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Special Chiller for Aviation Composite Material Autoclave Cooling
As the main production equipment of aerospace composite parts, the autoclave is a large plastic pressure container with an integral heating system, which provides the necessary heat and pressure for the compaction and curing of advanced composite products. Autoclave is a commonly used industrial equipment, which can manufacture various materials under high temperature and high pressure environment. However, due to the large amount of heat generated during the processing of materials in autoclaves, this not only consumes a lot of energy, but also adversely affects the service life of the equipment.
The water chiller is a new type of refrigeration equipment that rapidly cools high-temperature materials during the operation of the autoclave, thereby reducing the temperature of the autoclave. In the manufacturing process of the autoclave, this method can not only reduce energy consumption, but also improve the service life of the autoclave.
When choosing a chiller, there are several factors to consider. First, the size of the autoclave and the heat generated need to be considered. If the size of the autoclave is large, it needs to be matched with a corresponding high-power chiller. It should be noted that when using a chiller to cool down, appropriate measures must also be taken to ensure the safety of the operation. For example, when cooling water is discharged, it is necessary to prevent problems such as cooling water splashing or electric leakage.
The application of chiller to cool the autoclave is an efficient and energy-saving treatment method, which can reduce energy consumption, improve the service life of the autoclave, and ensure the quality and safety of the product. Therefore, in the operation and use of more and more autoclaves, the application of chillers to cool down has become an important technical means.
The chiller can also be used in vacuum autoclaves, carbon fiber autoclaves, high temperature and high pressure autoclaves, aerospace autoclaves, sporting goods autoclaves, auto parts autoclaves, experimental autoclaves, etc., cooling tanks temperature to ensure production.
저온 냉각기(맞춤형 디자인)
당사는 -150°C의 낮은 온도 제어 범위를 갖춘 저온 냉각기 생산을 전문으로 하며, 다양한 산업의 냉장 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -25°C ~ -5°C 시리즈 | -45°C ~ -10°C 시리즈 | -60°C ~ -10°C 시리즈 | -80°C ~ -30°C 시리즈 | -110°C ~ -50°C 시리즈 | -150°C ~ -110°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 최대 360kW | 최대 360kW | 최대 360kW | 최대 270kW | 최대 180kW | 최대 11kW |
재순환 냉각기 (맞춤형 디자인)
당사의 재순환 냉각기는 저온 냉동 기술을 채택하고 온도가 -120℃까지 낮으며 다양한 액세서리를 사용자 정의 할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -25°C ~ +30°C 시리즈 | -45°C ~ +30°C 시리즈 | -60°C ~ -20°C 시리즈 | -80°C ~ -20°C 시리즈 | -120°C ~ -70°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 최대 38kW | 최대 12kW | 최대 7.2kW | 최대 7.2kW | 최대 8.6kW |
실온 냉각기/소형 냉각기 (맞춤형 디자인)
이 냉각기는 다양한 산업 및 실험실에서 널리 사용될 수 있으며 맞춤형 설계를 지원합니다.
| 온도 범위 | -18°C ~ +30°C | +5°C ~ +35°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 최대 0.9kW | 최대 50kW |
직접 냉각식 냉동 장비 (맞춤형 디자인)
열 교환 면적이 작고 열 교환이 큰 장소에 적합합니다.
| 온도 범위 | -40°C ~ -10°C | -80°C ~ -35°C | -120°C ~ -90°C |
| 압축기 전력 | 최대 8HP | 최대 8HP*2 | 최대 45HP*3 |
Chillers for Automotive Battery Test (맞춤형 디자인)
차량 품질 테스트를 위한 온도 시뮬레이션: 배터리 수명 테스트, 연료 인젝터/모터 테스트 벤치, 에어백 테스트, 부품 테스트 벤치 등
| 온도 범위 | -25°C ~ +100°C | -40°C ~ +100°C | 0°C ~ +100°C | -40°C ~ +135°C |
| 냉각 용량 | 최대 38kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW |
온도/압력/유량을 독립적으로 제어할 수 있습니다.
1&2: 하나의 머신으로 두 그룹을 제어할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -40 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&2 |
| 냉각 용량 | up to 60kW*2 | up to 60kW*2 |
온도는 일정하게 유지되고 압력/유량은 독립적으로 제어할 수 있습니다.
1&3: 하나의 머신으로 세 그룹을 제어할 수 있습니다.
1&6: 하나의 머신으로 6개의 그룹을 제어할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -40 ~ +100℃ 1&2 | -40 ~ +100℃ 1&3 | -40 ~ +100℃ 1&6 | -20 ~ +100℃ 1&6 | 0 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&3 | 0 ~ +100℃ 1&6 |
| 냉각 용량 | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW |
반도체 냉각기 (TES series) (맞춤형 디자인)
전자 부품의 정밀한 온도 제어에 적합합니다. 열악한 환경을 위한 반도체 전자 부품 제조에서 IC 패키징 조립 및 엔지니어링 및 생산 테스트 단계에는 전자 열 테스트 및 기타 환경 테스트 시뮬레이션이 포함됩니다.
| 온도 범위 | -45°C ~ +250°C 시리즈 | -85°C ~ +200°C 시리즈 | -60°C ~ +200°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 최대 25kW | 최대 25kW | 최대 60kW |
반도체 냉각기 (LTS series) (맞춤형 디자인)
전자 부품의 정밀한 온도 제어에 적합합니다. 열악한 환경을 위한 반도체 전자 부품 제조에서 IC 패키징 조립 및 엔지니어링 및 생산 테스트 단계에는 전자 열 테스트 및 기타 환경 테스트 시뮬레이션이 포함됩니다.
| 온도 범위 | -20°C ~ +80°C 시리즈 | -45°C ~ +80°C 시리즈 | -60°C ~ +80°C 시리즈 | -80°C ~ +80°C 시리즈 |
| 흐름 제어 | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min |
에너지 저장용 냉각기(맞춤형 디자인)
배터리 에너지 저장 시스템용 액체 냉각 솔루션
| 온도 범위 | -45°C ~ +55°C |
| 냉각 용량 | up to 45kW |
스크류 칠러 (맞춤형 디자인)
저온 스크류 냉각기 및 실온 스크류 냉각기
| 온도 범위 | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | -25°C ~ +5°C | -25°C ~ +5°C |
| 냉각 용량 | 최대 1027kW(단일 컴프레서) | 최대 2134kW(듀얼 컴프레서) | 최대 934kW(단일 컴프레서) | 최대 1940kW(듀얼 컴프레서) | 최대 467kW(단일 컴프레서) | 최대 497kW(단일 컴프레서) |
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