Chiller Products
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Chiller component structure and composition
There are four main components that constitute the basic refrigeration system of a chiller: compressor, evaporator, condenser, and throttle valve. In addition, there are many auxiliary devices: liquid pipeline solenoid valves, sight glasses, liquid pipeline drying filters, high and low pressure controllers, etc.
Working principle of chiller:
The chiller compresses the refrigerant into a liquid state through the compressor and sends it to the evaporator for heat exchange with the chilled water to cool the chilled water. The freezing pump sends the chilled water to the cooling coil at each fan outlet, and is blown by the fan to achieve cooling. Purpose. The evaporated refrigerant releases heat in the condenser and turns into a gaseous state. The cooling pump sends the cooling water to the cooling tower. The water tower fan sprays and cools it. It exchanges heat with the atmosphere and dissipates the heat into the atmosphere.
1. Chiller
This is the “heart” of the refrigeration system. The circulating water leading to each room is “internally exchanged” by the chiller and cooled down into “cooling water”.
2. External heat exchange system
Two circulating water systems: The chilled water circulation system consists of freezing pumps and chilled water pipelines. The chilled water flowing out from the chiller is pressurized by the freezing pump and sent to the chilled water pipes, where heat exchange occurs in each room, taking away the heat in the room and causing the temperature in the room to drop.
Cooling water circulation system: consists of cooling pumps, cooling water pipes and cooling towers. The chiller performs heat exchange and will release a large amount of heat while cooling the water temperature. This heat is absorbed by the cooling water, causing the temperature of the cooling water to rise. The cooling pump presses the heated cooling water into the cooling tower, allowing it to exchange heat with the atmosphere in the cooling tower, and then the cooled cooling water is returned to the chiller. This continuous cycle takes away the heat released by the chiller.
3. Cooling fan
Indoor fan: Installed in the room that needs to be cooled, it is used to blow the air cooled by the chilled water into the room to accelerate the heat exchange in the room.
Cooling tower fan: used to reduce the water temperature of the cooling tower and accelerate the dissipation of the heat brought back by the “return water” to the atmosphere.
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정밀 냉각기 / 소형 냉각기
(맞춤형 디자인)
이 냉각기는 다양한 산업 및 실험실에서 널리 사용될 수 있으며 맞춤형 설계를 지원합니다.
온도 범위 | -18°C ~ +30°C | +5°C ~ +35°C 시리즈 |
냉각 용량 | 0.35 ~ 0.9kW | 1.8 ~ 50kW |
재순환 냉각기
(맞춤형 디자인)
당사의 재순환 냉각기는 저온 냉동 기술을 채택하고 온도가 -120℃까지 낮으며 다양한 액세서리를 사용자 정의 할 수 있습니다.
온도 범위 | -25°C ~ +30°C 시리즈 | -45°C ~ +30°C 시리즈 | -60°C ~ -20°C 시리즈 | -80°C ~ -20°C 시리즈 | -120°C ~ -70°C 시리즈 |
냉각 용량 | 0.8 ~ 30kW | 0.75 ~ 12kW | 0.4 ~ 6kW | 0.2 ~ 6kW | 0.3 ~ 5kW |
저온 냉각기
(맞춤형 디자인)
당사는 -150°C의 낮은 온도 제어 범위를 갖춘 저온 냉각기 생산을 전문으로 하며, 다양한 산업의 냉장 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
온도 범위 | -25°C ~ -5°C 시리즈 | -45°C ~ -10°C 시리즈 | -60°C ~ -10°C 시리즈 | -80°C ~ -30°C 시리즈 | -110°C ~ -50°C 시리즈 | -150°C ~ -110°C 시리즈 |
냉각 용량 | 12 ~ 360kW | 6 ~ 180kW | 6 ~ 180kW | 4 ~ 180kW | 2 ~ 120kW | 2.5 ~ 11kW |
(맞춤형 디자인)
차량 품질 테스트를 위한 온도 시뮬레이션: 배터리 수명 테스트, 연료 인젝터/모터 테스트 벤치, 에어백 테스트, 부품 테스트 벤치 등
(맞춤형 디자인)
전자 부품의 정밀한 온도 제어에 적합합니다. 열악한 환경을 위한 반도체 전자 부품 제조에서 IC 패키징 조립 및 엔지니어링 및 생산 테스트 단계에는 전자 열 테스트 및 기타 환경 테스트 시뮬레이션이 포함됩니다.
배터리 에너지 저장 시스템용 액체 냉각
(맞춤형 디자인)
유형 | 변환 스테이션의 경우 | 에너지 저장 배터리용 | 충전소용 |
냉각 용량 | 45kW | 5~8.5kW | 4kW |
ZLFQ 시리즈
(맞춤형 디자인)
냉각수 분배 장치
액체 냉각 장비는 반도체 테스트, 전자 장비 항온 테스트, 서버 지원 인프라 냉각 및 기타 유체 온도 제어 장소에 적합합니다.
온도 범위 | +5°C ~ +35°C | +5°C ~ +35°C |
냉각 용량 | 15 ~ 150kW | 200 ~ 500kW |
MD 써멀 척 시리즈
(맞춤형 디자인)
RF 디바이스 및 고밀도 전력 디바이스(IGBT 및 MOSFET) 테스트에 사용되며 실험실 평판(플라즈마, 생물학적 제품, 배터리) 등의 급속 냉각에도 사용할 수 있습니다.
온도 범위 | -75°C ~ +225°C |
온도 정확도 | ±0.1℃ |
스크류 칠러 (맞춤형 디자인)
저온 스크류 냉각기 및 실온 스크류 냉각기
온도 범위 | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | -25°C ~ +5°C | -25°C ~ +5°C |
냉각 용량 | 107 ~ 1027kW(단일 컴프레서) | 299 ~ 2134kW(듀얼 컴프레서) | 98~934kW(단일 컴프레서) | 272 ~ 1940kW(듀얼 컴프레서) | 48 ~ 467kW(단일 컴프레서) | 51 ~ 497kW(단일 컴프레서) |