Industrial Refrigeration and Heating Dynamic Temperature Control Unit for Jacketed Reactors

 

Industrial Refrigeration and Heating Dynamic Temperature Control Unit (also called Dynamic Temperature Control System or DTC System) is a device specially designed for jacketed reactors, capable of providing precise and rapid temperature changes. Such systems are widely used in industries such as chemistry, pharmaceuticals, and food processing, especially in experiments and production processes where strict control of reaction conditions is required.

Features of Industrial Refrigeration and Heating Dynamic Temperature Control Unit

1. Wide temperature range:

• Can typically range from -90°C to +250°C, depending on the model and configuration.

2. High-precision temperature control:

• Temperature control accuracy can reach ±0.1°C or higher.

• Fast response time, capable of rapid temperature rise and fall in a short period of time.

3. Multiple media support:

• Supports a variety of heat transfer media, such as water, ethylene glycol solution, silicone oil, etc., to adapt to different temperature ranges and application requirements.

4. Intelligent control system:

• Built-in microprocessor control, supporting programming and data logging.

• Complex temperature curves can be set to automatically execute preset temperature programs.

• Support remote monitoring and control, easy to operate and manage.

5. Safety features:

• Multiple safety protection functions such as over-temperature protection, over-pressure protection, low liquid level alarm, etc.

• Automatic fault diagnosis and alarm system to ensure safe operation of equipment.

6. High efficiency and energy saving:

• Adopt high-efficiency compressor and heat exchanger design to reduce energy consumption.

• Some models support heat recovery technology to further improve energy efficiency.

7. Easy to maintain:

• Compact design and small footprint.

• Easy to disassemble and clean, convenient for daily maintenance.

Application areas of industrial refrigeration and heating dynamic temperature control unit

• Chemical synthesis: organic synthesis, catalytic reaction, etc.

• Pharmaceutical research and development: drug synthesis, extraction, purification, etc.

• Material science: research and development and testing of new materials.

• Biotechnology: enzyme activity research, protein crystallization, etc.

Key points for selecting industrial refrigeration and heating dynamic temperature control unit

1. Temperature range:

• Determine the required minimum and maximum operating temperatures according to your specific needs.

2. Temperature control accuracy:

• Consider the temperature control requirements of the experiment and choose the appropriate accuracy level.

3. Capacity and flow rate:

• Choose the appropriate equipment capacity and fluid flow rate according to actual needs to ensure that the heat load requirements of the reactor are met.

4. Medium compatibility:

• Choose a system suitable for the heat transfer medium you use to ensure long-term stable operation.

5. Control system:

• Choose equipment with an intelligent control system that is easy to set up and monitor, and supports programming and data logging functions.

6. Safety:

• Ensure that the equipment has the necessary safety protection measures to prevent accidents.

7. Maintenance and care:

• Choose equipment that is easy to maintain and care for, and reduce long-term operating costs.

8. Brand and after-sales service:

• Choose equipment from well-known brands and consider their after-sales service and technical support.

If you have a specific budget range, application scenario or special requirements, please provide more details and I will provide you with more specific suggestions and recommendations. This will help you better choose a dynamic temperature control unit that suits your laboratory needs.

 

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완벽한 온도 제어 시스템 설계 및 제조를 제공합니다. 표준 모델부터 완벽한 맞춤형 제품까지. 고객 서비스를 전문으로 하며 각 고객이 특정 요구에 맞는 최적의 온도 제어 시스템을 갖출 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.

비표준 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 단일 냉각 냉각기와 냉각 및 난방 콤보 장치를 모두 사용할 수 있습니다.

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냉난방 시스템(SUNDI 시리즈)

(사용자 지정 디자인)

• 온도 범위: -120℃ ~ +350℃
• 고정밀, 지능형 온도 제어
• 냉각 용량: 0.5kW ~ 1200kW
• 열 유체의 수명을 연장하는 완전 밀폐형 시스템
• 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.

 

온도 범위	-10 ~ +150°C 시리즈	-25 ~ +200°C 시리즈	-25 ~ +300°C 시리즈	-45 ~ +250°C 시리즈	-45 ~ +300°C 시리즈	-60 ~ +250°C 시리즈	-60 ~ +300°C 시리즈	-70 ~ +250°C 시리즈	-80 ~ +250°C 시리즈	-90 ~ +250°C 시리즈	-100 ~ +100°C 시리즈
냉각 용량	1.5 ~ 15kW	1~200kW	1~200kW	0.45 ~ 200kW	0.9 ~ 25kW	0.25 ~ 60kW	0.75 ~ 25kW	0.4 ~ 15kW	0.3 ~ 80kW	0.2 ~ 80kW	0.45 ~ 80kW
참고: -150℃ ~ +350℃의 모든 온도 범위와 모든 냉각 용량을 맞춤 설정할 수 있습니다.

 

 

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냉각 및 난방 서큘레이터

(사용자 지정 디자인)

• 온도 범위: -45℃ ~ +250℃
• 에머슨 코플랜드 컴프레서, 신뢰할 수 있는 품질
• 자가 진단 기능, 다중 안전 보호 장치
• 열 유체의 수명을 연장하는 완전 밀폐형 시스템
• 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.

 

온도 범위	-25°C ~ +200°C 시리즈	-45°C ~ +250°C 시리즈
냉각 용량	1 ~ 15kW	0.25 ~ 15kW
참고: -150℃ ~ +350℃의 모든 온도 범위와 모든 냉각 용량을 맞춤 설정할 수 있습니다.

 

 

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냉각 및 난방 시스템(WTD 시리즈)

(사용자 지정 디자인)

• (마이크로 채널/튜브 리액터 전문)
• 온도 범위: -70℃ ~ +300℃
• 고성능 순환 펌프, 보다 안정적인 온도 제어 효과
• 더 많은 산업의 요구를 충족하는 넓은 온도 범위
• 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.

 

온도 범위	-70°C ~ +300°C	-45°C ~ +250°C	-70°C ~ +200°C
냉각 용량	1.1 ~ 7.5kW	1.5 ~ 5.5kW	11 ~ 50kW
참고: -150℃ ~ +350℃의 모든 온도 범위와 모든 냉각 용량을 맞춤 설정할 수 있습니다.

 

 

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TCU 멀티 리액터 온도 제어 시스템

(사용자 지정 디자인)

• 온도 범위: -120℃ ~ +250℃
• 밀폐된 반복 가능한 온도 제어
• 내장형 전기 난방 열유 보조 시스템
• 필요에 따라 냉기 및 열원 열교환 모듈 추가
• 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.

 

온도 범위	-45°C ~ +250°C 시리즈	-120°C ~ +250°C 시리즈	맞춤형 온도 제어 시스템	RT+10°C ~ +135°C
난방 용량	25 ~ 80kW	25 ~ 80kW	사용자 지정	25 ~ 300kW
참고: -150℃ ~ +350℃의 모든 온도 범위와 모든 냉각 용량을 맞춤 설정할 수 있습니다.