Enamel Stirred Reactor Heating and Cooling System Thermostat

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With the continuous development of science and technology, enamel reactors, as an important chemical equipment, have been widely used in various industrial production processes. In the use of enamel reactor, temperature control equipment is a crucial link.

What is an enamel reactor?

The enamel reaction kettle is a composite material formed by coating the enamel material containing high silica on the surface of the metal kettle body and sintering it at high temperature. It has excellent corrosion resistance, wear resistance, high temperature resistance and insulation properties. It is an ideal equipment in the production process of chemical industry, medicine, pesticide and other fields.

The role of enamel stirred reactor heating and cooling system thermostat

During the use of the enamel reactor, the main function of the temperature control equipment is to accurately control the reaction temperature to ensure the stable progress of the chemical reaction. It can maintain the temperature in the reactor within a set range by adjusting the flow rate of heating and cooling media, inlet and outlet temperatures and other parameters.

Advantages of enamel stirred reactor heating and cooling system thermostat

1. Precise temperature control: The temperature control equipment supporting the enamel reactor can accurately control the reaction temperature to avoid production instability or product quality degradation caused by temperature fluctuations.

2. Improve production efficiency: Temperature control equipment can quickly make the temperature in the enamel reactor reach the set value, shorten the heating time, and thus improve production efficiency.

3. Reduce energy consumption: The temperature control equipment supporting the enamel reactor adopts advanced heating and cooling technology, which can effectively reduce energy consumption and production costs.

4. Extend the service life of the equipment: By accurately controlling the temperature, the damage to the enamel reactor caused by too high or too low temperature can be reduced and the service life of the equipment can be extended.

5. Environmental protection and safety: The temperature control equipment supporting the enamel reactor has complete alarm and safety protection functions, which can detect and handle abnormal situations in time to ensure the safety and environmental protection of the production process.

Fornecemos a conceção e o fabrico de sistemas completos de controlo de temperatura. Desde modelos standard a produtos personalizados completos até 900 . Somos especializados no serviço ao cliente e dedicamo-nos a ajudar cada cliente a ter o sistema de controlo de temperatura ideal para as suas necessidades específicas.

Fornecemos soluções personalizadas não padronizadas. Estão disponíveis chillers de refrigeração simples e unidades combinadas de refrigeração e aquecimento.

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Sistemas de arrefecimento e aquecimento (série SUNDI)

(Desenhos personalizados)

• Faixa de temperatura: -120℃ ~ +350℃
• Controlo de temperatura inteligente e de alta precisão
• Capacidade de arrefecimento: 0,5kW ~ 1200kW
• Sistema totalmente fechado para prolongar a vida útil do fluido térmico
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas

Sistemas de arrefecimento e aquecimento (série WTD)

(Desenhos personalizados)

• （Reactores de canal micro / tubo especializados）
• Faixa de temperatura: -70℃ ~ +300℃
• Bomba de circulação de alto desempenho, efeito de controlo de temperatura mais estável
• Ampla gama de temperaturas para satisfazer as necessidades de mais indústrias
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas

Circuladores de arrefecimento e aquecimento

(Desenhos personalizados)

• Faixa de temperatura: -45℃ ~ +250℃
• Compressor Emerson Copeland, qualidade fiável
• Função de auto-diagnóstico, vários dispositivos de proteção de segurança
• Sistema totalmente fechado para prolongar a vida útil do fluido térmico
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas

Circuladores de aquecimento

(Desenhos personalizados)

• Faixa de temperatura: +50℃ ~ +300℃
• Grande área de permuta de calor e velocidade de aquecimento rápida
• Função de auto-diagnóstico, vários dispositivos de proteção de segurança
• Sistema de circulação fechado, sem névoa de óleo a altas temperaturas
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas

Série TES (Controlo de temperatura para testes de combustíveis e óleos)

(Desenhos personalizados)

• Faixa de temperatura: -85℃ ~ +250℃
• Controlador PLC Siemens e acessórios de outras marcas
• Função de auto-diagnóstico, vários dispositivos de proteção de segurança
• Sistema de circulação totalmente fechado, sem névoa de óleo a altas temperaturas
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas

TCU Sistema de controlo da temperatura de multi-reactores

(Desenhos personalizados)

• Faixa de temperatura: -120℃ ~ +250℃
• Controlo de temperatura selado e repetível
• Sistema auxiliar de aquecimento elétrico a óleo térmico incorporado
• Adicionar módulos de permuta de calor de fonte fria e quente de acordo com as necessidades
• Cada dispositivo é submetido a um teste de carga durante mais de 12 horas