Thermal Air Thermal Test System
With the rapid development of semiconductor technology, thermal air thermal test system, as a part of the semiconductor production process, plays a certain role in ensuring product quality and improving production.
The thermal air thermal test system is a device that can quickly change the ambient temperature. By accurately controlling the temperature and speed of the air flow, it can simulate various harsh temperature conditions that semiconductor devices may encounter in actual use. This system can ensure that semiconductor devices can withstand the impact of high and low temperatures during the manufacturing process, thereby improving product reliability and stability.
In the semiconductor industry, thermal air thermal test systems are widely used in chip packaging, testing and reliability evaluation. During the chip packaging process, the system can quickly adjust the temperature of the packaging environment to ensure the stability and reliability of packaging materials at different temperatures; during the testing phase, the system can simulate the working conditions of the chip under different temperature conditions to discover potential problems. Performance issues; in reliability evaluation, the system can evaluate the life and performance degradation of the chip under temperature conditions, providing strong support for product design and improvement.
With the continuous advancement of semiconductor technology, thermal air thermal test systems are also constantly developing and improving. Looking to the future, with the widespread application of emerging technologies such as 5G, the Internet of Things, and artificial intelligence, the demand for airflow temperature impact systems in the semiconductor industry will further grow.
The semiconductor industry uses thermal air thermal test systems as equipment in the semiconductor production process to meet the production needs for higher precision and reliability and to adapt to various environmental requirements at the semiconductor production site.
Modelo | AES-4535 | AES-6035 | AES-8035 | AES-A1035W | AES-A1235W |
AES-4535W | AES-6035W | AES-8035W | |||
Temp. Gama | -45℃~225℃ | -60℃~225℃ | -80℃~225℃ | -100℃~225℃ | -120℃~225℃ |
Temp. Precisão do controlo da temperatura | ±0.5℃ | ||||
Temp. Tempo de conversão | -25℃ a 150℃ Aproximadamente 10S | -45℃ a 150℃ Aproximadamente 10S | -55℃ a 150℃ Aproximadamente 10S | -70℃ a 150℃ Aproximadamente 10S | -80℃ a 150℃ Aproximadamente 11S |
150℃ a -25℃ | 150℃a -45℃ | 150℃a -55℃ | 150 ℃a -70℃ | 150℃a -80℃ | |
Aproximadamente 20 anos | Aproximadamente 20 anos | Aproximadamente 15s | Aproximadamente 20 anos | Aproximadamente 20 anos | |
Necessidade de ar | Filtro de ar<5um | ||||
Teor de óleo no ar:<0,1ppm | |||||
Temp. e humidade do ar:5℃~32℃ 0~50%RH | |||||
Capacidade de manipulação de ar | 7m3/h ~ 25m3/h Pressão 5bar~7.6bar | ||||
Controlo da pressão do sistema | A pressão do sistema de refrigeração é medida pelo manómetro (alta pressão, baixa pressão); | ||||
A pressão do sistema circulatório é detectada por um sensor de pressão e apresentada no ecrã tátil. | |||||
Controlador | PLC Siemens, algoritmo de controlo PID difuso. | ||||
Temp. Controlo | Controlo da temperatura de saída | ||||
Programável | Podem ser desenvolvidos 10 procedimentos e cada programa pode ser composto por 10 etapas | ||||
Protocolo de comunicação | Interface Ethernet Protocolo TCP/IP. | ||||
Temp. interna Feedback | Temperatura de saída do equipamento, temperatura de condensação do sistema de refrigeração, temperatura ambiente, temperatura de aspiração do compressor, temperatura da água de arrefecimento (o equipamento de arrefecimento a água está configurado). | ||||
Temp. Feedback | T Sensor de temperatura | ||||
Motor de compressão | Tecumseh / Emerson | Tecumseh / Emerson | Tecumseh / Emerson | Tecumseh / Emerson | Tecumseh / Emerson |
Evaporímetro | Permutador (de calor) de tubo duplo | ||||
Calorificador | Aquecedor de barril com flange | ||||
Acessórios de refrigeração | Acessórios Danfoss / Emerson (filtros secos, separadores de óleo, protectores de alta e baixa pressão, válvulas de expansão, válvulas solenóides). | ||||
Painel de operações | Ecrã tátil a cores de 7 polegadas personalizado LNEYA, visualização de curvas de temperatura\exportação de dados EXCEL. | ||||
Proteção segura | Com função de auto-diagnóstico; disjuntor de sequência de fases, proteção contra sobrecarga do congelador; interrutor de pressão de alta tensão, relé de sobrecarga, dispositivo de proteção térmica e outras funções de proteção de segurança. | ||||
Criogénio | Refrigerante de mistura superior | ||||
Mangueira de isolamento externo | Braçadeira de acoplamento rápido DN32 de 8 m para facilitar a saída da mangueira de isolamento | ||||
Forma Dimensão (Vento)cm | 54*69*132 | 54*69*132 | 75*73*133 | 80*120*185 | 100*150*185 |
Forma Tamanho (Água)cm | 54*69*132 | 54*69*132 | 75*73*133 | 70*100*175 | 80*120*185 |
Tipo arrefecido a ar | Modo de condensação com alhetas de alumínio e tubo de cobre, tipo superior e exterior, ventilador de condensação com ventilador de fluxo axial EBM da Alemanha. | ||||
Tipo W arrefecido a água | O tipo W é arrefecido a água | ||||
Condensador arrefecido a água | Permutador de calor de tipo manga (Paris/ Shen's) | ||||
Quantidade de água de resfriamento a 25 ℃ | 0,6m3/h | 1,2m3/h | 1,6m3/h | 2,6m3/h | 3m3/h |
Fonte 380V 50HZ | 3,7kW máx. | 5kW máx. | 5kW máx. | 6,8kW máx. | 7,5kW máx. |
Fonte | Personalizável 460V 60HZN 220V 60HZ trifásico | ||||
Material da casca | Chapas laminadas a frio em spray (Standard Colour 7035). | ||||
Temp. Propagação | Alta temperatura até +300℃ |