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Chiller 4 kw – Water Chillers Factory
The installation of the 4 kw chiller is a very important thing. But many users tend to ignore the importance of installation. In fact, the chiller cannot be installed in any environment. It also needs to meet the basic installation conditions to ensure the normal and stable operation of the chiller. If the installation is not good, it may affect the use effect of the industrial chiller. The following will introduce the installation method and installation instructions of the chiller.
Installation method of 4 kw chiller:
1. Open the package and check whether the chiller is in good condition and whether the accessories are complete.
2. Confirm that the 4 kw chiller is properly grounded.
3. Select a water pipe with a suitable diameter (recommended specification: silicone tube 8 x 14 mm), connect the accessory water connector to the water pipe correctly and fix it with a cable tie, and insert it into the water outlet and the water return port.
4. Make sure that the air inlet and outlet channels of the chiller are smooth, and do not put foreign objects into the equipment.
6. 어떤 부하 조건에서도 물의 흐름은 안정적으로 유지되어야 합니다.
6. To protect the circulating water pump, it is strictly forbidden to run without water.
5. 소음과 진동을 줄이려면 파이프라인에 진동 차단기를 설치하는 것이 좋습니다.
Installation instructions for 4 kw chiller:
1. In the location selected for installation, the chiller should be installed on a stable level surface and should be as close as possible to the cooled machine.
2. The chiller is suitable for installation in an indoor environment. The ambient temperature is preferably between 8°C and 35°C, and the relative humidity does not exceed 80%. If possible, the 4 kw chiller should be installed near a site with a proper drainage system to prevent stagnation due to leaks.
3. Do not install in places with corrosive gas, humidity, excessive dust or high room temperature.
4. The installation position of the chiller should not be close to the wall on all sides. Leave a space of more than 0.8 meters on the hot air discharge side and more than 0.5 meters on the side. The room must be fully ventilated, and the air intake must be slightly greater than the exhaust air volume of the 4 kw chiller, or Use an air conditioner with cooling capacity greater than heat consumption to cool down.
저온 냉각기(맞춤형 디자인)
당사는 -150°C의 낮은 온도 제어 범위를 갖춘 저온 냉각기 생산을 전문으로 하며, 다양한 산업의 냉장 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -25°C ~ -5°C 시리즈 | -45°C ~ -10°C 시리즈 | -60°C ~ -10°C 시리즈 | -80°C ~ -30°C 시리즈 | -110°C ~ -50°C 시리즈 | -150°C ~ -110°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 최대 360kW | 최대 360kW | 최대 360kW | 최대 270kW | 최대 180kW | 최대 11kW |
재순환 냉각기 (맞춤형 디자인)
당사의 재순환 냉각기는 저온 냉동 기술을 채택하고 온도가 -120℃까지 낮으며 다양한 액세서리를 사용자 정의 할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -25°C ~ +30°C 시리즈 | -45°C ~ +30°C 시리즈 | -60°C ~ -20°C 시리즈 | -80°C ~ -20°C 시리즈 | -120°C ~ -70°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 최대 38kW | 최대 12kW | 최대 7.2kW | 최대 7.2kW | 최대 8.6kW |
실온 냉각기/소형 냉각기 (맞춤형 디자인)
이 냉각기는 다양한 산업 및 실험실에서 널리 사용될 수 있으며 맞춤형 설계를 지원합니다.
| 온도 범위 | -18°C ~ +30°C | +5°C ~ +35°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 최대 0.9kW | 최대 50kW |
직접 냉각식 냉동 장비 (맞춤형 디자인)
열 교환 면적이 작고 열 교환이 큰 장소에 적합합니다.
| 온도 범위 | -40°C ~ -10°C | -80°C ~ -35°C | -120°C ~ -90°C |
| 압축기 전력 | 최대 8HP | 최대 8HP*2 | 최대 45HP*3 |
Chillers for Automotive Battery Test (맞춤형 디자인)
차량 품질 테스트를 위한 온도 시뮬레이션: 배터리 수명 테스트, 연료 인젝터/모터 테스트 벤치, 에어백 테스트, 부품 테스트 벤치 등
| 온도 범위 | -25°C ~ +100°C | -40°C ~ +100°C | 0°C ~ +100°C | -40°C ~ +135°C |
| 냉각 용량 | 최대 38kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW |
온도/압력/유량을 독립적으로 제어할 수 있습니다.
1&2: 하나의 머신으로 두 그룹을 제어할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -40 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&2 |
| 냉각 용량 | up to 60kW*2 | up to 60kW*2 |
온도는 일정하게 유지되고 압력/유량은 독립적으로 제어할 수 있습니다.
1&3: 하나의 머신으로 세 그룹을 제어할 수 있습니다.
1&6: 하나의 머신으로 6개의 그룹을 제어할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -40 ~ +100℃ 1&2 | -40 ~ +100℃ 1&3 | -40 ~ +100℃ 1&6 | -20 ~ +100℃ 1&6 | 0 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&3 | 0 ~ +100℃ 1&6 |
| 냉각 용량 | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW |
반도체 냉각기 (TES series) (맞춤형 디자인)
전자 부품의 정밀한 온도 제어에 적합합니다. 열악한 환경을 위한 반도체 전자 부품 제조에서 IC 패키징 조립 및 엔지니어링 및 생산 테스트 단계에는 전자 열 테스트 및 기타 환경 테스트 시뮬레이션이 포함됩니다.
| 온도 범위 | -45°C ~ +250°C 시리즈 | -85°C ~ +200°C 시리즈 | -60°C ~ +200°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 최대 25kW | 최대 25kW | 최대 60kW |
반도체 냉각기 (LTS series) (맞춤형 디자인)
전자 부품의 정밀한 온도 제어에 적합합니다. 열악한 환경을 위한 반도체 전자 부품 제조에서 IC 패키징 조립 및 엔지니어링 및 생산 테스트 단계에는 전자 열 테스트 및 기타 환경 테스트 시뮬레이션이 포함됩니다.
| 온도 범위 | -20°C ~ +80°C 시리즈 | -45°C ~ +80°C 시리즈 | -60°C ~ +80°C 시리즈 | -80°C ~ +80°C 시리즈 |
| 흐름 제어 | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min |
에너지 저장용 냉각기(맞춤형 디자인)
배터리 에너지 저장 시스템용 액체 냉각 솔루션
| 온도 범위 | -45°C ~ +55°C |
| 냉각 용량 | up to 45kW |
스크류 칠러 (맞춤형 디자인)
저온 스크류 냉각기 및 실온 스크류 냉각기
| 온도 범위 | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | -25°C ~ +5°C | -25°C ~ +5°C |
| 냉각 용량 | 최대 1027kW(단일 컴프레서) | 최대 2134kW(듀얼 컴프레서) | 최대 934kW(단일 컴프레서) | 최대 1940kW(듀얼 컴프레서) | 최대 467kW(단일 컴프레서) | 최대 497kW(단일 컴프레서) |
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