LNEYA
简体中文
Hydrogen Refueling Station Pre-cooling Chiller
A hydrogen refueling station is similar to a gas station, which can provide pure hydrogen for hydrogen fuel cell vehicles, so what are the equipment components in a hydrogen refueling station? Generally, there are three essential parts for a hydrogen refueling station, a diaphragm compressor, a fixed hydrogen storage facility, and a hydrogen refueling machine.
The reciprocating motion of the diaphragm compressor can transport hydrogen and pressurize it. The fixed hydrogen storage facility is composed of hydrogen transmission pipelines and hydrogen storage bottles. The hydrogenation machine is the equipment that injects hydrogen into hydrogen fuel cell vehicles.
During the operation of the hydrogenation machine, due to the rise of the hydrogen temperature, the hydrogenation efficiency will decrease. Therefore, the hydrogenation machine manufacturer usually adopts the method of pre-cooling and cooling to reduce the hydrogen filling temperature and improve the hydrogenation efficiency.
The chiller of the hydrogenation station can be used as a pre-cooling cold source before hydrogenation. The cooling medium is low-temperature circulating cooling water, and the temperature adjustment range is -25°C to 30°C. The heat is exchanged through the external heat exchanger of the hydrogenation station.
So what are the components of the pre-cooling chiller in the hydrogen refueling station? Hydrogen refueling station chillers are mainly composed of compressors, condensers, expansion valves, evaporators, and electronic control systems. According to different hydrogen refueling station scales and filling pressures, different chillers can be selected.
Hydrogen refueling station chiller classification and characteristics:
The air-cooled chiller has the characteristics of flexible movement, small footprint, wide cooling temperature range, and water saving. It is equipped with high-performance compressors, software and hardware matching, and precise control of water temperature.
The water-cooled chiller has the advantages of energy saving, high cooling efficiency, and worry-free operation throughout the year. The product models are complete and can meet different water temperature requirements.
Explosion-proof chassis can be customized according to requirements, with multiple functional protections, such as motor, high and low voltage protection, insufficient water flow protection, forward and reverse protection, etc. Equipped with RS485 communication interface, and provides communication protocol, complete data records, which can meet customers’ requirements for remote control of chillers.
The chiller is designed for 24-hour continuous operation, which meets the 24-hour pre-cooling requirements of the hydrogen refueling station, and is easy to install and maintain.
The chiller equipment is not only used in the refrigeration equipment of the hydrogen refueling station, but also in the cooling of the diaphragm compressor, the PEM hydrogen production process, and can also be used in fine chemicals, hydrogen energy, new materials, aerospace, semiconductors, chip testing, etc. High-tech industry.
저온 냉각기(맞춤형 디자인)
당사는 -150°C의 낮은 온도 제어 범위를 갖춘 저온 냉각기 생산을 전문으로 하며, 다양한 산업의 냉장 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -25°C ~ -5°C 시리즈 | -45°C ~ -10°C 시리즈 | -60°C ~ -10°C 시리즈 | -80°C ~ -30°C 시리즈 | -110°C ~ -50°C 시리즈 | -150°C ~ -110°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 12 ~ 360kW | 6 ~ 180kW | 6 ~ 180kW | 4 ~ 180kW | 2 ~ 120kW | 2.5 ~ 11kW |
재순환 냉각기 (맞춤형 디자인)
당사의 재순환 냉각기는 저온 냉동 기술을 채택하고 온도가 -120℃까지 낮으며 다양한 액세서리를 사용자 정의 할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -25°C ~ +30°C 시리즈 | -45°C ~ +30°C 시리즈 | -60°C ~ -20°C 시리즈 | -80°C ~ -20°C 시리즈 | -120°C ~ -70°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 0.8 ~ 30kW | 0.75 ~ 12kW | 0.4 ~ 6kW | 0.2 ~ 6kW | 0.3 ~ 5kW |
실온 냉각기/소형 냉각기 (맞춤형 디자인)
이 냉각기는 다양한 산업 및 실험실에서 널리 사용될 수 있으며 맞춤형 설계를 지원합니다.
| 온도 범위 | -18°C ~ +30°C | +5°C ~ +35°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 0.35 ~ 0.9kW | 1.8 ~ 50kW |
Chillers for Automotive Battery Test (맞춤형 디자인)
차량 품질 테스트를 위한 온도 시뮬레이션: 배터리 수명 테스트, 연료 인젝터/모터 테스트 벤치, 에어백 테스트, 부품 테스트 벤치 등
| 온도 범위 | -25°C ~ +100°C | -40°C ~ +100°C | 0°C ~ +100°C | -40°C ~ +135°C |
| 냉각 용량 | 2.8 ~ 38kW | 1.2 ~ 60kW | 1.8 ~ 60kW | 4 ~ 60kW |
온도/압력/유량을 독립적으로 제어할 수 있습니다.
1&2: 하나의 머신으로 두 그룹을 제어할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -40 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&2 |
| 냉각 용량 | 1.8kW*2 ~ 60kW*2 | 1.8kW*2 ~ 60kW*2 |
온도는 일정하게 유지되고 압력/유량은 독립적으로 제어할 수 있습니다.
1&3: 하나의 머신으로 세 그룹을 제어할 수 있습니다.
1&6: 하나의 머신으로 6개의 그룹을 제어할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -40 ~ +100℃ 1&2 | -40 ~ +100℃ 1&3 | -40 ~ +100℃ 1&6 | -20 ~ +100℃ 1&6 | 0 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&3 | 0 ~ +100℃ 1&6 |
| 냉각 용량 | 2.5 ~ 60kW | 4 ~ 60kW | 10 ~ 60kW | 10 ~ 60kW | 7 ~ 60kW | 11 ~ 60kW | 18 ~ 60kW |
반도체 냉각기 (TES series) (맞춤형 디자인)
전자 부품의 정밀한 온도 제어에 적합합니다. 열악한 환경을 위한 반도체 전자 부품 제조에서 IC 패키징 조립 및 엔지니어링 및 생산 테스트 단계에는 전자 열 테스트 및 기타 환경 테스트 시뮬레이션이 포함됩니다.
| 온도 범위 | -45°C ~ +250°C 시리즈 | -85°C ~ +200°C 시리즈 | -60°C ~ +200°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 0.3 ~ 25kW | 0.25 ~ 25kW | 3 ~ 60kW |
반도체 냉각기 (LTS series) (맞춤형 디자인)
전자 부품의 정밀한 온도 제어에 적합합니다. 열악한 환경을 위한 반도체 전자 부품 제조에서 IC 패키징 조립 및 엔지니어링 및 생산 테스트 단계에는 전자 열 테스트 및 기타 환경 테스트 시뮬레이션이 포함됩니다.
| 온도 범위 | -20°C ~ +80°C 시리즈 | -45°C ~ +80°C 시리즈 | -60°C ~ +80°C 시리즈 | -80°C ~ +80°C 시리즈 |
| 흐름 제어 | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min |
에너지 저장용 냉각기(맞춤형 디자인)
배터리 에너지 저장 시스템용 액체 냉각 솔루션
| 온도 범위 | -45°C ~ +55°C |
| 냉각 용량 | 45kW |
스크류 칠러 (맞춤형 디자인)
저온 스크류 냉각기 및 실온 스크류 냉각기
| 온도 범위 | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | -25°C ~ +5°C | -25°C ~ +5°C |
| 냉각 용량 | 107 ~ 1027kW(단일 컴프레서) | 299 ~ 2134kW(듀얼 컴프레서) | 98~934kW(단일 컴프레서) | 272 ~ 1940kW(듀얼 컴프레서) | 48 ~ 467kW(단일 컴프레서) | 51 ~ 497kW(단일 컴프레서) |
저작권 정보는 lneya-online.com에 귀속되며 자세한 내용은 이메일로 문의하시기 바랍니다: lilia@lneya.com
또는 아래의 WhatsApp 또는 WeChat QR 코드를 스캔하여 문의하세요.
왓츠앱 위챗
