Классификации промышленных водоохладителей

2022/10/26 КлассификацияНовости индустрии 297

Классификации промышленных водоохладителей

Рабочая система чиллера состоит из четырех основных компонентов: компрессора, испарителя, конденсатора и расширительного клапана. Они поочередно соединяются между собой трубопроводами, образуя замкнутую систему. Хладагент непрерывно циркулирует в системе, меняет свое состояние и обменивается теплом с внешним миром.

Основной принцип работы промышленного чиллера: после того, как жидкий хладагент поглощает тепло охлаждаемого объекта в испарителе, он испаряется в пар низкой температуры и низкого давления, всасывается компрессором, сжимается в пар высокого давления и высокой температуры, а затем выводится в конденсатор. Он отдает тепло охлаждающей среде (воде или воздуху), конденсируется в жидкость высокого давления, дросселируется расширительным клапаном в хладагент низкого давления и низкой температуры, а затем снова поступает в испаритель, поглощая тепло и испаряясь для достижения цели циркуляционного охлаждения. Таким образом, хладагент проходит четыре основных процесса: испарение, сжатие, конденсацию и дросселирование в системе для завершения холодильного цикла. В чиллере испаритель, конденсатор, компрессор и расширительный клапан являются четырьмя основными частями холодильной системы, среди которых испаритель - это оборудование для передачи охлаждающей способности. Хладагент поглощает тепло охлаждаемого объекта, чтобы достичь охлаждения. Компрессор - это сердце, выполняющее функции вдыхания, сжатия и транспортировки паров хладагента. Конденсатор - это устройство, которое выделяет тепло и передает тепло, поглощенное в испарителе, вместе с теплом, преобразованным в результате работы компрессора, охлаждающей среде для отвода. Расширительный клапан дросселирует и понижает давление хладагента, контролирует и регулирует количество жидкости, поступающей в испаритель, и делит систему на две части: сторону высокого давления и сторону низкого давления. В реальной холодильной системе, помимо вышеперечисленных четырех компонентов, часто присутствует вспомогательное оборудование, такое как электромагнитные клапаны, распределители, осушители, коллекторы, плавкие вставки, регуляторы давления и другие компоненты, которые призваны улучшить работу. Набор для экономии, надежности и безопасности.

Классификация промышленных чиллеров:

1. Спиральный компрессор

Принцип работы спирального компрессора заключается в том, что эксцентриковый вал приводит в движение подвижную скользящую пластину, которая поворачивается вокруг оси неподвижной скользящей пластины, выполняя функции всасывания и сжатия воздуха. По сравнению с роторным типом, спиральный компрессор не только не имеет шатуна коленчатого вала, впускных и выпускных клапанов, но и не имеет скользящих лопаток и выпускных клапанов, необходимых для роторного типа, что значительно повышает надежность работы и делает работу более эффективной. надежный. Поршень спирального компрессора - это подвижный ползун, который колеблется вокруг оси неподвижного ползуна. Однако требования к производству и обработке спиральных компрессоров очень высоки, а стоимость обработки напрямую влияет на стоимость и область применения.

2. Открытый поршневой компрессор

Компрессор состоит из поршневого компрессора, приводимого в движение двигателем через муфту или ремень. Из-за наличия множества соединений и уплотнений вала, пропускающих хладагент, холодильную систему необходимо регулярно заправлять хладагентом, поэтому он называется открытым поршневым по сравнению с полностью закрытым поршневым компрессором.

3. Полностью закрытый поршневой компрессор

Полностью закрытый поршневой компрессор решает проблему утечки хладагента во время рабочего процесса открытого поршневого компрессора, а также решает проблему утечки хладагента во время рабочего процесса всей холодильной системы через все сварные соединения всей холодильной системы, что значительно улучшает работу всей холодильной системы. надежность. Однако не решены присущие поршневому компрессору недостатки всасывающих и выхлопных лопаток, влияние шатуна коленчатого вала, преобразующего вращательное движение двигателя в возвратно-поступательное линейное движение, на эффективность, заедание вращающейся части, влияние зазора поршня на эффективность и т.д.

Поршень ротационного компрессора похож на ротор, вращающийся в плоской круглой коробке. Поршень установлен на плоской оправке и катится вдоль боковой стенки цилиндра, воздействуя на находящийся в нем хладагент. Чтобы разделить зону всасывания и зону выхлопа, на боковой стенке цилиндра открыт вертикальный паз, а в пазу установлена скользящая лопатка, которая хорошо взаимодействует с ротором и может быть впрессована в паз боковой стенки ротора. По сравнению с поршневыми компрессорами, исключается поломка всасывающих лопаток, влияние шатунов коленвала, преобразующих вращательное движение двигателя в возвратно-поступательное линейное движение, на эффективность, заклинивание шатунов коленвала, влияние зазора в поршне на эффективность и т.п. вопросы. Технология малых холодильных компрессоров была значительно усовершенствована, а эффективность значительно повышена. Однако проблема уплотнения скользящего лезвия и поломки выхлопного режущего лезвия до сих пор полностью не решена.

4. Ротационный (пластинчатый) компрессор

Мы являемся профессиональным производителем оборудования для контроля температуры, поддерживаем индивидуальные услуги, пожалуйста проконсультироваться с нами за подробностями!