Типичное применение системы динамического контроля температуры:
Динамический термостатический контроль источника холода и тепла реакционного чайника высокого давления, динамический термостатический контроль реакционного чайника из двухслойного стекла, динамический термостатический контроль источника холода и тепла двухслойного реактора. Термостатический контроль микроканального реактора, система контроля малой температуры, контроль температуры системы подачи пара, испытание материала на низкотемпературное старение. Термостатический контроль комбинированного химического источника холода, нагрев охлаждения полупроводникового оборудования и температура нагрева вакуумной камеры.
Структура и принцип работы системы динамического контроля температуры:
Технология сверхвысокотемпературного охлаждения может напрямую охлаждать от высокой температуры 300℃ (потому что только теплоноситель в расширительной камере контактирует с кислородом в воздухе (а температура расширительного бака находится между нормальной температурой и 60℃), что может снизить риск окисления теплоносителя и поглощения воды в воздухе. При высокой температуре теплоноситель не испаряется, и непрерывный контроль температуры - 80℃ ~ 190℃, - 70℃ ~ 220℃, - 88℃ ~ 170℃, - 55℃ ~ 250℃ и - 30℃ ~ 300℃ может быть реализован без давления.
Преимущества функций и аксессуаров оборудования
При высокой температуре не происходит испарения теплоносителя, и непрерывный контроль температуры -90~195℃, -70~220℃, -55~250℃ и -25~300℃ может быть реализован без давления. Принятие конструкции полностью закрытого трубопровода позволяет снизить потребность в теплоносителе, повысить коэффициент использования тепла в системе и добиться быстрого повышения и понижения температуры. Теплопроводящая среда в расширительном баке не участвует в циркуляции, что позволяет снизить риск поглощения и улетучивания влаги во время эксплуатации теплопроводящей среды.
Параметры продукта(Все продукты могут быть настроены)
Модель
SUNDI-2A130W
Диапазон температур
-25℃~+200℃
Режим управления
ПИД с обратной связью + наш специальный расчет динамического управления, контроллер ПЛК
Контроль температуры
Управление температурой процесса и модель управления температурой рубашки
Разница температур
Установка или контроль разницы температур между маслом в рубашке и сырьем
Редактор программ
10 программ, каждая программа может редактировать 42 шага.
Коммуникационный портокол
Протокол MODBUS RTU, интерфейс RS485
Обратная связь по температуре материала
PT100 ИЛИ 4~20mA или связь(нормальная: PT100)
Обратная связь
Температура в трех точках: на входе и выходе оборудования, температура материала реактора (внешний датчик температуры)
7-дюймовый сенсорный экран, отображение температурной кривой\EXCEL вывод данных
Защита безопасности
Функция самодиагностики; защита от перегрузки морозильной камеры; реле высокого давления, реле перегрузки, устройство тепловой защиты, защита от низкого уровня жидкости, защита от высокой температуры и защита от температурных ошибок.
Закрытая система циркуляции
Вся система имеет полностью закрытую циркуляцию, нет масляного тумана при высокой температуре и нет водяного пара при низкой температуре, давление не повышается при работе системы. Система будет подавать масло автоматически при низкой температуре.
Хладагент
R404A, опционально: R448A/R125
Размер соединения
DN65 PN10
Тип W с водяным охлаждением (охлаждающая вода@20℃)
ЛНЕЙЯ посещает различные выставки в стране и за рубежом каждый год. На выставке мы демонстрируем новейшее исследовательское оборудование ЛНЕЙЯ. Каждый год клиенты, сотрудничающие с нами на протяжении длительного времени, приезжают на выставки и общаются с нами. Мы также активно развиваем новых клиентов, чтобы предоставить им высококачественные машины и услуги.
Послепродажное обслуживание
Обеспечение качества
Гарантировать, что продаваемый товар соответствует условиям контракта и квалифицированная новая продукция по результатам заводской проверки, качественные характеристики, технические показатели и комплектация соответствуют производственным и техническим документам, предусмотренным контрактом.
Установка и отладка
После прибытия товара моя компания или агент моей компании несет ответственность за установка и отладка Оборудование требует установки и отладки на месте.
Проверка и приемка
После монтажа и отладки, приемки заказчиком подтверждается соответствие товара условиям договора и квалифицированной новой продукции, качественные характеристики, технические показатели и комплектация соответствуют производственным и техническим документам, предусмотренным договором, а после подтверждения полного комплекта технической документации, подписывается акт приемки монтажа и подтверждается приемка.
Обучение
Одновременно с установкой и отладкой оборудования инженер послепродажного обслуживания моей компании отвечает за техническое обучение пользователя до тех пор, пока пользователь не сможет получить навыки эксплуатации. В процессе использования оборудования клиентом, клиент может в любое время обратиться с соответствующими техническими вопросами к специалисту по послепродажному обслуживанию нашей компании, в зависимости от ситуации, моя компания организует обучение на месте или дистанционно.
Послепродажное обслуживание
Полная бесплатная гарантия на один годС момента приемки, в течение гарантийного срока, все ремонтные работы и запасные части предоставляются бесплатно (за неисправность инструмента, вызванную человеческим фактором, взимается стоимость запасных частей); После окончания гарантийного срока, мы будем нести ответственность за обслуживание оборудования в течение всего срока службы, в соответствии с фактическими расходами на обслуживание, будет взиматься соответствующая плата.
(PS:Если клиенту необходимо обслуживание на месте, то будет взиматься дополнительная плата. Клиенты должны сначала описать проблему, а затем отправить несколько неудачных фотографий или видео заранее, тогда Lneya судить, если это возможно, чтобы пойти на послепродажное обслуживание на месте. )