can effectively mix to form a stable emulsion.
The following are a few key considerations when selecting a refrigeration and heating system:
1. Gentle heating and cooling: Select a system that provides gentle and uniform temperature changes to avoid local overheating or cooling, which helps maintain emulsifier stability and reduce particle aggregation.
2. Temperature control accuracy: High-precision temperature control is critical to the emulsification process and is usually required to be controlled within ±0.5°C to ensure emulsion consistency and quality.
3. Fast response: During the emulsification process, it is important to quickly adjust the temperature to adapt to changes in formulation or changes in processing volume, so the system should have the ability to heat and cool quickly.
4. Clean and hygienic design: Given that emulsifiers are commonly used in the food, cosmetics and pharmaceutical industries, the system should be easy to clean and disinfect and meet GMP (Good Manufacturing Practice) standards.
5. Energy efficiency: Considering the operating costs, choose energy-efficient equipment, such as using heat recovery technology to reduce energy consumption.
6. Compatibility and flexibility: The system should be able to integrate seamlessly with existing production equipment and be able to adapt to different scales and types of emulsification processes.
If you are evaluating or purchasing a refrigeration and heating system for emulsifier production, it is recommended to further clarify your specific needs, including production scale, specific temperature control requirements, and whether there are special material compatibility requirements, so as to provide more customized suggestions.
완벽한 온도 제어 시스템 설계 및 제조를 제공합니다. 표준 모델부터 완벽한 맞춤형 제품까지. 고객 서비스를 전문으로 하며 각 고객이 특정 요구에 맞는 최적의 온도 제어 시스템을 갖출 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.
비표준 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 단일 냉각 냉각기와 냉각 및 난방 콤보 장치를 모두 사용할 수 있습니다.
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- 온도 범위: -120℃ ~ +350℃
- 고정밀, 지능형 온도 제어
- 냉각 용량: 0.5kW ~ 1200kW
- 열 유체의 수명을 연장하는 완전 밀폐형 시스템
- 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.
온도 범위 | -10 ~ +150°C 시리즈 | -25 ~ +200°C 시리즈 | -25 ~ +300°C 시리즈 | -45 ~ +250°C 시리즈 | -45 ~ +300°C 시리즈 | -60 ~ +250°C 시리즈 | -60 ~ +300°C 시리즈 | -70 ~ +250°C 시리즈 | -80 ~ +250°C 시리즈 | -90 ~ +250°C 시리즈 | -100 ~ +100°C 시리즈 | ||
냉각 용량 | 1.5 ~ 15kW | 1~200kW | 1~200kW | 0.45 ~ 200kW | 0.9 ~ 25kW | 0.25 ~ 60kW | 0.75 ~ 25kW | 0.4 ~ 15kW | 0.3 ~ 80kW | 0.2 ~ 80kW | 0.45 ~ 80kW | ||
참고: -150℃ ~ +350℃의 모든 온도 범위와 모든 냉각 용량을 맞춤 설정할 수 있습니다. |
- 온도 범위: -45℃ ~ +250℃
- 에머슨 코플랜드 컴프레서, 신뢰할 수 있는 품질
- 자가 진단 기능, 다중 안전 보호 장치
- 열 유체의 수명을 연장하는 완전 밀폐형 시스템
- 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.
온도 범위 | -25°C ~ +200°C 시리즈 | -45°C ~ +250°C 시리즈 | |||||||
냉각 용량 | 1 ~ 15kW | 0.25 ~ 15kW | |||||||
참고: -150℃ ~ +350℃의 모든 온도 범위와 모든 냉각 용량을 맞춤 설정할 수 있습니다. |
- (마이크로 채널/튜브 리액터 전문)
- 온도 범위: -70℃ ~ +300℃
- 고성능 순환 펌프, 보다 안정적인 온도 제어 효과
- 더 많은 산업의 요구를 충족하는 넓은 온도 범위
- 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.
온도 범위 | -70°C ~ +300°C | -45°C ~ +250°C | -70°C ~ +200°C | ||||||
냉각 용량 | 1.1 ~ 7.5kW | 1.5 ~ 5.5kW | 11 ~ 50kW | ||||||
참고: -150℃ ~ +350℃의 모든 온도 범위와 모든 냉각 용량을 맞춤 설정할 수 있습니다. |
- 온도 범위: -120℃ ~ +250℃
- 밀폐된 반복 가능한 온도 제어
- 내장형 전기 난방 열유 보조 시스템
- 필요에 따라 냉기 및 열원 열교환 모듈 추가
- 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.
온도 범위 | -45°C ~ +250°C 시리즈 | -120°C ~ +250°C 시리즈 | 맞춤형 온도 제어 시스템 | RT+10°C ~ +135°C | |||||
난방 용량 | 25 ~ 80kW | 25 ~ 80kW | 사용자 지정 | 25 ~ 300kW | |||||
참고: -150℃ ~ +350℃의 모든 온도 범위와 모든 냉각 용량을 맞춤 설정할 수 있습니다. |