자세한 설명

시스템 프로세스 흐름은 다음과 같습니다:

장치의 증발기에 있는 액체 냉매는 탱크 내부의 순환 공기와 교환됩니다. 온도가 액체에서 기체로 상승하여 컴프레서의 흡입구로 빨려 들어갑니다. 압축기에 의해 압축 된 후 고온 고압 냉매 가스는 오일 분리기를 통과하여 압축 과정에서 운반 된 냉동 기계 오일을 분리 한 다음 응축기로 들어가 주변 공기 또는 냉각수와 열을 교환하여 고온 고압 기체에서 고압 상온 액체로 바뀝니다. 고압 상온 냉매 액체는 필터에 의해 건조된 후 팽창 밸브에 의해 고압 액체에서 저압 액체로 스로틀 및 감압됩니다. 저압 액체(끓는점이 낮은)는 장치의 증발기로 들어가고, 냉각 공기는 순환 공기를 통해 탱크 내부로 유입되어 냉장을 달성합니다.

제품 특징 및 장점:

부동액 용액은 80L 압력 용기에 주입되며 완전 폐쇄 순환 시스템을 채택하고 있습니다. 이를 통해 부동액이 외부 공기와 접촉하는 것을 방지하고 물의 응축을 방지합니다. 팽창 탱크가 질소로 보호되면 끓는점이 증가하기 때문에 열전달 액체의 온도 범위도 넓어집니다. 또한 환경의 산소와 접촉하는 열전도성 액체의 산화를 방지하여 열전도성 액체의 유효 수명을 연장합니다.

제품 매개 변수(모든 제품을 사용자 지정할 수 있습니다.)

모델		KRYP-38W
온도 범위		-40℃～135℃
탱크 용량		200L
난방 전력		38kW
냉장 출력	135℃	38kW
	20℃	38kW
	0℃	38kW
	-20℃	26kW
	-35℃	10kW
온도 제어 정확도		±0.3℃
시스템 압력 표시		냉동 시스템의 압력은 압력 게이지(고압, 저압)로 구현됩니다;
		압력 센서 감지를 통해 순환 시스템 압력이 터치 스크린에 표시됩니다.
제어기		지멘스 PLC 및 퍼지-PID 제어 알고리즘
통신 프로토콜		이더넷 인터페이스 TCP/IP 프로토콜
내부 온도 피드백		장비 탱크 내부 온도, 냉동 시스템 응축 온도, 컴프레서 흡입 온도, 냉각수 온도(수냉식 장비 구성)。
열		시스템의 최대 난방 출력 전력(각 모델에 따라 다름);
		히터에는 3중 보호 기능과 독립 온도 제한기가 있어 난방 시스템의 안전을 보장합니다;
		난방 전력 10kW는 레귤레이터를 채택하고 난방 전력 출력 제어는 4 ~ 20mA 선형 제어를 채택합니다.
냉장 용량		다른 온도 (이상적인 조건)에서 열을 빼앗는 능력을 말하며 실제 작업 조건은 환경 열 방출을 고려해야하며 적절하게 확대하고 단열 조치를 잘 수행하십시오.
고온 냉각 모듈		150℃의 고온에서 모듈을 냉각할 수 있습니다.
최대 순환 펌프 유량		크라운 서브 마그네틱 드라이브 펌프 / 독일 브랜드 마그네틱 드라이브 펌프 채택
		200l/min 2.5bar
소스 380V50HZ		최대 58kW
모양 크기(공냉식)
모양 크기(수냉식)		100015001850
압축 엔진		에머슨 밸리 휠 / 토리노, 이탈리아
증발량계		댄포스 판형 열교환기 / 고강도 판형 열교환기 채택
냉장 액세서리		에머슨/댄포스 브랜드 건식 필터, 압력 제어, 오일 분리기 등
확장 밸브		댄포스 자동 온도 조절식 팽창 밸브/ 에머슨 전자식 팽창 밸브
조작 패널		7인치 컬러 터치 스크린, 온도 곡선은 EXCEL 데이터 내보내기를 보여줍니다.
안전 보호		자가 진단 기능, 위상 시퀀스 위상 차단기, 냉동고 과부하 보호, 고전압 압력 스위치, 과부하 릴레이, 열 보호 장치 및 기타 안전 보호 기능이 있습니다.
Cryogen		R-404A/R507C
전자 펌프 인터페이스		DN80 PN10 RF
수냉식 W 타입		W형은 수냉식입니다.
수냉식 콘덴서		이중 파이프 (열) 교환기
냉각수 32℃		17m³/H
셸 재질		냉간 압연 시트 스프레이(표준 색상 7035)
온도 확산		-40℃～150℃

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판매 후 서비스

품질 보증

상품이 계약의 규정에 부합하도록 판매되고 공장 검사, 품질 성능, 기술 지표 및 구성이 계약에 규정된 제조 및 기술 문서에 따라 적격 신제품임을 보증합니다.

설치 및 디버깅

상품이 도착한 후 당사 또는 당사 대리인은 다음에 대한 책임이 있습니다. 설치 그리고 디버깅 현장 설치 및 디버깅이 필요한 장비의 비율입니다.

검사 및 승인

설치 및 디버깅 후 고객이 계약 조항 및 적격 신제품, 품질 성능, 기술 지표 및 구성이 계약에 명시된 제조업체 및 기술 문서에 따라 상품이 계약 조항에 부합하는지 확인하고 전체 기술 문서 세트를 확인한 후 설치 수락 보고서에 서명하고 수락을 확인합니다.

교육

장비 설치 및 디버깅과 동시에 당사 애프터 서비스 엔지니어는 사용자가 작동에 숙련 될 때까지 사용자를위한 기술 교육을 담당합니다. 고객이 장비를 사용하는 과정에서 고객은 언제든지 당사 애프터 서비스 담당자에게 관련 기술 문제를 상담 할 수 있으며 상황에 따라 당사에서 현장 또는 원격으로 교육을 준비합니다.