Heating and Cooling Devices for Jacketed Reactors
The application of heating and cooling devices in jacketed reactors is a key component for achieving efficient and controllable chemical reaction processes. In the design of jacketed reactors, there is a cavity between its outer wall and the internal reaction chamber, which is the jacket layer. Through this jacket layer, heating media (such as hot water, steam) or cooling media (such as cold water, freezing liquid) can flow to heat or cool the materials in the reactor to achieve precise temperature control. The following are several key points for the application of heating and cooling devices in jacketed reactors:
1. Heating device:
Steam heating: often connected to the steam pipeline, using saturated steam or superheated steam as the heating source, suitable for reactions that require rapid heating and high temperature requirements.
Electric heating: heat is provided by electric heating elements installed in the jacket, such as electric heating wires or far-infrared heaters, which is suitable for scenarios with high temperature control requirements and low heating power.
Hot water circulation: using a hot water circulation system, driving hot water to circulate in the jacket through a pump, suitable for reactions that require gentle heating.
2. Cooling device:
Cold water circulation: Through the cold water circulation system, cooling water is introduced into the jacket for circulation to take away the reaction heat. It is suitable for situations where rapid cooling or low temperature reaction conditions are required.
Refrigeration liquid circulation: When a lower cooling temperature is required, the refrigerated liquid after refrigeration by the freezer can be circulated to achieve the purpose of deep cooling.
Semiconductor refrigeration: For small-scale applications or applications with extremely high temperature control accuracy, a semiconductor temperature control system may be directly attached to the surface of the reactor to achieve precise temperature control.
Temperature control: In order to accurately control the internal temperature of the reactor, an automatic control system is usually equipped, which combines a temperature sensor to monitor the temperature of the reaction medium in real time and automatically adjusts the flow and temperature of the heating or cooling medium to maintain the set temperature point. PID controller is one of the most commonly used temperature control strategies.
Safety measures: The heating and cooling systems are also equipped with safety devices, such as over-temperature protection, pressure relief valve, low liquid level alarm, etc., to ensure the safety of the operation process.
Through the integrated application of the above devices and technologies, the jacketed reactor can effectively cope with the strict requirements for temperature control in various chemical reactions, ensuring reaction efficiency and product quality.
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1.Cooling and Heating Systems
- 온도 범위: -120℃ ~ +350℃
- 고정밀, 지능형 온도 제어
- 냉각 용량: 0.5kW ~ 1200kW
- 열 유체의 수명을 연장하는 완전 밀폐형 시스템
- 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.
온도 범위 | -10 ~ +150°C 시리즈 | -25 ~ +200°C 시리즈 | -25 ~ +300°C 시리즈 | -45 ~ +250°C 시리즈 | -45 ~ +300°C 시리즈 | -60 ~ +250°C 시리즈 | -60 ~ +300°C 시리즈 | -70 ~ +250°C 시리즈 | -80 ~ +250°C 시리즈 | -90 ~ +250°C 시리즈 | -100 ~ +100°C 시리즈 | ||
냉각 용량 | 1.5 ~ 15kW | 1~200kW | 1~200kW | 0.45 ~ 200kW | 0.9 ~ 25kW | 0.25 ~ 60kW | 0.75 ~ 25kW | 0.4 ~ 15kW | 0.3 ~ 80kW | 0.2 ~ 80kW | 0.45 ~ 80kW | ||
참고: -150℃ ~ +350℃의 모든 온도 범위와 모든 냉각 용량을 맞춤 설정할 수 있습니다. |
- 온도 범위: -45℃ ~ +250℃
- 에머슨 코플랜드 컴프레서, 신뢰할 수 있는 품질
- 자가 진단 기능, 다중 안전 보호 장치
- 열 유체의 수명을 연장하는 완전 밀폐형 시스템
- 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.
온도 범위 | -25°C ~ +200°C 시리즈 | -45°C ~ +250°C 시리즈 | |||||||
냉각 용량 | 1 ~ 15kW | 0.25 ~ 15kW | |||||||
참고: -150℃ ~ +350℃의 모든 온도 범위와 모든 냉각 용량을 맞춤 설정할 수 있습니다. |
- (마이크로 채널/튜브 리액터 전문)
- 온도 범위: -70℃ ~ +300℃
- 고성능 순환 펌프, 보다 안정적인 온도 제어 효과
- 더 많은 산업의 요구를 충족하는 넓은 온도 범위
- 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.
온도 범위 | -70°C ~ +300°C | -45°C ~ +250°C | -70°C ~ +200°C | ||||||
냉각 용량 | 1.1 ~ 7.5kW | 1.5 ~ 5.5kW | 11 ~ 50kW | ||||||
참고: -150℃ ~ +350℃의 모든 온도 범위와 모든 냉각 용량을 맞춤 설정할 수 있습니다. |
- 온도 범위: -120℃ ~ +250℃
- 밀폐된 반복 가능한 온도 제어
- 내장형 전기 난방 열유 보조 시스템
- 필요에 따라 냉기 및 열원 열교환 모듈 추가
- 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.
온도 범위 | -45°C ~ +250°C 시리즈 | -120°C ~ +250°C 시리즈 | 맞춤형 온도 제어 시스템 | RT+10°C ~ +135°C | |||||
난방 용량 | 25 ~ 80kW | 25 ~ 80kW | 사용자 지정 | 25 ~ 300kW | |||||
참고: -150℃ ~ +350℃의 모든 온도 범위와 모든 냉각 용량을 맞춤 설정할 수 있습니다. |
2.Cooling Chillers
Low Temperature/Cryogenic Chillers (Water Cooled)
- 온도 범위: -150℃ ~ -5℃
- 국제 브랜드 컴프레서, 높은 냉각 효율
- 2차 과냉각 기술, 빠른 냉각 속도
- 자동화된 제어 및 운영, 효율적이고 에너지 절약형
- 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.
6가지 제품 시리즈
온도 범위 | -25°C ~ -5°C | -45°C ~ -10°C | -60°C ~ -10°C | -80°C ~ -30°C | -110°C ~ -50°C | -150°C ~ -110°C | |||
냉각 용량 | 12kW…360kW | 6kW…180kW | 6kW…180kW | 4kW…180kW | 2kW…120kW | 2.5kW…11kW | |||
참고: -150℃ ~ +350℃의 모든 온도 범위와 모든 냉각 용량을 맞춤 설정할 수 있습니다. |
Recirculating Chiller/Refrigerated Circulator (Air Cooled)
- 온도 범위: -120℃ ~ +30℃
- 세계적인 브랜드 컴프레서, 캐스케이드 냉동 기술
- 에틸렌글리콜 또는 에틸렌글리콜과 물의 혼합물을 사용합니다.
- 매체의 순도를 보장하는 완전 밀폐형 디자인
- 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.
5가지 제품 시리즈
온도 범위 | -25°C ~ +30°C | -45°C ~ +30°C | -60°C ~ -20°C | -80°C ~ -20°C | -120°C ~ -70°C | ||||
냉각 용량 | 0.8kW…30kW | 0.75kW…12kW | 0.4kW…6kW | 0.2kW…6kW | 0.3kW…5kW | ||||
참고: -150℃ ~ +350℃의 모든 온도 범위와 모든 냉각 용량을 맞춤 설정할 수 있습니다. |
Small Chillers / Mini Chillers
- 온도 범위: -18℃ ~ +35℃
- 세계적인 브랜드 압축기, 안정적인 성능
- 마이크로컴퓨터 컨트롤러, 조정 장치 0.1℃
- 에너지 절약, 높은 온도 제어 정확도
- 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.
2개의 제품 시리즈
온도 범위 | -18°C ~ +30°C | +5°C ~ +35°C | |||||||
냉각 용량 | 0.35 ~ 0.9kW | 1.8kW…50kW | |||||||
참고: -150℃ ~ +350℃의 모든 온도 범위와 모든 냉각 용량을 맞춤 설정할 수 있습니다. |
고온 냉각기
- 온도 범위: -100℃ ~ +80℃
- 국제 브랜드 컴프레서 및 기타 액세서리
- 매체의 순도를 보장하는 완전 밀폐형 디자인
- PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러
- 각 장치는 12시간 이상 부하 테스트를 거칩니다.
5가지 제품 시리즈
온도 범위 | +5°C ~ +40°C | -25°C ~ +40°C | -45°C ~ +40°C | -80°C ~ +80°C | -100°C ~ +80°C | ||||
냉각 용량 | 6kW…40kW | 2kW…15kW | 1kW…8kW | 0.kW…3kW | 1.5kW…3kW | ||||
참고: -150℃ ~ +350℃의 모든 온도 범위와 모든 냉각 용량을 맞춤 설정할 수 있습니다. |