Hot and Cold Circulation Thermostat for Reactor

When applied to reactors, hot and cold circulation thermostats play a key role in temperature regulation, ensuring that the required temperature conditions in chemical or pharmaceutical processes are accurately maintained. This type of equipment achieves rapid and accurate heating or cooling of reactors over a wide temperature range by circulating a medium (usually water or thermal oil) between the heating and cooling systems.

The following points are the key points to consider when selecting a hot and cold circulation thermostat:

1. Temperature range and stability: Confirm the temperature range to be controlled, select equipment that can cover this range and provide high stability, and the temperature fluctuation should be kept to a minimum, such as within ±0.5°C.

2. Heating and cooling capacity: According to the volume of the reactor, the heat capacity of the material and the speed required to reach the set temperature, select heating and cooling elements of corresponding power.

3. Circulation system design: Efficient pump and heat exchanger design ensures uniform circulation of the circulating medium without dead ends, improving heat exchange efficiency.

4. Control system: Digital control panel, support PID automatic adjustment, preset temperature program, and even remote monitoring and control, increase the convenience and accuracy of use.

5. Safety features: including over-temperature and over-pressure protection, leak detection, and emergency shutdown functions to ensure experimental or production safety.

6. Materials and compliance: Select appropriate contact materials according to the properties of the reaction materials to ensure corrosion resistance, and the equipment should comply with relevant safety and environmental standards.

If you are looking for specific model recommendations or have specific technical parameter requirements, please provide more details, such as the specific size of the reactor, material characteristics, and any specific industry standards or certification requirements, so that I can better assist you in selecting the model.

We provide complete temperature control systems design and manufacturing. From standard models to complete customized products. We specialize in customer service and are dedicated to helping each customer have the optimal temperature control system for their specific need.

Мы предлагаем нестандартные индивидуальные решения. В наличии имеются как чиллеры с одним охлаждением, так и комбинированные агрегаты для охлаждения и нагрева.

Электронная почта: lilia@lneya.com    WeChat ID: +8615251628237    WhatsApp: +86 17851209193

Системы охлаждения и отопления (серия SUNDI)

(Индивидуальный дизайн)

• Диапазон температур: -120℃ ~ +350℃
• Высокоточный, интеллектуальный контроль температуры
• Мощность охлаждения: 0,5 кВт ~ 1200 кВт
• Полностью закрытая система для увеличения срока службы теплоносителя
• Каждое устройство проходит нагрузочное тестирование в течение более чем 12 часов

Охлаждающие и нагревательные циркуляторы

(Индивидуальный дизайн)

• Диапазон температур: -45℃ ~ +250℃
• Компрессор Emerson Copeland, надежное качество
• Функция самодиагностики, несколько защитных устройств
• Полностью закрытая система для увеличения срока службы теплоносителя
• Каждое устройство проходит нагрузочное тестирование в течение более чем 12 часов

Системы охлаждения и отопления (серия WTD)

(Индивидуальный дизайн)

• （Специализированные микроканальные/трубчатые реакторы）
• Диапазон температур: -70℃ ~ +300℃
• Высокопроизводительный циркуляционный насос, более стабильный эффект контроля температуры
• Широкий диапазон температур для удовлетворения потребностей многих отраслей промышленности
• Каждое устройство проходит нагрузочное тестирование в течение более чем 12 часов

TCU Многореакторная система контроля температуры

(Индивидуальный дизайн)

• Диапазон температур: -120℃ ~ +250℃
• Герметичный, воспроизводимый контроль температуры
• Встроенная вспомогательная система электрообогрева на термальном масле
• Добавьте модули холодного и теплового теплообмена в соответствии с потребностями
• Каждое устройство проходит нагрузочное тестирование в течение более чем 12 часов