Advantages of Direct Liquid Cooling System

Advantages of Direct Liquid Cooling System

Direct liquid cooling is better than indirect liquid cooling. Direct liquid cooling is completely different from indirect liquid cooling. The liquid refrigerant is in direct contact with the electronic device, and the insulating liquid medium can ensure the insulation of the electronic device. Direct liquid cooling technology has the following advantages:

1) The specific heat capacity of liquid is much higher than that of air, with large heat transfer and high efficiency.

2) Energy saving and consumption reduction. Direct liquid cooling technology is adopted to greatly reduce cooling energy consumption. PUE can reach 1.04, infinitely close to the theoretical limit.

3) Improve the performance and reliability of computing equipment. A sudden increase in chip power consumption will not cause a large instantaneous change in temperature. In addition to the power consumption of servers and cooling equipment, in fact, hardware repair and maintenance costs are not a small cost for data centers. Server repair and maintenance costs are estimated to account for half of server and cooling electricity bills. According to practice, in the data center, the replacement frequency of the hard disk is the highest. In addition, every 10°C increase in temperature reduces the reliability and life of electronic devices by 50%. Therefore, the direct liquid cooling technology can control the temperature uniformity of the server to the greatest extent, and greatly improve the performance and reliability of computing equipment.

4) Reduce fan vibration, noise and energy consumption. Direct liquid cooling technology does not require fans at all, minimizing noise pollution sources.

5) Improve the power density of the data center and reduce the floor space of the computer room. According to the 42U capacity configuration of a single cabinet, traditional 19-inch standard servers are placed, and the power density range of a single cabinet can be increased from 20kW to 200kW.

Индивидуальные чиллеры                                                                                                                  

Низкотемпературные холодильники (Индивидуальные дизайны)

Мы специализируемся на производстве низкотемпературных чиллеров с диапазоном регулирования температуры до -150°C, которые могут удовлетворить потребности в охлаждении различных отраслей промышленности.

Рециркуляционные чиллеры (Индивидуальные дизайны)

Наш рециркуляционный охладитель использует низкотемпературную технологию охлаждения, температура составляет до -120℃, а различные аксессуары могут быть настроены.

Охладители комнатной температуры / Малые охладители (Индивидуальные дизайны)

Чиллер может широко использоваться в различных отраслях промышленности и лабораториях, а также поддерживает индивидуальный дизайн.

Охладители для испытания автомобильных аккумуляторов (Индивидуальные дизайны)

Моделирование температуры для проверки качества автомобиля: проверка срока службы аккумулятора, стенд для проверки топливных форсунок/моторов, проверка подушек безопасности, стенд для проверки компонентов и т.д.

Температура / давление / расход могут регулироваться независимо друг от друга.

1&2: одна машина для управления двумя группами.

Температура остается постоянной, давление/расход можно регулировать независимо друг от друга.

1&3: одна машина для управления тремя группами.

1&6: одна машина для управления шестью группами.

Полупроводник Чиллеры (Серия TES) (Индивидуальные дизайны)

Подходит для точного температурного контроля электронных компонентов. При производстве полупроводниковых электронных компонентов для жестких условий эксплуатации этапы сборки, проектирования и производственного тестирования упаковки ИС включают в себя тепловые испытания электронных компонентов и другие симуляции испытаний на воздействие окружающей среды.

Полупроводник Чиллеры (серия LTS) (Индивидуальные дизайны)

Подходит для точного температурного контроля электронных компонентов. При производстве полупроводниковых электронных компонентов для жестких условий эксплуатации этапы сборки, проектирования и производственного тестирования упаковки ИС включают в себя тепловые испытания электронных компонентов и другие симуляции испытаний на воздействие окружающей среды.

Чиллеры для хранения энергии(Индивидуальные дизайны)

Решения по жидкостному охлаждению для аккумуляторных систем хранения энергии

Шнековые чиллеры (Индивидуальные дизайны)

Низкотемпературные винтовые холодильники и винтовые холодильники комнатной температуры