Carbon Steel Reactor Cooling and Heating System

The refrigeration and heating system of the carbon steel reactor is its key component, which is used to control the temperature of the materials inside the reactor and ensure that the chemical reaction is carried out under suitable temperature conditions. This system usually includes the following parts:

1. Heating device: Common heating methods include electric heating, steam heating and thermal oil heating. Electric heating directly heats the jacket of the inner or outer wall of the reactor through a resistance wire; steam heating is to pass steam into the jacket and use the heat of the steam for heating; the thermal oil heating system uses electricity to heat the thermal oil, and then circulates the thermal oil in the jacket through a circulating pump to transfer heat to the reaction materials.

2. Cooling device: The cooling system is usually implemented by cold water circulation or refrigerant circulation. The cooling water or refrigerant flows through the jacket or built-in coil of the reactor, absorbs the heat of the reaction materials and takes them away, thereby achieving the purpose of cooling. Some systems will also be equipped with plate heat exchangers or shell and tube heat exchangers to improve heat exchange efficiency.

3. Temperature control system: In order to accurately control the temperature in the reactor, the system is usually equipped with an automatic temperature control device, including a temperature sensor (such as a thermocouple or a thermal resistor), a controller, and an actuator (such as an electric valve or a solenoid valve). The temperature sensor monitors the actual temperature of the material and feeds the signal back to the controller. The controller adjusts the start and stop of the heating or cooling system and the flow rate according to the set temperature point to maintain temperature stability.

4. Stirring system: Although it is not a direct cooling or heating part, the stirring system is essential for temperature uniformity. It promotes heat exchange between materials and ensures that the temperature is consistent throughout the reactor.

5. Safety devices: Including pressure gauges, safety valves, emergency shut-off devices, etc., used to monitor and ensure safety during operation to prevent overpressure or overtemperature. In summary, the refrigeration and heating systems of carbon steel reactors ensure that chemical reactions proceed smoothly in a strictly controlled temperature environment through precise design and automated control, while ensuring the safety and efficiency of operations.

We provide complete temperature control systems design and manufacturing. From standard models to complete customized products. We specialize in customer service and are dedicated to helping each customer have the optimal temperature control system for their specific need.

Мы предлагаем нестандартные индивидуальные решения. В наличии имеются как чиллеры с одним охлаждением, так и комбинированные агрегаты для охлаждения и нагрева.

Электронная почта: lilia@lneya.com    WeChat ID: +8615251628237    WhatsApp: +86 17851209193

1.Cooling and Heating Systems

Системы охлаждения и отопления (серия SUNDI)

(Индивидуальный дизайн)

• Диапазон температур: -120℃ ~ +350℃
• Высокоточный, интеллектуальный контроль температуры
• Мощность охлаждения: 0,5 кВт ~ 1200 кВт
• Полностью закрытая система для увеличения срока службы теплоносителя
• Каждое устройство проходит нагрузочное тестирование в течение более чем 12 часов

Охлаждающие и нагревательные циркуляторы

(Индивидуальный дизайн)

• Диапазон температур: -45℃ ~ +250℃
• Компрессор Emerson Copeland, надежное качество
• Функция самодиагностики, несколько защитных устройств
• Полностью закрытая система для увеличения срока службы теплоносителя
• Каждое устройство проходит нагрузочное тестирование в течение более чем 12 часов

Системы охлаждения и отопления (серия WTD)

(Индивидуальный дизайн)

• （Специализированные микроканальные/трубчатые реакторы）
• Диапазон температур: -70℃ ~ +300℃
• Высокопроизводительный циркуляционный насос, более стабильный эффект контроля температуры
• Широкий диапазон температур для удовлетворения потребностей многих отраслей промышленности
• Каждое устройство проходит нагрузочное тестирование в течение более чем 12 часов

TCU Многореакторная система контроля температуры

(Индивидуальный дизайн)

• Диапазон температур: -120℃ ~ +250℃
• Герметичный, воспроизводимый контроль температуры
• Встроенная вспомогательная система электрообогрева на термальном масле
• Добавьте модули холодного и теплового теплообмена в соответствии с потребностями
• Каждое устройство проходит нагрузочное тестирование в течение более чем 12 часов

2.Cooling Chillers

Low Temperature/Cryogenic Chillers (С водяным охлаждением)

(Индивидуальный дизайн)

• Диапазон температур: -150℃ ~ -5℃
• Компрессор международного бренда, высокая эффективность охлаждения
• Технология вторичного переохлаждения, высокая скорость охлаждения
• Автоматизированное управление и эксплуатация, эффективность и энергосбережение
• Каждое устройство проходит нагрузочное тестирование в течение более чем 12 часов

Шесть серий продуктов

Рециркуляционный охладитель/циркулятор с охлаждением (С воздушным охлаждением)

(Индивидуальный дизайн)

• Диапазон температур: -120℃ ~ +30℃
• Компрессор международной марки, каскадная технология охлаждения
• Используйте этиленгликоль или смесь этиленгликоля и воды.
• Полностью герметичная конструкция обеспечивает чистоту среды
• Каждое устройство проходит нагрузочное тестирование в течение более чем 12 часов

Пять серий продуктов

Малые охладители / Мини-охладители

(Индивидуальный дизайн)

• Диапазон температур: -18℃ ~ +35℃
• Компрессор международного бренда, стабильная работа
• Микрокомпьютерный контроллер, регулировочный блок 0,1℃
• Энергосбережение, высокая точность контроля температуры
• Каждое устройство проходит нагрузочное тестирование в течение более чем 12 часов

Две серии продуктов

Высокотемпературные охладители

(Индивидуальный дизайн)

• Диапазон температур: -100℃ ~ +80℃
• Компрессоры и другие аксессуары международных марок
• Полностью герметичная конструкция обеспечивает чистоту среды
• Программируемый контроллер PLC
• Каждое устройство проходит нагрузочное тестирование в течение более чем 12 часов

Пять серий продуктов