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Thermal Battery Energy Storage Container Liquid Cooling Chiller System Design
The thermal battery energy storage liquid-cooled chiller is a temperature control product developed for application environments such as energy storage battery heat dissipation. It is suitable for applications where the internal battery of the energy storage container generates a large amount of heat and the internal equipment is sensitive to the ambient temperature.
1. Heat dissipation plate design: The heat dissipation plate in the thermal battery energy storage liquid-cooled chiller is a key component that connects the battery with the liquid cooling system. The design of the cooling plate needs to take into account factors such as the external dimensions of the battery, the amount of heat generated by the battery, and the flow and velocity of the cooling fluid. Whether the design of the cooling plate is reasonable or not directly affects the cooling effect of the equipment.
2. Selection of coolant: The selection of coolant needs to take into account factors such as its thermal conductivity, density, viscosity and corrosiveness. In general, the cooling liquid used by thermal battery energy storage liquid-cooled chiller includes water, ethylene glycol and other coolants.
3. Flow channel design: The flow channel design refers to designing a reasonable coolant flow channel in the heat sink to ensure that the coolant can flow smoothly and effectively take away the heat generated in the heat sink.
4. The design of the liquid cooling system: including the supply, circulation, discharge and adjustment of the cooling liquid. It is also necessary to consider factors such as the connection mode between the cooling plate and the coolant, the selection of the water pump, the control of the flow rate, and the temperature adjustment. In general, thermal battery energy storage liquid-cooled chillers adopt natural circulation or forced circulation to achieve heat dissipation.
5. Design of the control system: The control system of the thermal battery energy storage liquid-cooled chiller includes sensors, controllers and actuators. The design of the control system needs to take into account the stability, performance and control accuracy of the system and other factors.
저온 냉각기(맞춤형 디자인)
당사는 -150°C의 낮은 온도 제어 범위를 갖춘 저온 냉각기 생산을 전문으로 하며, 다양한 산업의 냉장 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -25°C ~ -5°C 시리즈 | -45°C ~ -10°C 시리즈 | -60°C ~ -10°C 시리즈 | -80°C ~ -30°C 시리즈 | -110°C ~ -50°C 시리즈 | -150°C ~ -110°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 12 ~ 360kW | 6 ~ 180kW | 6 ~ 180kW | 4 ~ 180kW | 2 ~ 120kW | 2.5 ~ 11kW |
재순환 냉각기 (맞춤형 디자인)
당사의 재순환 냉각기는 저온 냉동 기술을 채택하고 온도가 -120℃까지 낮으며 다양한 액세서리를 사용자 정의 할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -25°C ~ +30°C 시리즈 | -45°C ~ +30°C 시리즈 | -60°C ~ -20°C 시리즈 | -80°C ~ -20°C 시리즈 | -120°C ~ -70°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 0.8 ~ 30kW | 0.75 ~ 12kW | 0.4 ~ 6kW | 0.2 ~ 6kW | 0.3 ~ 5kW |
실온 냉각기/소형 냉각기 (맞춤형 디자인)
이 냉각기는 다양한 산업 및 실험실에서 널리 사용될 수 있으며 맞춤형 설계를 지원합니다.
| 온도 범위 | -18°C ~ +30°C | +5°C ~ +35°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 0.35 ~ 0.9kW | 1.8 ~ 50kW |
Chillers for Automotive Battery Test (맞춤형 디자인)
차량 품질 테스트를 위한 온도 시뮬레이션: 배터리 수명 테스트, 연료 인젝터/모터 테스트 벤치, 에어백 테스트, 부품 테스트 벤치 등
| 온도 범위 | -25°C ~ +100°C | -40°C ~ +100°C | 0°C ~ +100°C | -40°C ~ +135°C |
| 냉각 용량 | 2.8 ~ 38kW | 1.2 ~ 60kW | 1.8 ~ 60kW | 4 ~ 60kW |
온도/압력/유량을 독립적으로 제어할 수 있습니다.
1&2: 하나의 머신으로 두 그룹을 제어할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -40 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&2 |
| 냉각 용량 | 1.8kW*2 ~ 60kW*2 | 1.8kW*2 ~ 60kW*2 |
온도는 일정하게 유지되고 압력/유량은 독립적으로 제어할 수 있습니다.
1&3: 하나의 머신으로 세 그룹을 제어할 수 있습니다.
1&6: 하나의 머신으로 6개의 그룹을 제어할 수 있습니다.
| 온도 범위 | -40 ~ +100℃ 1&2 | -40 ~ +100℃ 1&3 | -40 ~ +100℃ 1&6 | -20 ~ +100℃ 1&6 | 0 ~ +100℃ 1&2 | 0 ~ +100℃ 1&3 | 0 ~ +100℃ 1&6 |
| 냉각 용량 | 2.5 ~ 60kW | 4 ~ 60kW | 10 ~ 60kW | 10 ~ 60kW | 7 ~ 60kW | 11 ~ 60kW | 18 ~ 60kW |
반도체 냉각기 (TES series) (맞춤형 디자인)
전자 부품의 정밀한 온도 제어에 적합합니다. 열악한 환경을 위한 반도체 전자 부품 제조에서 IC 패키징 조립 및 엔지니어링 및 생산 테스트 단계에는 전자 열 테스트 및 기타 환경 테스트 시뮬레이션이 포함됩니다.
| 온도 범위 | -45°C ~ +250°C 시리즈 | -85°C ~ +200°C 시리즈 | -60°C ~ +200°C 시리즈 |
| 냉각 용량 | 0.3 ~ 25kW | 0.25 ~ 25kW | 3 ~ 60kW |
반도체 냉각기 (LTS series) (맞춤형 디자인)
전자 부품의 정밀한 온도 제어에 적합합니다. 열악한 환경을 위한 반도체 전자 부품 제조에서 IC 패키징 조립 및 엔지니어링 및 생산 테스트 단계에는 전자 열 테스트 및 기타 환경 테스트 시뮬레이션이 포함됩니다.
| 온도 범위 | -20°C ~ +80°C 시리즈 | -45°C ~ +80°C 시리즈 | -60°C ~ +80°C 시리즈 | -80°C ~ +80°C 시리즈 |
| 흐름 제어 | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min | 7 ~ 45 L/min |
에너지 저장용 냉각기(맞춤형 디자인)
배터리 에너지 저장 시스템용 액체 냉각 솔루션
| 온도 범위 | -45°C ~ +55°C |
| 냉각 용량 | 45kW |
스크류 칠러 (맞춤형 디자인)
저온 스크류 냉각기 및 실온 스크류 냉각기
| 온도 범위 | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | +5°C ~ +30°C | -25°C ~ +5°C | -25°C ~ +5°C |
| 냉각 용량 | 107 ~ 1027kW(단일 컴프레서) | 299 ~ 2134kW(듀얼 컴프레서) | 98~934kW(단일 컴프레서) | 272 ~ 1940kW(듀얼 컴프레서) | 48 ~ 467kW(단일 컴프레서) | 51 ~ 497kW(단일 컴프레서) |
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