chiller 7 kw – Refrigeration Coolers
Due to the improvement of the cost performance of industrial processing equipment, traditional processing methods have been widely replaced. Industrial processing equipment is similar to industrial robots, which can replace many traditional equipment in industrial production, such as industrial marking machine instead of inkjet printer, industrial cutting machine instead of flame cutting equipment, industrial welding machine instead of traditional welding equipment, etc. However, the application of 7 kw chiller is indispensable in these industrial processing equipment. As a high-efficiency refrigeration equipment, the chiller can provide it with a good cooling effect. So what is the reason why the 7 kw chiller does not cool and there is no alarm during use?
Reasons and solutions for 7 kw chiller not cooling:
1. The dust-proof net is blocked, which affects the air volume of the air inlet.
The dust filter plays the role of filtering dust and particles in the 7 kw chiller, and its purpose is to reduce or eliminate the possibility of impurities entering the refrigeration system. When the filter is clogged, dust will gradually accumulate on the condenser, which will affect the heat dissipation of the case, and will directly affect the cooling effect of the chiller in the long run. If it is more serious, it will directly cause the equipment to be unusable, and it will not be able to cool at all. Therefore, it is necessary to check and clean regularly. It is recommended to clean it once every 40 days, which will also help to extend the service life of the 7 kw chiller.
2. There are impurities in the water quality, which may easily cause blockage of the plate changer.
There are too many impurities in tap water, which are attached to the inner wall of the water pipe, which may easily cause insufficient water supply, thus affecting the cooling effect. Therefore, under normal circumstances, it is recommended to use pure water as the circulating medium for the 7 kw chiller, and regularly replace the water quality of the water chiller to ensure the normal operation of the chiller.
3. Insufficient circulating medium (water/ethylene glycol).
When the internal cooling medium content of the 7 kw chiller is too small, it will cause difficulty in water circulation of the equipment, and the heat generated by the cooling equipment cannot be taken away in time. Due to long-term water shortage, the water pump may be burned out, and the cooling effect will be greatly reduced. Therefore, we should regularly check the coolant content to see if the liquid level is maintained between high and low, and add it in time when the coolant is too low.
저온 냉각기(맞춤형 디자인)
당사는 -150°C의 낮은 온도 제어 범위를 갖춘 저온 냉각기 생산을 전문으로 하며, 다양한 산업의 냉장 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
온도 범위 | -25°C ~ -5°C 시리즈 | -45°C ~ -10°C 시리즈 | -60°C ~ -10°C 시리즈 | -80°C ~ -30°C 시리즈 | -110°C ~ -50°C 시리즈 | -150°C ~ -110°C 시리즈 |
냉각 용량 | 최대 360kW | 최대 360kW | 최대 360kW | 최대 270kW | 최대 180kW | 최대 11kW |
재순환 냉각기 (맞춤형 디자인)
당사의 재순환 냉각기는 저온 냉동 기술을 채택하고 온도가 -120℃까지 낮으며 다양한 액세서리를 사용자 정의 할 수 있습니다.
온도 범위 | -25°C ~ +30°C 시리즈 | -45°C ~ +30°C 시리즈 | -60°C ~ -20°C 시리즈 | -80°C ~ -20°C 시리즈 | -120°C ~ -70°C 시리즈 |
냉각 용량 | 최대 38kW | 최대 12kW | 최대 7.2kW | 최대 7.2kW | 최대 8.6kW |
실온 냉각기/소형 냉각기 (맞춤형 디자인)
이 냉각기는 다양한 산업 및 실험실에서 널리 사용될 수 있으며 맞춤형 설계를 지원합니다.
온도 범위 | -18°C ~ +30°C | +5°C ~ +35°C 시리즈 |
냉각 용량 | 최대 0.9kW | 최대 50kW |
직접 냉각식 냉동 장비 (맞춤형 디자인)
열 교환 면적이 작고 열 교환이 큰 장소에 적합합니다.
온도 범위 | -40°C ~ -10°C | -80°C ~ -35°C | -120°C ~ -90°C |
압축기 전력 | 최대 8HP | 최대 8HP*2 | 최대 45HP*3 |
Chillers for Automotive Battery Test (맞춤형 디자인)
차량 품질 테스트를 위한 온도 시뮬레이션: 배터리 수명 테스트, 연료 인젝터/모터 테스트 벤치, 에어백 테스트, 부품 테스트 벤치 등
온도 범위 | -25°C ~ +100°C | -40°C ~ +100°C | 0°C ~ +100°C | -40°C ~ +135°C |
냉각 용량 | 최대 38kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW |
온도/압력/유량을 독립적으로 제어할 수 있습니다.
1&2: 하나의 머신으로 두 그룹을 제어할 수 있습니다.
온도 범위 | -40 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&2 |
냉각 용량 | up to 60kW*2 | up to 60kW*2 |
온도는 일정하게 유지되고 압력/유량은 독립적으로 제어할 수 있습니다.
1&3: 하나의 머신으로 세 그룹을 제어할 수 있습니다.
1&6: 하나의 머신으로 6개의 그룹을 제어할 수 있습니다.
온도 범위 | -40 ~ +100℃ 1&2 | -40 ~ +100℃ 1&3 | -40 ~ +100℃ 1&6 | -20 ~ +100℃ 1&6 | 0 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&3 | 0 ~ +100℃ 1&6 |
냉각 용량 | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW |
반도체 냉각기 (TES series) (맞춤형 디자인)
전자 부품의 정밀한 온도 제어에 적합합니다. 열악한 환경을 위한 반도체 전자 부품 제조에서 IC 패키징 조립 및 엔지니어링 및 생산 테스트 단계에는 전자 열 테스트 및 기타 환경 테스트 시뮬레이션이 포함됩니다.
온도 범위 | -45°C ~ +250°C 시리즈 | -85°C ~ +200°C 시리즈 | -60°C ~ +200°C 시리즈 |
냉각 용량 | 최대 25kW | 최대 25kW | 최대 60kW |
반도체 냉각기 (LTS series) (맞춤형 디자인)
전자 부품의 정밀한 온도 제어에 적합합니다. 열악한 환경을 위한 반도체 전자 부품 제조에서 IC 패키징 조립 및 엔지니어링 및 생산 테스트 단계에는 전자 열 테스트 및 기타 환경 테스트 시뮬레이션이 포함됩니다.
온도 범위 | -20°C ~ +80°C 시리즈 | -45°C ~ +80°C 시리즈 | -60°C ~ +80°C 시리즈 | -80°C ~ +80°C 시리즈 |
흐름 제어 | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min |
에너지 저장용 냉각기(맞춤형 디자인)
배터리 에너지 저장 시스템용 액체 냉각 솔루션
온도 범위 | -45°C ~ +55°C |
냉각 용량 | up to 45kW |
스크류 칠러 (맞춤형 디자인)
저온 스크류 냉각기 및 실온 스크류 냉각기
온도 범위 | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | -25°C ~ +5°C | -25°C ~ +5°C |
냉각 용량 | 최대 1027kW(단일 컴프레서) | 최대 2134kW(듀얼 컴프레서) | 최대 934kW(단일 컴프레서) | 최대 1940kW(듀얼 컴프레서) | 최대 467kW(단일 컴프레서) | 최대 497kW(단일 컴프레서) |