유리 반응기용 냉각 가열 온도 제어 시스템

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Glass reactor is a very important experimental equipment for scientific research and chemical production. The precise control of temperature in glass reactors is even more important. It not only helps improve the efficiency of the device, but also ensures product quality, stable operation of the equipment, and ensures the safety of experimental personnel. The temperature control method of glass reactor is of great significance in actual production.

The glass reactor uses steam, hot water or thermal oil to exchange heat with the materials through the heat exchange device of the reactor to increase the temperature of the materials in the reactor. The temperature measurement in the kettle generally uses a thermal resistor or thermocouple according to the temperature measurement range, and forms a control loop with the regulating valve on the heat transfer medium pipeline entering the reactor to achieve the purpose of temperature regulation.

Conventional reactor temperature control only requires simple PID single-loop adjustment, which mainly includes: controlled object (reactor), detection and transmission device (thermocouple or thermal resistor), control device (DCS) and execution adjustment mechanism ( Regulating valve) four parts. Taking hot water heat transfer medium as an example, when the temperature of the reactor does not reach the set value, the hot water inlet regulating valve is opened wide to fully exchange heat between the hot water and the material. When the set temperature is reached, the hot water inlet regulating valve opens Turn it off to maintain the material temperature at the set value and realize automatic control of the entire reactor temperature.

But for some more complex reaction processes, such as: the reaction kettle needs to be heated first to start the reaction. After the reaction starts, a large amount of heat is released. In order to make the reaction proceed smoothly, the reaction kettle needs to be cooled down. In this case, if you want to realize the startup of the reactor and normal production automation, you must use a split-range control system.

In a simple control system, the output of a regulator only drives one regulating valve. In the split-range control system, the output of one regulator drives two or more regulating valves to work. Each regulating valve only operates within a certain signal range output by the regulator.

When the temperature in the reactor is lower than the set value, the regulator will command the steam inlet valve to open to heat the reactor. When the reaction starts, as the reaction heat is gradually released, the regulator will gradually close the steam inlet valve, and then slowly open the cooling water inlet valve to take away the reaction heat. In this way, the temperature of the reactor can be kept basically unchanged from the start of the reaction in the reactor until the reaction becomes stable, thus achieving the automatic control requirements of the process.

In the chemical production process, the reactor is the main equipment for converting raw materials into products, which is related to the overall production efficiency. For this reason, in order to adapt to the current development needs in the chemical industry, attention should be paid to temperature control issues in the chemical production process and the temperature control system should be designed to enhance the temperature control effect of the reactor and meet the needs of chemical production.

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비표준 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 단일 냉각 냉각기와 냉각 및 난방 콤보 장치를 모두 사용할 수 있습니다.

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냉난방 시스템(SUNDI 시리즈)

(사용자 지정 디자인)

• 온도 범위: -120℃ ~ +350℃
• 고정밀, 지능형 온도 제어
• 냉각 용량: 0.5kW ~ 1200kW
• 열 유체의 수명을 연장하는 완전 밀폐형 시스템
• 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.

냉각 및 난방 시스템(WTD 시리즈)

(사용자 지정 디자인)

• (마이크로 채널/튜브 리액터 전문)
• 온도 범위: -70℃ ~ +300℃
• 고성능 순환 펌프, 보다 안정적인 온도 제어 효과
• 더 많은 산업의 요구를 충족하는 넓은 온도 범위
• 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.

냉각 및 난방 서큘레이터

(사용자 지정 디자인)

• 온도 범위: -45℃ ~ +250℃
• 에머슨 코플랜드 컴프레서, 신뢰할 수 있는 품질
• 자가 진단 기능, 다중 안전 보호 장치
• 열 유체의 수명을 연장하는 완전 밀폐형 시스템
• 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.

난방 서큘레이터

(사용자 지정 디자인)

• 온도 범위: +50℃ ~ +300℃
• 넓은 열교환 면적과 빠른 가열 속도
• 자가 진단 기능, 다중 안전 보호 장치
• 폐쇄형 순환 시스템, 고온에서 오일 미스트 없음
• 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.

TES 시리즈(연료 및 오일 테스트를 위한 온도 제어)

(사용자 지정 디자인)

• 온도 범위: -85℃ ~ +250℃
• 지멘스 PLC 컨트롤러 및 기타 브랜드 액세서리
• 자가 진단 기능, 다중 안전 보호 장치
• 완전 폐쇄형 순환 시스템, 고온에서 오일 미스트 없음
• 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.

TCU 멀티 리액터 온도 제어 시스템

(사용자 지정 디자인)

• 온도 범위: -120℃ ~ +250℃
• 밀폐된 반복 가능한 온도 제어
• 내장형 전기 난방 열유 보조 시스템
• 필요에 따라 냉기 및 열원 열교환 모듈 추가
• 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.

냉각 냉각기                                                                                                     

재순환 냉각기/냉장 서큘레이터

(맞춤형 디자인)

이 냉각기는 다양한 산업 및 실험실에서 널리 사용될 수 있으며 맞춤형 설계를 지원합니다.

미니 냉각기 / 소형 냉각기

(맞춤형 디자인)

이 냉각기는 다양한 산업 및 실험실에서 널리 사용될 수 있으며 맞춤형 설계를 지원합니다.

저온 냉각기

(맞춤형 디자인)

당사는 -150°C의 낮은 온도 제어 범위를 갖춘 저온 냉각기 생산을 전문으로 하며, 다양한 산업의 냉장 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

고온 냉각기

(맞춤형 디자인)

이 냉각기는 다양한 산업 및 실험실에서 널리 사용될 수 있으며 맞춤형 설계를 지원합니다.