Pequeno sistema de água refrigerada
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No processo de produção de muitos sectores industriais, é gerada uma grande quantidade de calor residual, que tem de ser transferido para o ambiente natural utilizando meios de transferência de calor em tempo útil para garantir o funcionamento normal do processo de produção. Como a água natural tem excelentes propriedades de transferência de calor, é barata e rica em recursos, é utilizada como meio de transferência de calor para o calor residual industrial. É a chamada água de arrefecimento na produção industrial. A água de arrefecimento industrial é o maior utilizador de água industrial em vários países. Para além de aumentar a As propriedades físicas e químicas da água de arrefecimento não se alteram significativamente fora da temperatura. Se forem tomadas medidas de arrefecimento adequadas para formar um sistema de reciclagem, é uma forma importante de poupar água industrial. Um pequeno sistema de água refrigerada é um sistema de abastecimento de água em que a água de refrigeração é trocada por água quente, arrefecida e reciclada. Inclui tipos abertos e fechados e é composto por equipamento de refrigeração, bombas de água e tubagens.
Princípio de arrefecimento de um pequeno sistema de água refrigerada:
O funcionamento do pequeno sistema de água refrigerada é feito através de três sistemas inter-relacionados: sistema de circulação de refrigerante, sistema de circulação de água e sistema de controlo automático elétrico.
O princípio do pequeno sistema de água refrigerada
O líquido refrigerante no evaporador do sistema de ciclo de refrigeração absorve o calor da água e começa a evaporar. Eventualmente, forma-se uma certa diferença de temperatura entre o refrigerante e a água. O refrigerante líquido também evapora completamente para o estado gasoso e é aspirado para o compressor e comprimido (aumento da pressão e da temperatura), o refrigerante gasoso absorve o calor através do condensador (arrefecido a ar/arrefecido a água), condensa-se num líquido e transforma-se em refrigerante de baixa temperatura e baixa pressão depois de ser estrangulado pela válvula de expansão térmica (ou tubo capilar) e entra no evaporador para completar o processo do ciclo do refrigerante.
Os componentes básicos de um pequeno sistema de água refrigerada:
1. Condensador: Durante o processo de refrigeração, o condensador desempenha o papel de produzir energia térmica e condensar o refrigerante. Depois de o vapor sobreaquecido de alta pressão descarregado do compressor de refrigeração entrar no condensador, todo o calor absorvido durante o processo de trabalho, incluindo o calor absorvido do evaporador e do compressor de refrigeração e na tubagem, é transferido para o meio circundante (água ou ar); o vapor sobreaquecido de alta pressão do refrigerante condensa-se novamente em líquido. (De acordo com os diferentes meios de refrigeração e métodos de refrigeração, os condensadores podem ser divididos em três categorias: condensadores arrefecidos a água, condensadores arrefecidos a ar e condensadores evaporativos).
2. Compressor: O compressor é o componente central de todo o sistema de refrigeração e a fonte de energia para a compressão do refrigerante. A sua função é converter a energia eléctrica de entrada em energia mecânica e comprimir o refrigerante.
3. Válvula de expansão térmica: A válvula de expansão térmica não é apenas uma válvula reguladora de fluxo num sistema de refrigeração de chiller pequeno, mas também uma válvula de estrangulamento no equipamento de refrigeração. É instalada entre o filtro de secagem e o evaporador no equipamento de refrigeração. A sua função O saco detetor de temperatura é enrolado à saída do evaporador. A sua principal função é estrangular e reduzir a pressão do líquido refrigerante de alta pressão e temperatura normal quando flui através da válvula de expansão térmica, e transformá-lo em vapor húmido de refrigerante de baixa temperatura e baixa pressão (principalmente líquido, uma pequena parte é vapor) no evaporador, e vaporiza no evaporador. Absorve o calor para atingir o objetivo de arrefecimento.
4. Evaporador: O evaporador é um dispositivo de permuta de calor que se baseia na evaporação (na verdade, ebulição) do líquido refrigerante para absorver o calor do meio arrefecido. A sua função no sistema de refrigeração é absorver o calor (ou produzir capacidade de arrefecimento). Para garantir que o processo de evaporação possa prosseguir de forma estável e duradoura, o gás evaporado deve ser continuamente bombeado por um compressor de refrigeração para manter uma determinada pressão de evaporação.
5. Recetor de líquido: O recetor de líquido é instalado após o condensador e está diretamente ligado ao tubo de drenagem do condensador. O líquido refrigerante do condensador deve fluir para o recetor de líquido sem obstruções, para que a área de arrefecimento do condensador possa ser totalmente utilizada. Por outro lado, quando a carga térmica do evaporador muda, a procura de líquido refrigerante também muda. Nessa altura, o recetor de líquido desempenha o papel de ajustar e armazenar o refrigerante. Para pequenos sistemas de equipamento de refrigeração de chillers, os receptores de líquido não são frequentemente instalados, mas os condensadores são utilizados para ajustar e armazenar o refrigerante.
6. Filtro secador: No ciclo de refrigeração de um pequeno chiller, a humidade e a sujidade (óleo, limalhas de ferro, limalhas de cobre) devem ser impedidas de entrar. A principal fonte de humidade é o refrigerante recentemente adicionado e os vestígios de humidade contidos no óleo lubrificante. A humidade do sistema é causada pela entrada de ar durante a manutenção do sistema. Se a água no sistema não for completamente removida, quando o refrigerante passa pela válvula de estrangulamento (válvula de expansão térmica ou tubo capilar), a água por vezes solidifica-se em gelo devido à queda de pressão e temperatura, bloqueando a passagem e afectando o funcionamento normal do dispositivo de refrigeração. Por conseguinte, deve ser instalado um filtro secador num sistema de refrigeração de um pequeno chiller.
7. Refrigerante: A maioria dos pequenos chillers industriais utilizados na indústria moderna utiliza R22 ou R12 como refrigerante. O refrigerante é o fluido de trabalho que circula no sistema de refrigeração. A sua principal função é transportar calor e absorver e libertar calor quando o seu estado se altera.
Fornecemos a conceção e o fabrico de sistemas completos de controlo de temperatura. Desde modelos standard a produtos personalizados completos até 900 . Somos especializados no serviço ao cliente e dedicamo-nos a ajudar cada cliente a ter o sistema de controlo de temperatura ideal para as suas necessidades específicas.
Fornecemos soluções personalizadas não padronizadas. Estão disponíveis chillers de refrigeração simples e unidades combinadas de refrigeração e aquecimento.
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Chillers de recirculação / Circulador refrigerado
O refrigerador pode ser amplamente utilizado em várias indústrias e laboratórios, e suporta um design personalizado.
Faixa de temperatura | Série -25°C ~ +30°C | Série -45°C ~ +30°C | Série -60°C ~ -20°C | Série -80°C ~ -20°C | Série -120°C ~ -70°C | ||||
Capacidade de arrefecimento | 0,8 ~ 30kW | 0,75 ~ 12kW | 0,4 ~ 6kW | 0,2 ~ 6kW | 0,3 ~ 5kW | ||||
Nota: Qualquer faixa de temperatura de -150 ℃ ~ +350 ℃ e qualquer capacidade de resfriamento pode ser personalizada |
Refrigeradores de água / Refrigeradores pequenos
O refrigerador pode ser amplamente utilizado em várias indústrias e laboratórios, e suporta um design personalizado.
Faixa de temperatura | -18°C ~ +30°C | Série +5°C ~ +35°C | |||||||
Capacidade de arrefecimento | 0,35 ~ 0,9kW | 1,8 ~ 50kW | |||||||
Nota: Qualquer faixa de temperatura de -150 ℃ ~ +350 ℃ e qualquer capacidade de resfriamento pode ser personalizada |
Refrigeradores de baixa temperatura
Somos especializados na produção de refrigeradores de baixa temperatura com uma gama de controlo de temperatura tão baixa como -150°C, que pode satisfazer as necessidades de refrigeração de diferentes indústrias.
Faixa de temperatura | Série -25°C ~ -5°C | Série -45°C ~ -10°C | Série -60°C ~ -10°C | Série -80°C ~ -30°C | Série -110°C ~ -50°C | Série -150°C ~ -110°C | |||
Capacidade de arrefecimento | 12 ~ 360kW | 6 ~ 180kW | 6 ~ 180kW | 4 ~ 180kW | 2 ~ 120kW | 2,5 ~ 11kW | |||
Nota: Qualquer faixa de temperatura de -150 ℃ ~ +350 ℃ e qualquer capacidade de resfriamento pode ser personalizada |
Chillers de alta temperatura
O refrigerador pode ser amplamente utilizado em várias indústrias e laboratórios, e suporta um design personalizado.
Faixa de temperatura | +5°C ~ +40°C | -25°C ~ +40°C | -45°C ~ +40°C | -80°C ~ +80°C | -100°C ~ +80°C | ||||
Capacidade de arrefecimento | 6 ~ 40kW | 2 ~ 15kW | 1 ~ 8kW | 0,6 ~ 3kW | 1,5 ~ 3kW | ||||
Nota: Qualquer faixa de temperatura de -150 ℃ ~ +350 ℃ e qualquer capacidade de resfriamento pode ser personalizada |
Chillers de arrefecimento e aquecimento
Chillers de arrefecimento e aquecimento
Gama de controlo de temperatura: -120°C a +350°C
termóstato de arrefecimento e aquecimento, amplamente utilizado em várias indústrias.
Faixa de temperatura | Série -10 ~ +150°C | Série -25 ~ +200°C | Série -25 ~ +300°C | Série -45 ~ +250°C | Série -45 ~ +300°C | Série -60 ~ +250°C | Série -60 ~ +300°C | Série -70 ~ +250°C | Série -80 ~ +250°C | Série -90 ~ +250°C | Série -100 ~ +100°C | ||
Capacidade de arrefecimento | 1,5 ~ 15kW | 1 ~ 200kW | 1 ~ 200kW | 0,45 ~ 200kW | 0,9 ~ 25kW | 0,25 ~ 60kW | 0,75 ~ 25kW | 0,4 ~ 15kW | 0,3 ~ 80kW | 0,2 ~ 80kW | 0,45 ~ 80kW | ||
Nota: Qualquer faixa de temperatura de -150 ℃ ~ +350 ℃ e qualquer capacidade de resfriamento pode ser personalizada |
Aquecedor de recirculação Chillers
Gama de controlo de temperatura: -45°C a +250°C
Faixa de temperatura | Série -25°C ~ +200°C | Série -45°C ~ +250°C | |||||||
Capacidade de arrefecimento | 1 ~ 15kW | 0,25 ~ 15kW | |||||||
Nota: Qualquer faixa de temperatura de -150 ℃ ~ +350 ℃ e qualquer capacidade de resfriamento pode ser personalizada |