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Special Chiller for Cooling the Production Process of Modified Silicone Oil
Modified silicone oil is an important organosilicon compound with a wide range of applications, covering cosmetics, lubricating oil, rubber, printing ink and other fields. In the production process of modified silicone oil, it is necessary to use some production equipment for the reaction and separation process, and these equipment often need to be cooled to maintain normal operation.
Next, we will popularize science in the production of modified silicone oil, which production equipment needs to be cooled? What links can the chiller be used for?
First of all, the common equipment that needs to be cooled in the production of modified silicone oil includes reactors, separation tanks, distillation towers and heat exchangers. The reaction kettle is one of the core equipments for the production of modified silicone oil. It usually needs to be reacted at high temperature, so the reaction temperature needs to be controlled by a cooling device.
The separation tank is used to separate different components in the reaction mixture. When it is heated by an external heat source, it often needs to be cooled by cooling water. Distillation tower is a commonly used purification equipment in the production of modified silicone oil. When the reaction product collected at the top meets cooling water, it can be quickly condensed into liquid. The heat exchanger is used to adjust the temperature difference of different components during the reaction process, but it also generates heat, so it needs to be cooled by cooling water.
Our chiller can also be used to cool the heat exchanger and adjust the temperature difference between the components. Chiller cooling equipment is needed in the production of modified silicone oil. It is an important device to solve equipment cooling problems. It can not only provide cooling water for various equipment, but also realize the cooling task of heat exchangers, improving production efficiency and product quality.
Our chillers can also be used in the production and processing of fine chemicals, diatom production, single crystal furnaces, crystallization furnaces, reactors, adhesives, and additives to provide cooling for production.
저온 냉각기(맞춤형 디자인)
당사는 -150°C의 낮은 온도 제어 범위를 갖춘 저온 냉각기 생산을 전문으로 하며, 다양한 산업의 냉장 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -25°C ~ -5°C 시리즈 | -45°C ~ -10°C 시리즈 | -60°C ~ -10°C 시리즈 | -80°C ~ -30°C 시리즈 | -110°C ~ -50°C 시리즈 | -150°C ~ -110°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 최대 360kW | 최대 360kW | 최대 360kW | 최대 270kW | 최대 180kW | 최대 11kW |
재순환 냉각기 (맞춤형 디자인)
당사의 재순환 냉각기는 저온 냉동 기술을 채택하고 온도가 -120℃까지 낮으며 다양한 액세서리를 사용자 정의 할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -25°C ~ +30°C 시리즈 | -45°C ~ +30°C 시리즈 | -60°C ~ -20°C 시리즈 | -80°C ~ -20°C 시리즈 | -120°C ~ -70°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 최대 38kW | 최대 12kW | 최대 7.2kW | 최대 7.2kW | 최대 8.6kW |
실온 냉각기/소형 냉각기 (맞춤형 디자인)
이 냉각기는 다양한 산업 및 실험실에서 널리 사용될 수 있으며 맞춤형 설계를 지원합니다.
| 온도 범위 | -18°C ~ +30°C | +5°C ~ +35°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 최대 0.9kW | 최대 50kW |
직접 냉각식 냉동 장비 (맞춤형 디자인)
열 교환 면적이 작고 열 교환이 큰 장소에 적합합니다.
| 온도 범위 | -40°C ~ -10°C | -80°C ~ -35°C | -120°C ~ -90°C |
| 압축기 전력 | 최대 8HP | 최대 8HP*2 | 최대 45HP*3 |
Chillers for Automotive Battery Test (맞춤형 디자인)
차량 품질 테스트를 위한 온도 시뮬레이션: 배터리 수명 테스트, 연료 인젝터/모터 테스트 벤치, 에어백 테스트, 부품 테스트 벤치 등
| 온도 범위 | -25°C ~ +100°C | -40°C ~ +100°C | 0°C ~ +100°C | -40°C ~ +135°C |
| 냉각 용량 | 최대 38kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW |
온도/압력/유량을 독립적으로 제어할 수 있습니다.
1&2: 하나의 머신으로 두 그룹을 제어할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -40 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&2 |
| 냉각 용량 | up to 60kW*2 | up to 60kW*2 |
온도는 일정하게 유지되고 압력/유량은 독립적으로 제어할 수 있습니다.
1&3: 하나의 머신으로 세 그룹을 제어할 수 있습니다.
1&6: 하나의 머신으로 6개의 그룹을 제어할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -40 ~ +100℃ 1&2 | -40 ~ +100℃ 1&3 | -40 ~ +100℃ 1&6 | -20 ~ +100℃ 1&6 | 0 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&3 | 0 ~ +100℃ 1&6 |
| 냉각 용량 | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW | 최대 60kW |
반도체 냉각기 (TES series) (맞춤형 디자인)
전자 부품의 정밀한 온도 제어에 적합합니다. 열악한 환경을 위한 반도체 전자 부품 제조에서 IC 패키징 조립 및 엔지니어링 및 생산 테스트 단계에는 전자 열 테스트 및 기타 환경 테스트 시뮬레이션이 포함됩니다.
| 온도 범위 | -45°C ~ +250°C 시리즈 | -85°C ~ +200°C 시리즈 | -60°C ~ +200°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 최대 25kW | 최대 25kW | 최대 60kW |
반도체 냉각기 (LTS series) (맞춤형 디자인)
전자 부품의 정밀한 온도 제어에 적합합니다. 열악한 환경을 위한 반도체 전자 부품 제조에서 IC 패키징 조립 및 엔지니어링 및 생산 테스트 단계에는 전자 열 테스트 및 기타 환경 테스트 시뮬레이션이 포함됩니다.
| 온도 범위 | -20°C ~ +80°C 시리즈 | -45°C ~ +80°C 시리즈 | -60°C ~ +80°C 시리즈 | -80°C ~ +80°C 시리즈 |
| 흐름 제어 | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min |
에너지 저장용 냉각기(맞춤형 디자인)
배터리 에너지 저장 시스템용 액체 냉각 솔루션
| 온도 범위 | -45°C ~ +55°C |
| 냉각 용량 | up to 45kW |
스크류 칠러 (맞춤형 디자인)
저온 스크류 냉각기 및 실온 스크류 냉각기
| 온도 범위 | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | -25°C ~ +5°C | -25°C ~ +5°C |
| 냉각 용량 | 최대 1027kW(단일 컴프레서) | 최대 2134kW(듀얼 컴프레서) | 최대 934kW(단일 컴프레서) | 최대 1940kW(듀얼 컴프레서) | 최대 467kW(단일 컴프레서) | 최대 497kW(단일 컴프레서) |
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