BEV Cooling System
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BEV cooling system is a cooling device used in battery pack heat dissipation. So, what are the cooling technologies for battery packs on the market?
1. Liquid cooling battery technology
This cooling technology has the application advantages of high specific heat capacity coefficient and high heat transfer coefficient. It mainly uses liquid media to effectively reduce the temperature of the power battery. The cooling medium used in liquid cooling battery technology is mainly liquid phase substances. Substances such as ethylene glycol, water and refrigerants can be used as refrigerants to achieve the cooling effect. Liquid-cooled battery technology can be subdivided into direct cooling methods and indirect cooling methods according to different contact methods.
Direct cooling method means that the battery module is immersed in the insulating cooling liquid, and the purpose of cooling is achieved by achieving direct contact between the cooling liquid and the battery pack. The indirect cooling method is to set up cooling coils around the battery pack, with cooling liquid flowing in them, and using convection heat transfer and refrigeration methods to reduce the operating temperature of the battery pack.
2. Air-cooled battery technology
This cooling technology uses air as the cooling medium and relies on the principle of convection heat exchange to achieve the purpose of cooling the battery pack. Air-cooled battery technology itself has the application characteristics of low maintenance cost and low manufacturing cost, so it can be widely used in power battery protection devices. At the same time, the application process of air-cooled battery technology is also restricted by the specific heat capacity and thermal conductivity of air. Therefore, the battery pack cooling efficiency of air-cooled battery technology is not high.
3. Heat pipe cooling battery technology
This cooling technology mainly uses hollow tube equipment with good sealing for cooling. By filling the hollow tube equipment with phase change working fluid, and setting up evaporators and condensers at both ends of the tube, the cooling effect is achieved. The application principle of heat pipe cooling battery technology is to use the evaporator to absorb sufficient heat, vaporize the liquid in the capillary core of the hollow tube in a closed state, and generate a certain air pressure, allowing it to gradually flow toward the condenser. The gas will release heat when passing through the condenser. , the gas will re-solidify into a liquid and continue to absorb heat, and the cycle will be repeated to achieve the purpose of lowering the temperature of the battery pack.
4. Phase change material cooling battery technology
This cooling technology mainly uses the principle of phase change heat absorption to achieve the purpose of reducing the operating temperature of the battery pack. Phase change materials themselves have the technical characteristics of excellent thermal stability and low application cost. Heat pipe cooling battery technology does not need to rely on channel equipment or electrical equipment during specific applications. It can ensure the uniformity of the overall temperature of the battery pack and avoid hot spots in the battery pack. Therefore, it can ensure stable operation of the battery pack during the application process.
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정밀 냉각기 / 소형 냉각기
(맞춤형 디자인)
이 냉각기는 다양한 산업 및 실험실에서 널리 사용될 수 있으며 맞춤형 설계를 지원합니다.
온도 범위 | -18°C ~ +30°C | +5°C ~ +35°C 시리즈 |
냉각 용량 | 0.35 ~ 0.9kW | 1.8 ~ 50kW |
재순환 냉각기
(맞춤형 디자인)
당사의 재순환 냉각기는 저온 냉동 기술을 채택하고 온도가 -120℃까지 낮으며 다양한 액세서리를 사용자 정의 할 수 있습니다.
온도 범위 | -25°C ~ +30°C 시리즈 | -45°C ~ +30°C 시리즈 | -60°C ~ -20°C 시리즈 | -80°C ~ -20°C 시리즈 | -120°C ~ -70°C 시리즈 |
냉각 용량 | 0.8 ~ 30kW | 0.75 ~ 12kW | 0.4 ~ 6kW | 0.2 ~ 6kW | 0.3 ~ 5kW |
저온 냉각기
(맞춤형 디자인)
당사는 -150°C의 낮은 온도 제어 범위를 갖춘 저온 냉각기 생산을 전문으로 하며, 다양한 산업의 냉장 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
온도 범위 | -25°C ~ -5°C 시리즈 | -45°C ~ -10°C 시리즈 | -60°C ~ -10°C 시리즈 | -80°C ~ -30°C 시리즈 | -110°C ~ -50°C 시리즈 | -150°C ~ -110°C 시리즈 |
냉각 용량 | 12 ~ 360kW | 6 ~ 180kW | 6 ~ 180kW | 4 ~ 180kW | 2 ~ 120kW | 2.5 ~ 11kW |
(맞춤형 디자인)
차량 품질 테스트를 위한 온도 시뮬레이션: 배터리 수명 테스트, 연료 인젝터/모터 테스트 벤치, 에어백 테스트, 부품 테스트 벤치 등
(맞춤형 디자인)
전자 부품의 정밀한 온도 제어에 적합합니다. 열악한 환경을 위한 반도체 전자 부품 제조에서 IC 패키징 조립 및 엔지니어링 및 생산 테스트 단계에는 전자 열 테스트 및 기타 환경 테스트 시뮬레이션이 포함됩니다.
배터리 에너지 저장 시스템용 액체 냉각
(맞춤형 디자인)
유형 | 변환 스테이션의 경우 | 에너지 저장 배터리용 | 충전소용 |
냉각 용량 | 45kW | 5~8.5kW | 4kW |
ZLFQ 시리즈
(맞춤형 디자인)
냉각수 분배 장치
액체 냉각 장비는 반도체 테스트, 전자 장비 항온 테스트, 서버 지원 인프라 냉각 및 기타 유체 온도 제어 장소에 적합합니다.
온도 범위 | +5°C ~ +35°C | +5°C ~ +35°C |
냉각 용량 | 15 ~ 150kW | 200 ~ 500kW |
MD 써멀 척 시리즈
(맞춤형 디자인)
RF 디바이스 및 고밀도 전력 디바이스(IGBT 및 MOSFET) 테스트에 사용되며 실험실 평판(플라즈마, 생물학적 제품, 배터리) 등의 급속 냉각에도 사용할 수 있습니다.
온도 범위 | -75°C ~ +225°C |
온도 정확도 | ±0.1℃ |
스크류 칠러 (맞춤형 디자인)
저온 스크류 냉각기 및 실온 스크류 냉각기
온도 범위 | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | -25°C ~ +5°C | -25°C ~ +5°C |
냉각 용량 | 107 ~ 1027kW(단일 컴프레서) | 299 ~ 2134kW(듀얼 컴프레서) | 98~934kW(단일 컴프레서) | 272 ~ 1940kW(듀얼 컴프레서) | 48 ~ 467kW(단일 컴프레서) | 51 ~ 497kW(단일 컴프레서) |